一種含蘆薈提取液的淬火劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)，具體涉及一種含蘆薈提取液的淬火劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理生產(chǎn)中淬火介質(zhì)直接影響零件淬火后的性能，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。常用的淬火介質(zhì)主要有水、水溶液、油等，其中淬火油對(duì)環(huán)境污染大，且淬火時(shí)易引起火災(zāi)，安全性、環(huán)保性難以達(dá)到要求。
[0003]水是冷卻能力較強(qiáng)的淬火介質(zhì)，其來源廣、價(jià)格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點(diǎn)是冷卻過程中工件易產(chǎn)生“軟點(diǎn)”，且在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)由于冷卻太快，易產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，致使工件變形甚至開裂。部分水性淬火劑通過在水中加入適量的鹽和堿，這樣在高溫工件浸入該冷卻介質(zhì)后，在蒸汽膜階段能析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，從而破壞蒸汽膜、炸碎工件表面的氧化皮，提高介質(zhì)在高溫區(qū)的冷卻能力，然而此類淬火劑的腐蝕性較大，并且影響生產(chǎn)環(huán)境的清潔。新型淬火劑的發(fā)展方向主要包括降低能耗、減少污染排放、安全環(huán)保、低成本高質(zhì)量等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種含蘆薈提取液的淬火劑，既能克服水冷卻速度過快的問題，防止開裂、軟點(diǎn)，又具有良好的環(huán)境相容性，符合環(huán)保減排的產(chǎn)業(yè)政策。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種含蘆薈提取液的淬火劑，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:
蘆薈提取液6-10，羥丙基甲基纖維素1-2，羥乙基纖維素0.3-0.5，γ -聚谷氨酸0.05-0.1，丙三醇0.5-1，碳酸氫鈉0.5-1，乳酸鈉0.5_1，酒石酸鉀鈉1_2，聚氧丙烯甘油醚
0.1-0.2，月桂酰羥乙基磺酸鈉0.1-0.2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，苯甲酸鈉0.1-0.2，水80-100 ；
其中蘆薈提取液由下列重量份的原料制成:
蘆薈鮮葉6-8，檸檬酸3-5，氫氧化鈣2-4，氯化鈉1-2，三乙醇胺1_2，十二烷基葡糖苷1-2，椰油酰胺丙基甜菜堿0.5-1，水10-15 ;
蘆碁提取液的制備方法是:
將蘆薈鮮葉洗凈、粉碎后與氫氧化鈣、氯化鈉和三乙醇胺混合，共同研磨均勻后加入檸檬酸和水80-90°C、200-400r/min攪拌4_6h，將溫度調(diào)至50-60°C，再加入十二烷基葡糖苷和椰油酰胺丙基甜菜堿600-800r/min攪拌l_2h，冷卻后靜置l_2h，過濾后即得。
[0006]一種含蘆薈提取液的淬火劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
(O按重量稱取原料，先將碳酸氫鈉、乳酸鈉、酒石酸鉀鈉和水共同加入反應(yīng)釜中并溶解完全，然后加入蓖麻油聚氧乙烯醚和丙三醇800-1000r/min攪拌10_15min，再加入聚氧丙烯甘油醚、月桂酰羥乙基磺酸鈉和苯甲酸鈉80-90°C、400-600r/min攪拌20_30min ；
(2)向反應(yīng)釜中緩慢加入魔芋提取物和γ-聚谷氨酸，先40-60°C、800-1000r/min攪拌10-15min，再加入羥丙基甲基纖維素和羥乙基纖維素于同樣溫度下200_400r/min攪拌l-2h，冷卻后靜置8-12h，過濾后即得。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明的淬火劑以蘆薈提取液為主要原料，冷卻性能好，能有效減少工件的淬火變形，避免工件開裂和軟點(diǎn)，加工后工件的硬度高、淬硬層深；防銹、防腐蝕、殺菌性能好，性能穩(wěn)定，同時(shí)污染排放少、環(huán)境相容性好，符合環(huán)保減排的產(chǎn)業(yè)政策；
2.有效消除煙霧和火災(zāi)隱患，改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，淬火過程清潔、安全、環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種含蘆薈提取液的淬火劑，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
蘆薈提取液8，羥丙基甲基纖維素1.5，羥乙基纖維素0.4，γ -聚谷氨酸0.08，丙三醇0.8，碳酸氫鈉0.8，乳酸鈉0.8，酒石酸鉀鈉1.5，聚氧丙烯甘油醚0.15，月桂酰羥乙基磺酸鈉0.15，蓖麻油聚氧乙烯醚0.4，苯甲酸鈉0.15，水90 ；
其中，蘆薈提取液由下列重量(kg)的原料制成:
蘆薈鮮葉7，檸檬酸4，氫氧化鈣3，氯化鈉1.5，三乙醇胺1.5，十二烷基葡糖苷1.5，椰油酰胺丙基甜菜堿0.8，水12;
蘆薈提取液的制備方法:
將蘆薈鮮葉洗凈、粉碎后與氫氧化鈣、氯化鈉和三乙醇胺混合，共同研磨均勻后加入檸檬酸和水90°C、400r/min攪拌4h，將溫度調(diào)至(TC，再加入十二烷基葡糖苷和椰油酰胺丙基甜菜堿800r/min攪拌lh，冷卻后靜置lh，過濾后即得。
[0009]含蘆薈提取液的淬火劑的制備方法包括以下步驟:
(O按重量稱取原料，先將碳酸氫鈉、乳酸鈉、酒石酸鉀鈉和水共同加入反應(yīng)釜中并溶解完全，然后加入蓖麻油聚氧乙稀醚和丙三醇1000r/min攪拌lOmin，再加入聚氧丙稀甘油醚、月桂酰輕乙基磺酸鈉和苯甲酸鈉90°C、600r/min攪拌20min ；
(2)向反應(yīng)釜中緩慢加入魔芋提取物和γ-聚谷氨酸，先60°C、1000r/min攪拌15min，再加入羥丙基甲基纖維素和羥乙基纖維素于同樣溫度下400r/min攪拌lh，冷卻后靜置10h，過濾后即得。
[0010]對(duì)本實(shí)施例的淬火劑進(jìn)行性能測(cè)試:以40Cr鋼為試驗(yàn)材料，850°C加熱，淬火后硬度多55HRC，無淬火開裂，符合要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含蘆薈提取液的淬火劑，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 蘆薈提取液6-10，羥丙基甲基纖維素1-2，羥乙基纖維素0.3-0.5，Y-聚谷氨酸0.05-0.1，丙三醇0.5-1，碳酸氫鈉0.5-1，乳酸鈉0.5_1，酒石酸鉀鈉1_2，聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2，月桂酰羥乙基磺酸鈉0.1-0.2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，苯甲酸鈉0.1-0.2，水80-100 ； 所述蘆薈提取液由下列重量份的原料制成: 蘆薈鮮葉6-8，檸檬酸3-5，氫氧化鈣2-4，氯化鈉1-2，三乙醇胺1_2，十二烷基葡糖苷1-2，椰油酰胺丙基甜菜堿0.5-1，水10-15 ; 所述蘆薈提取液的制備方法是: 將蘆薈鮮葉洗凈、粉碎后與氫氧化鈣、氯化鈉和三乙醇胺混合，共同研磨均勻后加入檸檬酸和水80-90°C、200-400r/min攪拌4_6h，將溫度調(diào)至50-60°C，再加入十二烷基葡糖苷和椰油酰胺丙基甜菜堿600-800r/min攪拌l_2h，冷卻后靜置l_2h，過濾后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含蘆薈提取液的淬火劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (O按重量稱取原料，先將碳酸氫鈉、乳酸鈉、酒石酸鉀鈉和水共同加入反應(yīng)釜中并溶解完全，然后加入蓖麻油聚氧乙烯醚和丙三醇800-1000r/min攪拌10_15min，再加入聚氧丙烯甘油醚、月桂酰羥乙基磺酸鈉和苯甲酸鈉80-90°C、400-600r/min攪拌20_30min ； (2)向反應(yīng)釜中緩慢加入魔芋提取物和γ-聚谷氨酸，先40-60°C、800-1000r/min攪拌10-15min，再加入羥丙基甲基纖維素和羥乙基纖維素于同樣溫度下200_400r/min攪拌l-2h，冷卻后靜置8-12h，過濾后即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含蘆薈提取液的淬火劑，其特征是由下述重量份的原料制得：蘆薈提取液6-10，羥丙基甲基纖維素1-2，羥乙基纖維素0.3-0.5，γ-聚谷氨酸0.05-0.1，丙三醇0.5-1，碳酸氫鈉0.5-1，乳酸鈉0.5-1，酒石酸鉀鈉1-2，聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2，月桂酰羥乙基磺酸鈉0.1-0.2，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，苯甲酸鈉0.1-0.2，水80-100。本發(fā)明的淬火劑以蘆薈提取液為主要原料，冷卻性能好，能有效減少工件的淬火變形，避免工件開裂和軟點(diǎn)，加工后工件的硬度高、淬硬層深；防銹、防腐蝕、殺菌性能好，性能穩(wěn)定，同時(shí)污染排放少、環(huán)境相容性好，符合環(huán)保減排的產(chǎn)業(yè)政策。
【IPC分類】C21D1-60
【公開號(hào)】CN104593562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510011540
【發(fā)明人】楊五和
【申請(qǐng)人】安徽省楊氏恒泰鋼管扣件加工有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月10日