永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具領(lǐng)域，具體屬于永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在永磁鐵氧體濕壓磁瓦成型生產(chǎn)過程中，有一道重要的工序是成型，模具是成型的重要工裝。由于凸模在型腔中與磁泥的摩擦力較大，所以在凸模底面設(shè)計(jì)裝有浮動(dòng)套，用以減少因摩擦而引起的凸模外表面對型腔的摩擦，磁瓦模具一般是一模八出至一模四十八的一模多坯件模具，所以浮動(dòng)套的個(gè)數(shù)也較多，而且受到面積的限制，浮動(dòng)套的筒壁厚只有3mm左右而高度在40mm左右，在平面磨床上加工兩端面時(shí)因接觸面積少吸力不夠，只有用平口鉗或三爪卡盤單獨(dú)裝夾，一個(gè)一個(gè)地加工端面，不但費(fèi)時(shí)而且在調(diào)頭磨另一端面時(shí)由于裝夾的原因，難以保證上下面的平行度以及上下面同外圓軸面的垂直度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，使用多工位浮動(dòng)套平磨夾具后，磨加工一副一模48出模具的浮動(dòng)套時(shí)間由原來的4小時(shí)縮短為10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。
[0004]本發(fā)明解決及技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，包括有方形的夾具基體，夾具基體兩端開有臺(tái)階面，臺(tái)階面內(nèi)配合有墊塊，夾具基體與墊塊通過螺釘固定連接，在夾具基體上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動(dòng)套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端放置有圓弧頂塊，圓弧頂塊連接有滑動(dòng)設(shè)置于夾具基體內(nèi)的頂緊螺釘，長方形空槽內(nèi)放置有多件并置排列的浮動(dòng)套，圓弧頂塊頂置于最外側(cè)的浮動(dòng)套外壁。
[0005]所述的夾具基體兩端的臺(tái)階面上開有臺(tái)階孔，螺釘配合于臺(tái)階孔內(nèi)。
[0006]本發(fā)明夾具的下平面左右兩邊各裝有一件等高平面墊塊用于磨浮動(dòng)套上端面時(shí)的裝夾基準(zhǔn)，當(dāng)多件浮動(dòng)套裝夾好后，放在平面磨床的吸盤上固定好，先磨平浮動(dòng)套的上端面，上端面加工好后，把多工位夾具連同多個(gè)浮動(dòng)套一起翻轉(zhuǎn)180度，使底面朝上，卸掉夾具左右兩邊的墊塊，用吸盤吸住已加工好的多個(gè)浮動(dòng)套的端面，然后加工浮動(dòng)套的另一個(gè)端面，這樣在以浮動(dòng)套外圓軸面為加工基準(zhǔn)加工出來的上下端面即保證了相互之間的平行度，也保證了上下面與浮動(dòng)套外圓的垂直度；同時(shí)保證了一副模具所有的浮動(dòng)套都等高而使模具的裝配精度得到保證；并且由原來一次裝夾只能磨一件浮動(dòng)套變成一次裝夾磨完整套模具的多個(gè)浮動(dòng)套，末用浮動(dòng)套專用夾具前，磨一副一模48出模具的浮動(dòng)套需要4小時(shí)，現(xiàn)在使用多工位浮動(dòng)套專用平磨夾具后只需10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的剖面圖。
[0008]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)一步說明:
一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，包括有方形的夾具基體2，夾具基體2兩端開有臺(tái)階面，臺(tái)階面內(nèi)配合有墊塊4，夾具基體2與墊塊4通過螺釘3固定連接，在夾具基體2上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動(dòng)套的長方形空槽7，每個(gè)空槽7的一端為圓弧面8，另一端放置有圓弧頂塊5，圓弧頂塊5連接有滑動(dòng)設(shè)置于夾具基體2內(nèi)的頂緊螺釘6，長方形空槽7內(nèi)放置有多件并置排列的浮動(dòng)套1，圓弧頂塊5頂置于最外側(cè)的浮動(dòng)套I外壁，夾具基體2兩端的臺(tái)階面上開有臺(tái)階孔，螺釘配合于臺(tái)階孔內(nèi)。
[0010]實(shí)施例中，浮動(dòng)套是一件45#碳鋼材料經(jīng)熱處理加工而成的薄壁類空心零件。在圖2所示的實(shí)施例中夾具基體上設(shè)有幾個(gè)安裝浮動(dòng)套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端為設(shè)有螺紋孔，用于裝配頂緊螺釘?shù)幕顒?dòng)圓弧頂塊，夾具基體的下平面左右兩邊各有一個(gè)凹臺(tái)，用于裝配平面墊塊。墊塊是用于磨浮動(dòng)套磨上端面時(shí)的裝夾基準(zhǔn)。實(shí)施例中弧形頂塊是用于鎖緊多個(gè)浮動(dòng)套在加工中不發(fā)生位移的專用零件。
[0011]本發(fā)明的裝配過程如下:先把二件墊塊4裝在夾具基體I下端面左右凹臺(tái)上，然后把夾具放到平面磨床的吸盤上，再把整套模具的多個(gè)浮動(dòng)套I放到夾具的幾個(gè)空槽中，然后用頂緊螺釘6和弧形頂塊5把每個(gè)空槽中的浮動(dòng)套鎖緊，開動(dòng)磨床電磁吸盤開關(guān)，磨平浮動(dòng)套的上端面；上端面磨平后，把多工位夾具連同多個(gè)浮動(dòng)套一起翻轉(zhuǎn)180度，使底面朝上，卸掉夾具左右兩邊的墊塊4和螺釘3，用吸盤吸住已加工好的多個(gè)浮動(dòng)套I的端面，然后磨加工浮動(dòng)套I的另一個(gè)端面，磨平后擰松頂緊螺釘6，取下所有浮動(dòng)套即可。這樣在以浮動(dòng)套外圓軸面為加工基準(zhǔn)加工出來的上下端面即保證了相互之間的平行度，也保證了浮動(dòng)套上下面與浮動(dòng)套外圓的垂直度；同時(shí)保證了一副模具所有的浮動(dòng)套都等高而使模具的裝配精度得到保證；并且由原來一次裝夾只能磨一件浮動(dòng)套變成一次裝夾磨完整套模具的多個(gè)浮動(dòng)套，使用多工位浮動(dòng)套平磨夾具后，磨加工一副一模48出模具的浮動(dòng)套時(shí)間由原來的4小時(shí)縮短為10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，其特征在于，包括有方形的夾具基體，夾具基體兩端開有臺(tái)階面，臺(tái)階面內(nèi)配合有墊塊，夾具基體與墊塊通過螺釘固定連接，在夾具基體上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動(dòng)套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端放置有圓弧頂塊，圓弧頂塊連接有滑動(dòng)設(shè)置于夾具基體內(nèi)的頂緊螺釘，長方形空槽內(nèi)放置有多件并置排列的浮動(dòng)套，圓弧頂塊頂置于最外側(cè)的浮動(dòng)套外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，其特征在于，所述的夾具基體兩端的臺(tái)階面上開有臺(tái)階孔，螺釘配合于臺(tái)階孔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種永磁鐵氧體濕壓磁瓦模具浮動(dòng)套平磨夾具，包括有方形的夾具基體，夾具基體兩端開有臺(tái)階面，臺(tái)階面內(nèi)配合有墊塊，夾具基體與墊塊通過螺釘固定連接，在夾具基體上開設(shè)有幾個(gè)安裝浮動(dòng)套的長方形空槽，每個(gè)空槽的一端為圓弧面，另一端放置有圓弧頂塊，本發(fā)明使用多工位浮動(dòng)套平磨夾具后，磨加工一副一模48出模具的浮動(dòng)套時(shí)間由原來的4小時(shí)縮短為10分鐘，生產(chǎn)效率得到顯著提升。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN104551990
【申請?zhí)枴緾N201410828763
【發(fā)明人】戴旺林
【申請人】安徽金寨將軍磁業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日