專利名稱：噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，更具體而言，特別是針對(duì)利用高速將金屬砂料噴射至欲進(jìn)行表面處理的各工件上的噴砂裝置的創(chuàng)新改良結(jié)構(gòu)，借由特殊的傳動(dòng)構(gòu)件，使各工件表面得以平均承受砂料沖擊，而能有效提升工件表面處理的品質(zhì)。
按一般金屬工件在進(jìn)行防銹、防蝕的電鍍過(guò)程之前須要針對(duì)該工件預(yù)先做表面處理，以徹底祛除油漬并將表面粗糙化，其中表面粗糙化的執(zhí)行是利用一種研掃機(jī)，如


圖1所示即為一般研掃機(jī)機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)配置示意圖，最重要者為其中的噴砂裝置，該噴砂裝置主要是制作有一噴砂室10，噴砂室10中可于頂部裝設(shè)懸吊吊架或是在底部樞設(shè)轉(zhuǎn)盤11，而將欲做表面處理的各工件12架設(shè)在吊架或轉(zhuǎn)盤11上，利用噴砂摔輪馬達(dá)加速金屬砂而使金屬砂能以高速自旁側(cè)的噴口100朝室內(nèi)射出而充份撞擊工件12的表面，達(dá)到將其研掃成粗糙面的特殊效果，然而，由于各工件12均固定在吊架或是轉(zhuǎn)盤11上而隨吊架或轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)，因此工件12表面承受金屬砂撞擊的區(qū)域雖會(huì)反復(fù)循環(huán)改變，但是卻仍僅局限于某一局部的正負(fù)面角度，并且由于金屬砂噴出的方向與各工件12欲做表面處理的各表面間所呈的射入角度并不一致，且受工件12凹凸造型的遮掩影響，因此往往發(fā)現(xiàn)同一工件12表面各處所承受金屬砂撞擊的密度與頻率均有所差異，更遑論是裝設(shè)位置互異的各工件12間，故在完成噴砂作業(yè)后所取出的各工件12表面粗糙化的程度將相當(dāng)不平均，使后續(xù)電鍍作業(yè)的電鍍膜無(wú)法達(dá)到預(yù)期全面均勻的表面，影響產(chǎn)品表面的美觀，且亦影響附著力的不均，尤其在各工件12僅隨吊架或轉(zhuǎn)盤11移動(dòng)下，撞擊至工件12的金屬砂亦容易聚積在工件12內(nèi)部，形成阻礙，使接續(xù)的金屬砂無(wú)法穿透之以研掃隱藏在該層底下的工件12表面，更將造成噴砂作業(yè)的不完整以及增加產(chǎn)品的瑕庇率。
有鑒于此，本實(shí)用新型發(fā)明人乃經(jīng)詳細(xì)思索，并積多年從事金屬加工機(jī)具與裝置的研究開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)行銷經(jīng)驗(yàn)，幾經(jīng)試制與試作，終于開(kāi)發(fā)出一種可有效提升工件表面處理品質(zhì)的噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，主要是在研掃機(jī)的噴砂室中裝設(shè)有特殊的傳動(dòng)裝置，使各工件不但可自轉(zhuǎn)且會(huì)繞噴砂室軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使工件的各表面以及各工件皆能承受同樣密度與頻率的金屬砂沖擊，使工件的表面粗糙程度能保持均勻而利電鍍上牢固且美觀的電鍍膜。
本實(shí)用新型的次要目的是在于提供一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，由于令架設(shè)在噴砂室中的各工件可自行自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)，且適當(dāng)?shù)貙⒐ぜ募茉O(shè)角度調(diào)整為面對(duì)噴口的傾斜角度，故能使工件充分承受金屬砂的撞擊，且撞擊至工件的金屬砂亦不會(huì)殘留在各工件中而影響工件表面粗糙化的處理。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，該噴砂裝置是在研掃機(jī)噴砂室的底部裝設(shè)轉(zhuǎn)盤，將欲做表面處理的工件架設(shè)在轉(zhuǎn)盤上隨其旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用噴砂室旁側(cè)噴口高速噴出金屬砂料撞擊工件表面而達(dá)到表面處理的目的，其特征在于轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)有可供夾持工件的預(yù)定數(shù)目夾持架，且各夾持架均為另一裝設(shè)在噴砂室上的傳動(dòng)構(gòu)件所驅(qū)轉(zhuǎn)，使各工件不但可自行旋轉(zhuǎn)，且同時(shí)能繞共同的軸心遂行公轉(zhuǎn)。其中各夾持架異于夾固工件的另端裝設(shè)有傳動(dòng)齒輪，而噴砂室的傳動(dòng)構(gòu)件是由裝設(shè)在噴砂室頂部且由懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)的懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸所組成，令該懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上裝設(shè)有與各夾持架傳動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪。其中各夾持架是以斜向貫穿的型態(tài)樞設(shè)于固設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的旋箱周邊，而懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸即自該旋箱的頂部穿入據(jù)以驅(qū)轉(zhuǎn)旋吊架。
綜上所述，本實(shí)用新型上述所揭示的噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，借由令工作件能同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)且又斜向正對(duì)噴口的持殊設(shè)計(jì)，確實(shí)可使工件的表面獲得均勻的粗糙化處理，以利接續(xù)的電鍍作業(yè)能順利且完整地進(jìn)行，而能使最終制造出的成品表面更為完美無(wú)瑕且品質(zhì)更佳、更耐用。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
圖1是傳統(tǒng)研掃機(jī)中噴砂裝置的平面配置示意圖；圖2是本實(shí)用新型的噴砂裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖號(hào)部分(10)噴砂室 (100)噴口 (11)轉(zhuǎn)盤(12)工件(20)噴砂室(200)噴口(21)轉(zhuǎn)盤馬達(dá)(22)轉(zhuǎn)盤 (23)旋箱(230)樞孔 (231)軸承 (24)夾持架(240)傳動(dòng)齒輪(241)夾爪(25)懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(26)懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸 (260)主動(dòng)齒輪 (30)工件請(qǐng)參閱圖2所示，為本實(shí)用新型噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例，該噴砂裝置是于其噴砂室20的底部裝設(shè)有由轉(zhuǎn)盤馬達(dá)21驅(qū)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤22，轉(zhuǎn)盤22的中心處固設(shè)有一旋箱23，該旋箱23的環(huán)周預(yù)定高度處開(kāi)設(shè)有若干樞孔230并于樞孔230內(nèi)部裝設(shè)有傾斜的軸承331，以分別令?yuàn)A持架24以貫穿旋箱23的型態(tài)樞設(shè)于軸承331中，使各夾持架34順勢(shì)形成斜向開(kāi)展的狀態(tài)，其中各夾持架24伸入旋箱23的內(nèi)端固接有傘形傳動(dòng)齒輪240，而伸出旋箱23的外端則裝設(shè)有可夾持工件30的夾爪241。
噴砂室20的頂部另樞設(shè)有由另一馬達(dá)旋吊架轉(zhuǎn)動(dòng)25驅(qū)轉(zhuǎn)且伸入旋箱23中心的懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸26，該懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸26上并裝設(shè)有一可與各夾持架24的傳動(dòng)齒輪240相嚙合的主動(dòng)齒輪260，使懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸26與轉(zhuǎn)盤22可獨(dú)立而不彼此干擾地各自進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
如此當(dāng)將各欲進(jìn)行表面處理的工件30固定在對(duì)應(yīng)夾持架24的夾爪341上后，各工件30可隨夾持架24的斜向型態(tài)而與噴口200相對(duì)或保持一定的迎面傾角，在轉(zhuǎn)盤22帶動(dòng)旋箱23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各夾持架24亦將隨旋箱23同步旋轉(zhuǎn)，使各工件30可繞懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸26以公轉(zhuǎn)方式循環(huán)地改變面對(duì)噴口200的位置，使工件30的表面在橫向的噴砂區(qū)域上可獲得金屬砂均勻的撞擊，然而，值得注意的是，同時(shí)間，各夾持架24將因受懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸26的傳動(dòng)而使裝設(shè)其上的工件30可進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如此將使工件30的表面稍微朝上并作360度循環(huán)交換受金屬砂撞擊的位置，故不但工件30的所有表面皆能均勻地承受等量、等密度與等頻率的金屬砂撞擊，且更能有效解決以往工件30因具有凹凸造型而使金屬砂無(wú)法噴射至凹面的問(wèn)題，而能面面具到。
另一方面，由于各夾持架24架設(shè)成斜張且正朝噴口200的型態(tài)，故連帶地可使工件30的表面可以最大面積、最直接且最迅速的方式正向面對(duì)金屬砂的撞擊，同時(shí)因各工件30不斷地在進(jìn)行自轉(zhuǎn)，故即使有部份殘留的金屬砂，其原本為金屬砂所遮覆的部分表面仍將隨工件30自轉(zhuǎn)作用而迅速脫離，恢復(fù)面對(duì)噴砂撞擊的研掃狀態(tài)。
權(quán)利要求1．一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，該噴砂裝置是在研掃機(jī)噴砂室的底部裝設(shè)轉(zhuǎn)盤，將欲做表面處理的工件架設(shè)在轉(zhuǎn)盤上隨其旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用噴砂室旁側(cè)噴口高速噴出金屬砂料撞擊工件表面而達(dá)到表面處理的目的，其特征在于轉(zhuǎn)盤上裝設(shè)有可供夾持工件的預(yù)定數(shù)目夾持架，且各夾持架均為另一裝設(shè)在噴砂室上的傳動(dòng)構(gòu)件所驅(qū)轉(zhuǎn)，使各工件不但可自行旋轉(zhuǎn)，且同時(shí)能繞共同的軸心遂行公轉(zhuǎn)。
2．如權(quán)利要求1所述的一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中各夾持架異于夾固工件的另端裝設(shè)有傳動(dòng)齒輪，而噴砂室的傳動(dòng)構(gòu)件是由裝設(shè)在噴砂室頂部且由懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)轉(zhuǎn)的懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸所組成，令該懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上裝設(shè)有與各夾持架傳動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪。
3．如權(quán)利要求1所述的一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其中各夾持架是以斜向貫穿的型態(tài)樞設(shè)于固設(shè)在轉(zhuǎn)盤上的旋箱周邊，而懸吊架轉(zhuǎn)動(dòng)主軸即自該旋箱的頂部穿入據(jù)以驅(qū)轉(zhuǎn)旋吊架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴砂裝置改良結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型主要是在噴砂室的轉(zhuǎn)盤上固接一旋箱,該旋箱環(huán)周樞設(shè)有面對(duì)噴口的斜伸夾持架,同時(shí)夾持件的內(nèi)端與樞設(shè)在噴砂室頂部且伸入室內(nèi)的懸吊架主軸相嚙合,如此當(dāng)工件架設(shè)在夾持件上時(shí),借由轉(zhuǎn)盤與主軸各自獨(dú)立地為不同的馬達(dá)所驅(qū)轉(zhuǎn),使各工件不但可進(jìn)行自轉(zhuǎn)且亦能繞心軸進(jìn)行公轉(zhuǎn),據(jù)以令各工件以及各工件的各表面,甚至凹陷面均能充分地承受等量、等密度與等頻率的金屬砂撞擊。
文檔編號(hào)B24C3/00GK2329479SQ9820170
公開(kāi)日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日
發(fā)明者游天來(lái) 申請(qǐng)人:游天來(lái)