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低鉻稀土合金鋼磨球材料的制作方法

文檔序號:3422597閱讀:560來源:國知局
專利名稱:低鉻稀土合金鋼磨球材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及適用于鍛造軋制工藝成型的合金鋼磨球材料。這種耐磨材料不僅用于水泥工業(yè)中球磨機內(nèi)的磨球,還可做為礦山、冶金、電力等各類機械的耐磨材料。
球磨機是冶金、礦山、建材、電力、化工等工業(yè)部門的主要粉磨設(shè)備。磨球是球磨機中磨損最嚴重、消耗最大的磨損備件。據(jù)我國冶金部等單位的統(tǒng)計冶金、礦山、電力、建材、化工等部門年消耗磨球約100余萬噸鋼材。目前,我國生產(chǎn)應(yīng)用的磨球,其質(zhì)量與性能指標(biāo)與國外發(fā)達國家同類產(chǎn)品相比,仍有一定差距,其消耗量遠遠高于國外。如,美國選礦廠平均磨球單耗0.9kg/T原礦;加拿大選礦廠平均磨球單耗0.895kg/T原礦;原蘇聯(lián)選礦廠平均磨球單耗1.0kg/T原礦,而我國選礦廠平均單耗為2.15kg/T原礦。此外,磨球質(zhì)量的優(yōu)劣對粉料的產(chǎn)量與質(zhì)量、生產(chǎn)成本及勞動條件的改善等都有很大的影響。
國外的磨球材料一般是鉻含量為15%,鉬含量為3%的馬氏體鑄鐵合金耐磨材料,雖然其耐磨性好,但也存在著導(dǎo)熱性差、韌性低,不適用于水泥熟料溫度高的條件,受研磨體沖擊時破碎率高。由于材料中合金含量高,尤其是鉬的含量高,加大了磨球材料的生產(chǎn)成本。
中國專利(CN85105932.5)公布了一種鉻合金磨球耐磨材料。該專利在材料成分方面碳、鉻、硅、錳、鉬的含量都高,而且合金含量也高,材料成本也必然高;在工藝方面,該專利的耐磨材料主要應(yīng)用中頻爐和小電爐冶煉,以鑄造工藝成型,在熱處理上不能水淬,只能采用電爐正火(空冷淬火),其后退火,消耗能源大,也使材料成本提高。
本發(fā)明的目的是尋求一種適用于鍛軋工藝成型、成本低。韌性與耐磨性、導(dǎo)熱性好、并具有良好的機械性能和使用性能的磨球材料。
本發(fā)明是一種低鉻稀土合金鋼耐磨材料,其特點是材料成分中碳含量為0.45-0.9%,鉬含量為0.1-1.2%,硅含量為0.2-0.6%,錳含量為0.6-1.2%,稀土加入量為0.2-0.4%,鈦加入量為0.2-0.4%.該成分材料適用于φ60mm以下的小磨球,它是通過小直徑的磨球自身的結(jié)構(gòu)性能克服材料韌性不足的缺點,以此來進一步降低材料成本。
用于制造φ60-φ100mm的較大鋼磨球材料,由于球體自身結(jié)構(gòu)性能不足以克服材料韌性不足的缺點,因此,在上述磨球材料成本中,再加入鉬,其含量為0.10-0.20%。用于制造φ100mm以上大鋼磨球材料,可以在上述φ60-φ100mm鋼磨球材料成分的基礎(chǔ)上再加入釩,其含量為0.05-0.1%。
與中國專利(CN85105932.5)相比,本發(fā)明材料成分中碳、硅、錳的含量及合金含量都較低,但加入了提高材料韌性的稀土、鈦等合金成分,因此滿足了磨球鍛造、軋制成型的工藝要求及熱處理工藝的要求。
在使用性能方面,與中國專利(CN85105932.5)相比,本發(fā)明都相當(dāng)或優(yōu)于該專利。使用本發(fā)明材料經(jīng)鍛軋工藝成型的磨球,其耐磨性能與該專利相當(dāng),即硬度HRC≥60;其沖擊韌性αk≥10J/cm2,抗強度σb≥100kg/cm2,優(yōu)于該專利。
本發(fā)明的實施例如下
實施例一φ60mm以下鋼磨球材料成分中含碳量為0.75%,鉻含量為0.4%,硅含量為0.3%,錳含量為0.6%,稀土加入量為0.2%,鈦加入量為0.2%。
實施例二φ60-φ100mm鋼磨球材料成分中含碳量為0.65%,鉻含量為1.0%,硅含量為0.6%,錳含量為1.0%,稀土加入量為0.4%,鈦加量為0.4%,鉬含量為0.13%。
實施例三φ100mm以上鋼磨球材料成分中含碳量為0.55%,鉻含量為1.2%,硅含量為0.4%,錳含量為0.8%,鉬含量為0.13%,釩含量為0.07%,稀土加入量為0.3%,鈦加入量為0.3%。
上述實施例獲得的耐磨材料,經(jīng)鍛造或軋制成磨球后,再利用余熱回火處理或電爐回火處理,磨球性能為硬度HRC≥60,韌性ak≥10J/cm2,抗控強度σb≥100kg/cm2。
權(quán)利要求
1.一種低鉻稀土含金鋼磨球材料,其特征在于材料成分中含碳量為0.45-0.9%,鉻含量為0.1-1.2%,硅含量為0.2-0.6%,錳含量為0.6-1.2%,稀土加入量為0.2-0.4%,鈦加入量為0.2-0.4%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鉻稀土含金鋼磨球材料,其特征在于材料成份中含碳量為0.45-0.9%,鉻含量為0.1-1.2%,硅含量為0.2-0.6%,錳含量為0.6-0.8%,稀土加入量為0.2-0.4%,鈦加入量為0.2-0.4%,鉬含量為0.10-0.20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低銘稀土含金鋼磨球材料,其特征在于材料成分中還含有釩,其含量為0.05-0.1%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低鉻稀土合金鋼磨球材料。它是采用控制鉻/碳比,多元少量合金化方法強化含金的基體及碳化物,并根據(jù)磨球直徑大小的結(jié)構(gòu)物理性能,采用不同的配方,使材料性能既能滿足鍛造、軋制工藝條件要求,又能提高材料的綜合機械性能與耐磨性。以本發(fā)明材料制造的合金鋼磨球,在高強度下具有良好的沖擊韌性,磨球性能為HRC≥60,ak≥10J/cm
文檔編號C22C38/28GK1259586SQ98123779
公開日2000年7月12日 申請日期1998年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月29日
發(fā)明者徐延偉 申請人:徐延偉
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