寶石磨面機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及珠寶加工設備制造技術領域，尤其是一種用于寶石加工的磨面機。
【背景技術】
[0002]目前珠寶加工業(yè)中的寶石加工多數(shù)仍然采用手工加工的方法，由于手工操作，寶石的折光無法進行標準化生產(chǎn)，有一種寶石磨面機，這種寶石磨面機具有裝在機架上的連接有電機的磨盤，以及裝在機架上方的設有八角手的升降臺；這種寶石磨面機在使用過程中存在如下問題:加工操作難度大，效率低，加工的寶石的一致性差，工人需要很長的熟練期才能掌握操作技能，因此，想提升寶石磨面的工藝水平和效率有一定的難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種寶石磨面機，這種寶石磨面機一次裝夾可對粘在模具上的多件寶石進行磨面加工，解決現(xiàn)有的寶石加工一致性差和效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:這種寶石磨面機包括機架和設在所述機架上的磨盤，所述磨盤至少有兩個，機架在每個所述磨盤的上方架均設有偏心磨面裝置，每個所述偏心磨面裝置均連接有第一動力機；每個所述偏心磨面裝置分別通過蝸輪與絲桿嚙合連接，所述絲桿連接有第二動力機。
[0005]上述技術方案中，更為具體的方案可以是:所述偏心磨面裝置包括主要由第一連接部和第二連接部以及連接在兩者之間連接塊組成的磨具定位塊，在所述連接塊的一側(cè)設有磨具定位臺；在所述連接塊的頂部設有壓緊裝置；所述壓緊裝置具有通過導柱裝在所述連接塊頂面的支撐板，所述支撐板的下方設有壓塊，所述壓塊與設在所述支撐板上的多個動力缸連接。
[0006]進一步的，兩個所述磨盤一個為粗磨盤，一個為精磨盤；所述粗磨盤和所述精磨盤上方的偏心磨面裝置呈相背設置。
[0007]進一步的，所述磨具定位臺的端面與所述連接塊的頂面呈平行設置。
[0008]進一步的，所述機架于所述磨盤的兩側(cè)設有第一側(cè)板和第二側(cè)板；
所述第一連接部通過連接盤裝在所述第一側(cè)板上，所述連接盤上裝有所述第一動力機，所述第一動力機的輸出軸依次穿過所述連接盤和所述第一連接部，所述第一動力機的輸出軸的軸端設有定位凸起；
所述第二連接部通過第二銷軸裝在所述第二側(cè)板上，所述第二銷軸上設有蝸輪，所述蝸輪通過依次穿過所述蝸輪和所述第二側(cè)板的限位桿與所述第二連接部相卡接；所述第二側(cè)板上設有所述限位桿的限位槽。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:1、寶石的磨面加工可通過第一、第二動力機調(diào)整磨面的角度，準確；2、可批量對寶石的進行磨面加工，提高了寶石加工的機械化操作，提高生產(chǎn)效率，保證所加工的寶石的一致性，又降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是圖1的A-A處的剖視圖。
[0013]圖4是圖2的B-B處的剖視圖。
[0014]圖5是圖3的C-C處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的寶石磨面機包括機架I和裝在機架I臺面上的磨盤，本實施例的磨盤有兩個，一個粗磨盤7，一個精磨盤11，粗磨盤7和精磨盤11均分別連接有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的電動機；機架I于的粗磨盤7和精磨盤11兩側(cè)安裝有第一側(cè)板1-2和第二側(cè)板1-3 ;在粗磨盤7和精磨盤11的上方架均安裝有偏心磨面裝置，兩個偏心磨面裝置呈相背設置，每個偏心磨面裝置均連接有第一動力機，本實施例的第一動力機為步進電機9，步進電機9通過導線與控制器連接。偏心磨面裝置包括主要由第一連接部8-1和第二連接部8-2以及連接在兩者之間連接塊組成的磨具定位塊8，第一連接部8-1通過依次穿裝過第一連接部8-1和連接盤將1-1的第一銷軸8-5固定在第一側(cè)板1-2上，第一銷軸8-5通過軸承與第一側(cè)板1-2的安裝孔連接；連接盤1-1上安裝有步進電機9，步進電機9的輸出軸依次穿過連接盤1-1和第一連接部8-1，步進電機9的輸出軸的軸端設有定位凸起，以便與寶石模具的轉(zhuǎn)軸相卡接。第二連接部8-2通過第二銷軸8-4裝在第二側(cè)板1-3上，第二銷軸8-4通過軸承與第二側(cè)板1-3的安裝孔連接。第二銷軸8-4上安裝有蝸輪5，蝸輪5通過依次穿過蝸輪5和第二側(cè)板1-3的限位桿5與第二連接部8-2相卡接，限位桿5上設有傳感器，傳感器通過導線與控制器連接；第二側(cè)板1-3上設有限位桿5的限位槽，如圖5所示。在連接塊的一側(cè)設有磨具定位臺，磨具定位臺的端面8-3與連接塊的頂面呈平行設置；磨具定位臺設置在位于第二連接部8-2有步進電機9的輸出軸軸端的一側(cè)；在連接塊的頂部裝有壓緊裝置10，壓緊裝置10具有通過導柱10-1裝在連接塊頂面的支撐板10-3，支撐板10-3的下方安裝有壓塊10-4，本實施例的壓塊10-4與裝在支撐板10-3頂部的兩個動力缸連接，兩個動力缸為氣缸10-5，兩個氣缸10-5通過活塞桿與壓塊10-4連接；兩個偏心磨面裝置分別通過蝸輪5與絲桿4嚙合連接，絲桿4連接有第二動力機，本實施例的第二動力機為步進電機6，進電機6通過導線與控制器連接。
[0016]工作時，將分別裝有待粗磨和精磨寶石的模具放置在粗磨盤7和精磨盤11上方的偏心磨面裝置上，模具的定位面與磨具定位臺的端面8-3相抵接，模具的的轉(zhuǎn)軸相與步進電機9輸出軸軸端的定位凸起相卡接；啟動氣缸10-5，驅(qū)動壓塊10-4將模具固定在偏心磨面裝置上；控制器通過控制步進電機6和步進電機9調(diào)節(jié)磨具定位塊8的角度對粘在模具下部的寶石進行磨面即可。
【主權項】
1.一種寶石磨面機，包括機架(I)和設在所述機架(I)上的磨盤，其特征在于:所述磨盤至少有兩個，機架(I)在每個所述磨盤的上方架均設有偏心磨面裝置，每個所述偏心磨面裝置均連接有第一動力機；每個所述偏心磨面裝置分別通過蝸輪(5)與絲桿(4)嚙合連接，所述絲桿(4 )連接有第二動力機。
2.根據(jù)權利要求1所述的寶石磨面機，其特征在于:所述偏心磨面裝置包括主要由第一連接部(8-1)和第二連接部(8-2 )以及連接在兩者之間連接塊組成的磨具定位塊(8 )，在所述連接塊的一側(cè)設有磨具定位臺；在所述連接塊的頂部設有壓緊裝置(10);所述壓緊裝置(10)具有通過導柱(10-1)裝在所述連接塊頂面的支撐板(10-3)，所述支撐板(10-3)的下方設有壓塊(10-4)，所述壓塊(10-4)與設在所述支撐板(10-3)上的多個動力缸連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的寶石磨面機，其特征在于:兩個所述磨盤一個為粗磨盤(7)，一個為精磨盤(11);所述粗磨盤(7)和所述精磨盤(11)上方的偏心磨面裝置呈相背設置。
4.根據(jù)權利要求2所述的寶石磨面機，其特征在于:所述磨具定位臺的端面(8-3)與所述連接塊的頂面呈平行設置。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的寶石磨面機，其特征在于:所述機架(I)于所述磨盤的兩側(cè)設有第一側(cè)板(1-2)和第二側(cè)板(1-3)； 所述第一連接部(8-1)通過連接盤(1-1)裝在第一側(cè)板(1-2 )上，所述連接盤(1-1)上裝有所述第一動力機，所述第一動力機的輸出軸依次穿過所述連接盤(1-1)和所述第一連接部(8-1)，所述第一動力機的輸出軸的軸端設有定位凸起； 所述第二連接部(8-2)通過第二銷軸(8-4)裝在第二側(cè)板(1-3)上，所述第二銷軸(8-4)上設有蝸輪(5)，所述蝸輪(5)通過依次穿過所述蝸輪(5)和所述第二側(cè)板(1-3)的限位桿(5 )與所述第二連接部(8-2 )連接；所述第二側(cè)板(1-3 )上設有所述限位桿(5 )的限位槽。
6.根據(jù)權利要求3所述的寶石磨面機，其特征在于:所述機架(I)于所述磨盤的兩側(cè)設有第一側(cè)板(1-2)和第二側(cè)板(1-3)； 所述第一連接部(8-1)通過連接盤(1-1)裝在所述第一側(cè)板(1-2)上，所述連接盤(1-1)上裝有所述第一動力機，所述第一動力機的輸出軸依次穿過所述連接盤(1-1)和所述第一連接部(8-1)，所述第一動力機的輸出軸的軸端設有定位凸起； 所述第二連接部(8-2)通過第二銷軸(8-4)裝在所述第二側(cè)板(1-3)上，所述第二銷軸(8-4)上設有蝸輪(5)，所述蝸輪(5)通過依次穿過所述蝸輪(5)和所述第二側(cè)板(1-3)的限位桿(5)與所述第二連接部(8-2)相卡接；所述第二側(cè)板(1-3)上設有所述限位桿(5)的限位槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種寶石磨面機，涉及珠寶加工設備制造技術領域，包括機架和設在所述機架上的磨盤，所述磨盤至少有兩個，機架在每個所述磨盤的上方架均設有偏心磨面裝置，每個所述偏心磨面裝置均連接有第一動力機；每個所述偏心磨面裝置分別通過蝸輪與絲桿嚙合連接，所述絲桿連接有第二動力機。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一次裝夾可對粘在模具上的多件寶石進行磨面加工，解決現(xiàn)有的寶石加工一致性差和效率低的問題。
【IPC分類】B24B9-16
【公開號】CN104589179
【申請?zhí)枴緾N201310523960
【發(fā)明人】羅毅
【申請人】梧州市旺發(fā)新工藝品有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月30日