一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼材冷卻裝置，具體是一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于特優(yōu)鋼鐵材料在加工生產(chǎn)冷卻過程中，從高溫區(qū)(800°C以上)冷卻到常溫會發(fā)生組織的轉(zhuǎn)變。同時不同的冷卻方式也會導(dǎo)致鋼材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)差異，如水冷、風(fēng)冷、油冷等，現(xiàn)有的鋼材冷卻處理方式多采用高溫鋼材車間堆疊、容器冷卻的方式，這種方式冷卻簡陋，造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，所述冷卻裝置本體的冷卻槽內(nèi)設(shè)有若干個上隔板和下隔板將冷卻槽分割為若干個鋼材室，鋼材室設(shè)有裝滿鋼材的鐵籃子，同時若干個上隔板和下隔板構(gòu)成氣流通道；所述冷卻槽的頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，而進(jìn)風(fēng)口通過氣管連接在冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置的水箱頂部，所述水箱的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道設(shè)置在水箱的底部；所述冷卻槽的底部設(shè)有注水口，注水口連接在底部水管上，所述水管連接水泵的輸出端，而水泵的輸入端連接在水箱的底部，同時所述水箱的頂部與冷卻槽的底部通過溢流管連接。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述冷卻槽和密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫材料層。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述水箱內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:冷卻槽和密封蓋上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，通過在進(jìn)風(fēng)口上安裝與水箱連接的氣管，使得鋼材可以快速風(fēng)冷；而冷卻槽底部的注水口通過水泵與水箱連接，通過水泵配合冷卻裝置實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水冷，塊剛才的水冷速度，本發(fā)明通過風(fēng)冷和水冷雙重冷卻方式，可以得到多種類型的鋼材內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，滿足不同的生產(chǎn)需求，同時結(jié)構(gòu)簡單，一體多用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，所述冷卻裝置本體的冷卻槽I內(nèi)設(shè)有若干個上隔板14和下隔板5將冷卻槽I分割為若干個鋼材室，鋼材室設(shè)有裝滿鋼材2的鐵籃子3，以便于將鋼材2分隔開，加大冷卻表面積，同時若干個上隔板14和下隔板5構(gòu)成氣流通道；
所述冷卻槽I的頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 15和出風(fēng)口 12，而進(jìn)風(fēng)口 15通過氣管13連接在冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置的水箱11頂部，所述水箱11的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)10，風(fēng)機(jī)10的輸出端通過管道設(shè)置在水箱11的底部，通過風(fēng)機(jī)10將空氣抽入水箱11，經(jīng)過水箱11內(nèi)冷卻液的清洗和降溫，使得用于冷卻的氣體潔凈且溫度低，避免直接暴露空氣導(dǎo)致的空氣中物體高溫下氧化附于鋼材2的表面；
所述冷卻槽I和密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫材料層，便于高溫鋼材2的保溫；
所述冷卻槽I的底部設(shè)有注水口 4，注水口 4連接在底部水管6上，所述水管6連接水泵8的輸出端，而水泵8的輸入端連接在水箱11的底部，通過水泵8將水箱11內(nèi)的冷卻液注入到冷卻槽I內(nèi)，實(shí)現(xiàn)冷卻槽I內(nèi)鋼材2的水冷，同時所述水箱11的頂部與冷卻槽I的底部通過溢流管7連接，從而實(shí)現(xiàn)冷卻槽I內(nèi)的熱水與水箱11內(nèi)冷水的交換，進(jìn)而加快水冷的速度，所述水箱11內(nèi)設(shè)有冷卻裝置9，便于控溫。
[0011]本發(fā)明的工作原理是:冷卻槽I和密封蓋上的進(jìn)風(fēng)口 15、出風(fēng)口 12，通過在進(jìn)風(fēng)口15上安裝與水箱11連接的氣管13，使得鋼材2可以快速風(fēng)冷；而冷卻槽I底部的注水口 4通過水泵8與水箱11連接，通過水泵8配合冷卻裝置9實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水冷，塊剛才2的水冷速度，本發(fā)明通過風(fēng)冷和水冷雙重冷卻方式，可以得到多種類型的鋼材內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，滿足不同的生產(chǎn)需求，同時結(jié)構(gòu)簡單，一體多用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，其特征在于，所述冷卻裝置本體的冷卻槽內(nèi)設(shè)有若干個上隔板和下隔板將冷卻槽分割為若干個鋼材室，鋼材室設(shè)有裝滿鋼材的鐵籃子，同時若干個上隔板和下隔板構(gòu)成氣流通道；所述冷卻槽的頂部設(shè)有密封蓋，密封蓋的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，而進(jìn)風(fēng)口通過氣管連接在冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置的水箱頂部，所述水箱的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道設(shè)置在水箱的底部；所述冷卻槽的底部設(shè)有注水口，注水口連接在底部水管上，所述水管連接水泵的輸出端，而水泵的輸入端連接在水箱的底部，同時所述水箱的頂部與冷卻槽的底部通過溢流管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻槽和密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫材料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，其特征在于，所述水箱內(nèi)設(shè)有冷卻裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有多種冷卻方式的高效鋼材冷卻裝置，包括冷卻裝置本體和冷卻介質(zhì)循環(huán)裝置，所述冷卻裝置本體的冷卻槽內(nèi)設(shè)有若干個上隔板和下隔板將冷卻槽分割為若干個鋼材室,鋼材室設(shè)有裝滿鋼材的鐵籃子，同時若干個上隔板和下隔板構(gòu)成氣流通道。冷卻槽和密封蓋上的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，通過在進(jìn)風(fēng)口上安裝與水箱連接的氣管，使得鋼材可以快速風(fēng)冷；而冷卻槽底部的注水口通過水泵與水箱連接，通過水泵配合冷卻裝置實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水冷，塊剛才的水冷速度，本發(fā)明通過風(fēng)冷和水冷雙重冷卻方式，可以得到多種類型的鋼材內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，滿足不同的生產(chǎn)需求。
【IPC分類】C21D1-00
【公開號】CN104593550
【申請?zhí)枴緾N201410780136
【發(fā)明人】杜玉華
【申請人】杜玉華
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月17日