專利名稱：一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)復合帶鋼的裝置，尤其是一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置。
為了生產(chǎn)帶鋼，尤其是生產(chǎn)內(nèi)外材質(zhì)不同的復合帶鋼，冶金領域采用一種反向凝固的生產(chǎn)工藝，它是使一卷母帶展開順序通過一凝固器，在凝固器中盛有一定深度的鋼水，高溫鋼水與相對溫度較低的母帶相遇后即在母帶表面凝固復合生成復合鑄帶，將該復合鑄帶再經(jīng)過鑄軋輥軋制后就得到了表面平整的合格復合帶鋼。
反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置包括有凝固器和鑄軋輥，在現(xiàn)有技術中(如


圖1所示)母帶1的一端由凝固器2的底部一狹縫3中穿入，通過凝固器2內(nèi)的鋼水，由設于凝固器上方的鑄軋輥4牽引而向上離開凝固器完成反向凝固過程。這種豎直的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置有以下不足1、凝固器下方的進母帶狹縫在母帶的摩擦作用下容易因磨損而損壞，而狹縫一旦被損壞，維修更換時就需要將凝固器內(nèi)的鋼水全部放空，而凝固器內(nèi)的鋼水一般都比較貴重，這樣的結(jié)構會造成很大的浪費，使生產(chǎn)成本大大提高。
2、用豎直的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置生產(chǎn)復合鋼帶時，最初應先讓母帶從凝固器下面的狹縫中穿上來，向上運動，然后漸漸地向凝固器中加入鋼水，至要求的深度，這時進入凝固器的母帶穿過規(guī)定深度的鋼水才是合格的產(chǎn)品，豎直的裝置需要鋼水深度較大，注入時間較長，故在正常生產(chǎn)之前要出比較長的一段次品復合鋼帶。
3、豎直的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置較高，不利于安裝、操作和維修，且設備投資也比較大。
本實用新型的目在于改進現(xiàn)有技術的不足，提供一種開始生產(chǎn)時少出次品鋼帶，降低設備高度且使設備易于維修，降低生產(chǎn)和設備投資的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置包括有凝固器和復合鋼帶表面平整鑄軋輥，所述凝固器為一筒體，其側(cè)面相對的筒壁上，在同一水平線上分別開設有母帶入口和復合鑄帶出口，在所述凝固器的外面于所述凝固器設有復合鑄帶出口的一側(cè)，與復合鑄帶出口在同一水平方向上設置所述復合鋼帶表面平整鑄軋輥。
用本實用新型提供的裝置生產(chǎn)復合帶鋼時，在使母帶運行之前可先將鋼水注入凝固器至母帶入口和復合鑄帶出口的水平線之下，然后由母帶入口穿入母帶，并使母帶運行起來，同時繼續(xù)注入鋼水，至浸沒母帶，這時進入凝固器的母帶就可以在復合鑄帶出口獲得合格的產(chǎn)品，因為可以事先注入一定量的鋼水，而且母帶在凝固器的水平方向上運行，凝固器中要求的鋼水深度降低，所以生產(chǎn)之初出次品帶鋼的長度縮短了。母帶入口或復合鑄帶出口出現(xiàn)故障，需要維修時只要將凝固器中的鋼水放出至鋼水液位低于母帶入口和復合鑄帶出口，將所述入口和出口露出即可，而不用將凝固器中的鋼水全部放出，這樣可以減少金屬的浪費。本裝置中的各部分水平布置，使裝置的高度降低。
為了在工作過程中使向凝固器中的補充鋼水不對母帶周圍的鋼水產(chǎn)生攪動等不良影響，在凝固器內(nèi)的與母帶入口和復合鑄帶出口的連線位置相錯的一側(cè)設一鋼水注入?yún)^(qū)，其與凝固器內(nèi)靠一擋板相隔，鋼水先注入到所述鋼水注入?yún)^(qū)，再由鋼水注入?yún)^(qū)進入凝固器內(nèi)。所述擋板可以是其高度低于凝固器的筒壁高度地固于凝固器內(nèi)，將凝固器劃分為兩個空間，通過溢流使鋼水由鋼水注入?yún)^(qū)進入凝固器內(nèi)；也可以使擋板與凝固器在其底部設一縫隙地固定于凝固器內(nèi)，使鋼水注入?yún)^(qū)與凝固器內(nèi)形成連通結(jié)構。
本實用新型提供的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置通過在凝固器的側(cè)壁上設母帶入口和復合鑄帶出口及復合鋼帶表面平整鑄軋輥與凝固器相對水平設置，使裝置的高度降低，這種裝置可以在生產(chǎn)之初少出次品帶，同時該裝置便于維修，降低了生產(chǎn)和設備投資成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為現(xiàn)有反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置結(jié)構示意圖圖2為本實用新型的反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置結(jié)構示意圖圖3為圖2所示裝置中的凝固器的主剖視結(jié)構示意圖圖4為圖2所示裝置中的凝固器的俯視剖視結(jié)構示意圖圖5為圖2所述裝置中的凝固器的左視剖視結(jié)構示意圖實施例如圖2所示，本反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼裝置包括有凝固器5，其兩側(cè)相對的筒壁上設有母帶入口5-1和復合鑄帶出口5-2，其在同一水平線上，在母帶入口5-1的外面設有氣體保護裝置6，在氣體保護裝置之前設有母帶加熱爐7，在復合鑄帶出口5-2的外面設有防鋼水滲漏裝置8，在其后面設有復合鋼帶表面平整鑄軋輥9。
如圖3、4、5所示，凝固器內(nèi)與母帶入口5-1和復合鑄帶出口5-2所在的水平線相錯之處設有一擋板10，其高度低于凝固器5筒體的高度，構成與凝固器5相互獨立的鋼水注入?yún)^(qū)11。在凝固器45的底部設有在出現(xiàn)事故時排放鋼水的滑動水口12，其下方設有事故鋼包13。
權利要求1.一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置，包括有凝固器和復合鋼帶表面平整鑄軋輥，所述凝固器為一筒體，其特征在于所述凝固器側(cè)面相對的筒壁上，在同一水平線上分別開設有母帶入口和復合鑄帶出口，在所述凝固器的外面于所述凝固器設有復合鑄帶出口的一側(cè)，與復合鑄帶出口在同一水平方向上設置所述復合鋼帶表面平整鑄軋輥。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置，其特征在于在所述凝固器內(nèi)的與母帶入口和復合鑄帶出口的連線位置相錯的一側(cè)設一鋼水注入?yún)^(qū)，其與凝固器內(nèi)靠一擋板相隔。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置，其特征在于所述擋板高度低于凝固器的筒壁高度，其固于凝固器內(nèi)，將凝固器劃分為兩個空間。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置，其特征在于所述擋板與凝固器在其底部設一縫隙地固定于凝固器內(nèi)，使鋼水注入?yún)^(qū)與凝固器內(nèi)形成連通結(jié)構。
專利摘要一種反向凝固生產(chǎn)復合帶鋼的裝置,包括有凝固器和復合鋼帶表面平整鑄軋輥,所述凝固器為一筒體,所述凝固器側(cè)面相對的筒壁上,在同一水平線上分別開設有母帶入口和復合鑄帶出口,在所述凝固器的外面于所述凝固器設有復合鑄帶出口的一側(cè),與復合鑄帶出口在同一水平方向上設置所述復合鋼帶表面平整鑄軋輥。使本裝置的高度降低,在生產(chǎn)之初少出次品帶,同時該裝置便于維修,降低了生產(chǎn)和設備投資成本。
文檔編號B22D11/06GK2356782SQ98249240
公開日2000年1月5日 申請日期1998年12月7日 優(yōu)先權日1998年12月7日
發(fā)明者許中波, 朱志遠, 王萬軍, 周榮章, 王新華 申請人:北京科技大學