一種鎳系不銹鋼的連鑄方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼的連鑄方法，具體講是一種鎳系不銹鋼的連鑄方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鎳系不銹鋼的連鑄方法，連鑄出的鎳系不銹鋼連鑄坯表面易生成夾渣、夕卜形類似小鋼珠等缺陷，無修磨率較低，修磨成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有鎳系不銹鋼的連鑄方法的上述不足，本發(fā)明提供一種鎳系不銹鋼的連鑄方法，用本發(fā)明連鑄的鎳系不銹鋼的連鑄坯的無修磨率大幅度提高。
[0004]本鎳系不銹鋼的連鑄方法包括I備包、II大包開澆、III澆注，其特征是:在I備包步驟，中包安裝著實芯塞棒和實芯螺桿；在II大包開澆時，向中包內(nèi)加低熔點覆蓋劑；在111澆注步驟，加高熔點覆蓋劑；澆注過程，中包氬封氬氣流量不大于100NL/min ;長水口氬封氬氣量控制在15-30NL/min。
[0005]高熔點覆蓋劑(保溫性能較好)
熔點 1500±50°C ；
主要成分 CaO 彡 4.0%; MgO 85.0—91.0 % ； Al2O3 0.5—1.5% ;Si02< 4.0% ;每袋 1kg0
[0006]低熔點覆蓋劑(保溫性能較差)
熔點 1320±50°C ；
主要成分 CaO 44—52% ； MgO 3—7 % ； Al2O3 25—31%;
S12< 8% ;每袋 1kg0
[0007]進一步講，上述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:
步驟I備包
a烘烤中包；b中包溫度彡1150°C，烘烤中包結束，進行中包內(nèi)吹氬，吹氬流量800-1000 NL/min，吹氬時間 5-10 分鐘；
步驟II大包開澆
當中包重量10-15噸時，測量中包溫度彡1490 ;在中包鋼水15-25t時，中包氬封氬氣流量O—60 NL/min，先向中包測溫區(qū)加入低熔點的覆蓋劑40-60kg，再向注流沖擊區(qū)加入低熔點覆蓋劑80-120kg ；
步驟III澆鑄
中包鋼水重量> 25噸，中包液位穩(wěn)定后，澆鑄速度達到0.8m/min以上時，再向測溫區(qū)加入高熔點覆蓋劑20-40kg，然后向長水口(注流)附近沖擊區(qū)加入高熔點覆蓋劑40-60kg ；澆注過程中，中包塞棒區(qū)螺桿吹氬流量0-100NL/min。
[0008]在實際連鑄時不只一爐鋼水，上述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是還有下述步驟: IV第二爐澆鑄
從第二爐開始，澆注步驟中，向中包內(nèi)每爐次添加20-35高熔點覆蓋劑；
V澆鑄過程中包氬封氬氣流量O — 60NL/min ；
VI長水口氬氣量控制在20 土 5NL/min ；
W 塞棒區(qū)螺桿吹氬流量60-85NL/min ；
上述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，為了提高鑄坯潔凈度及無修磨率，其特征是:步驟II大包開澆，在中包鋼水15-25t時，關閉中包吹氬閥，即中包吹氬量為O ;在步驟V澆鑄過程中持續(xù)關閉中包氬封氬氣。
[0009]上述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:塞棒螺桿或螺母顏色變紅，吹氬流量調(diào)整至 100-200NL/min。
[0010]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的鎳系不銹鋼的連鑄方法提高鎳系不銹鋼連鑄坯的無修磨率30%以上。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的【具體實施方式】不局限于下述的實施例。
[0012]實施例一:
本實施例為澆鑄斷面200 X 1235mm規(guī)格，鋼種SUS304，中包容量為25_30t。
[0013]本實施例的操作過程如下:
I中包準備
中包安裝著實芯塞棒和實芯螺桿； a烘烤中包；
b中包溫度彡1150°C，燒烤中包結束，將中包吹氬管放入中包內(nèi)，氬氣流量調(diào)整為850NL/min,吹氬時間為5分30秒；
II大包開澆
當中包鋼水達到13噸時，測量中包溫度> 1490°C ;當中包鋼水重量達到18噸時，關閉中包吹氬，同時向中包內(nèi)添加覆蓋劑，先在測溫區(qū)加入50kg低熔點覆蓋劑，然后在注流沖擊區(qū)加入10kg低熔點覆蓋劑；
III澆鑄
當中包重量達到27噸，中包液位穩(wěn)定后，澆鑄速度為1.35 m/min時，先在測溫區(qū)加入20kg高熔點覆蓋劑，然后在長水口沖擊區(qū)加入40kg高熔點覆蓋劑；
IV第二爐澆鑄
從第二爐開始每爐次向中包內(nèi)添加30kg高熔點覆蓋劑。
[0014]V過程中持續(xù)關閉中包氬封氬氣；
VI長水口氬氣量控制在20NL/min ；
W 塞棒區(qū)螺桿吹氬流量80NL/min ；
VDI澆鑄到第4爐發(fā)現(xiàn)塞棒螺桿以及螺母顏色變紅，此時將塞棒區(qū)螺桿吹氬流量調(diào)整至 120NL/min。
[0015]本實施例的無修磨率達< 3 %。
[0016]實施例二:
本實施例為澆鑄斷面200X 1535mm規(guī)格，鋼種022Crl9Nil0，中包容量為25_30t。
[0017]本實用實施例的操作過程如下:
I中包準備
中包安裝著實芯塞棒和實芯螺桿； a烘烤中包；
b中包烘烤結束O 1150°C)，烘烤中包結束，將中包吹氬管放入中包內(nèi)，氬氣流量調(diào)整為800 NL/min,吹氬時間為7分20秒；
II大包開澆
當中包鋼水達到13噸時，測量中包溫度O 1490°C);當中包鋼水重量達到18噸時，關閉中包吹氬，同時向中包添加覆蓋劑，先在測溫區(qū)加入60kg低熔點覆蓋劑，然后在注流沖擊區(qū)加入10kg低熔點覆蓋劑；
III澆鑄
當中包重量達到26噸，中包液位穩(wěn)后，澆鑄速度為1.15 m/min時，先在測溫區(qū)加入30kg高熔點覆蓋劑，然后在長水口沖擊區(qū)加入50kg高熔點覆蓋劑；
IV第二爐澆鑄
從第二爐開始每爐次向中包內(nèi)添加30kg高熔點覆蓋劑。
[0018]V過程中持續(xù)關閉中包氬封氬氣；
VI長水口氬氣量控制在25NL/min ；
W 塞棒區(qū)螺桿吹氬流量80NL/mi。
[0019]本實施例的無修磨率達< 3.5%
實施例三:
本實施例為澆鑄斷面200 X 1810mm規(guī)格，鋼種SUS304L，中包容量為25_30t。
[0020]本實用實施例的操作過程如下:
I中包準備
中包底部安裝著實芯塞棒和實芯螺桿； a烘烤中包；
b中包溫度彡1160°C，燒烤中包結束，將中包吹氬管放入中包內(nèi)，氬氣流量調(diào)整為900NL/min,吹氬時間為7分30秒；
II大包開澆
當中包鋼水達到12.8噸時，測量中包溫度彡1490°C ;當中包鋼水重量達到18.3噸時，關閉中包吹氬，同時向中包內(nèi)添加覆蓋劑，先在測溫區(qū)加入6袋低熔點覆蓋劑，然后在注流沖擊區(qū)加入9袋低熔點覆蓋劑；
III澆鑄
當中包重量達到27.5噸，中包液位穩(wěn)定后，澆鑄速度為0.95 m/min時，先在測溫區(qū)加入40kg高熔點覆蓋劑，然后在長水口沖擊區(qū)加入50kg高熔點覆蓋劑；
IV第二爐澆鑄
從第二爐開始每爐次向中包內(nèi)添加30kg高熔點覆蓋劑。
[0021]V過程中包氬封氬氣流量為50NL/min ； VI長水口氬氣量控制在30NL/min ; W塞棒區(qū)螺桿吹氬流量100NL/min。
[0022]本實施例的無修磨率達彡2.5%。
【主權項】
1.一種鎳系不銹鋼的連鑄方法，它包括I備包、II大包開澆、III澆注，其特征是:在I備包步驟，中包底部安裝著實芯塞棒和實芯螺桿；在II大包開澆時，向中包內(nèi)加低熔點覆蓋劑； 低熔點覆蓋劑的熔點 1320±50°C ； 主要成分: CaO 44—52% ； MgO 3—7 % ； Al2O3 25—31% ； S12^ 8% ； 在III澆注步驟，加高熔點覆蓋劑； 高熔點覆蓋劑的熔點 1500±50°C ；主要成分 CaO 彡 4.0%; MgO 85.0—91.0 % ； Al2O3 0.5—1.5% ；Si02^ 4.0% ；澆注過程，中包氬封氬氣流量不大于100NL/min ;長水口氬封氬氣量控制在15-30NL/mir1
2.根據(jù)權利要求1所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是: 步驟I備包 a烘烤中包；b中包溫度彡1150°C，燒烤中包結束，進行中包內(nèi)吹氬，吹氬流量800-1000 NL/min，吹氬時間 5-10 分鐘； 步驟II大包開澆 當中包重量10-15噸時，測量中包溫度彡1490 ;在中包鋼水15-25t時，包氬封氬氣流量O—60 NL/min，先向中包測溫區(qū)加入低熔點的覆蓋劑40-60kg，再向注流沖擊區(qū)加入低熔點覆蓋劑80-120kg ； 步驟III澆鑄 中包鋼水重量> 25噸，中包液位穩(wěn)定后，澆鑄速度達到0.8m/min以上時，再向測溫區(qū)加入高熔點覆蓋劑20-40kg，然后向長水口沖擊區(qū)加入高熔點覆蓋劑40-60kg ； 澆注過程中，中包塞棒區(qū)螺桿吹氬流量0-100NL/min。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是還有下述步驟: IV第二爐澆鑄 從第二爐開始，澆注步驟中，向中包內(nèi)每爐次添加20-35高熔點覆蓋劑； V澆鑄過程中包氬封氬氣流量O — 60NL/min ； VI長水口氬氣量控制在20 土 5NL/min ； W 塞棒區(qū)螺桿吹氬流量60-85NL/min。
4.據(jù)權利要求2所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:步驟II大包開澆，在中包鋼水15-25t時，關閉中包吹氬閥，即中包吹氬量為O ;在步驟V澆鑄過程中持續(xù)關閉中包氬封IS氣。
5.據(jù)權利要求3所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:步驟II大包開澆，在中包鋼水15-25t時，關閉中包吹氬閥，即中包吹氬量為O ;在步驟V澆鑄過程中持續(xù)關閉中包氬封IS氣。
6.據(jù)權利要求1或2所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:塞棒螺桿或螺母顏色變紅，吹氬流量調(diào)整至100_200NL/min。
7.據(jù)權利要求3所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:塞棒螺桿或螺母顏色變紅，吹氬流量調(diào)整至100_200NL/min。
8.據(jù)權利要求4所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:塞棒螺桿或螺母顏色變紅，吹氬流量調(diào)整至100_200NL/min。
9.據(jù)權利要求5所述的鎳系不銹鋼的連鑄方法，其特征是:塞棒螺桿或螺母顏色變紅，吹氬流量調(diào)整至100_200NL/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎳系不銹鋼的連鑄方法，它包括Ⅰ備包、Ⅱ大包開澆、Ⅲ澆注，其特征是：在Ⅰ備包步驟，中包底部安裝著實芯塞棒和實芯螺桿；在Ⅱ大包開澆時,向中包內(nèi)加低熔點覆蓋劑；低熔點覆蓋劑的熔點1320±50℃；主要成分：CaO44—52%；MgO3—7%；Al2O325—31%；SiO2≤8%；在Ⅲ澆注步驟，加高熔點覆蓋劑；高熔點覆蓋劑的熔點1500±50℃；主要成分CaO≤4.0%；MgO85.0—91.0%；Al2O30.5—1.5%；SiO2≤4.0%；澆注過程，中包氬封氬氣流量不大于100NL/min；長水口氬封氬氣量控制在15-30NL/min。本鎳系不銹鋼的連鑄方法大幅度提高連鑄坯的無修磨率。
【IPC分類】B22D11-18
【公開號】CN104588607
【申請?zhí)枴緾N201510059941
【發(fā)明人】劉亮, 蔣朝暉, 張增武
【申請人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月5日