專利名稱:敷鋁型鋼形材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及建筑及其它方面的金屬形材材料,其基本材料,表面覆層金屬材料,結(jié)合方式,外形、顏色、防腐及抗氧化性能。
目前,建筑及其它方面用的金屬形材材料可分兩種,鋼質(zhì)形材和鋁質(zhì)形材,它們都廣泛用于建筑的門、窗及其它形材制品,鋼質(zhì)形材由于材質(zhì)硬,機械強度高,堅固耐用,表面一般用涂刷油漆來裝璜,同時也具有一定的防腐蝕、抗氧化性能,但是鋼質(zhì)形材非常容易氧化、生銹,而且它們都是在大氣環(huán)境中使用,所涂刷的油漆往往會在很短的時間內(nèi)發(fā)生退色、變色、生銹起皮、脫落、而且最重要的是影響美觀及使用,只好定時做去銹涂刷油漆來修整它的缺點,而且在涂刷油漆時會污染其它地方等缺點。
鋁質(zhì)形材具有外形美觀、抗氧化、耐腐蝕、不退色、耐磨擦的優(yōu)點,是目前較流行的材料,鋁質(zhì)形材由于材質(zhì)軟,不易焊接,用它組成的構(gòu)件一般都用螺絲來固定,所以它的機械強度低,不如鋼質(zhì)形材。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,具有防腐、抗氧化、外形美觀、耐磨擦,不退色,非常適用,即可達到現(xiàn)有鋁形材的特點,又能大大提高機械結(jié)構(gòu)強度的新型材料。
本實用新型采用如下解決方案,以不同形狀的鋼質(zhì)形材,如□、○、凸、凹、L、U等為基材,表面經(jīng)化學(xué)去銹處理后,用氧乙炔火焰或電弧為熱源,將鋁金屬粉未或絲材熔化,利用高速氣流將其噴涂到型鋼表面,形成鋁覆層,厚度在0.1-1mm之間,再經(jīng)模具及其它方式進行表面光滑處理,使涂層均勻一致,整體統(tǒng)一,完整美觀。
本實用新型的技術(shù)優(yōu)點1、由于是采用鋁金屬熔化噴涂方式,所以非常容易實現(xiàn),而且可實現(xiàn)對各種形狀鋼質(zhì)形材噴涂,如□、○、凸、凹、L、U等形狀。
2、表面涂鋁覆層的厚度在0.1-1mm之間,表面鋁覆層與基體的結(jié)合強度為每平方毫米30-50公斤。
3、本實用新型由于基材為鋼質(zhì)形材,無論從機械強度,抗壓、抗拉力性能方面都比鋁形材高出一倍。
4、本實用新型基材為鋼質(zhì)形材,連接可采用焊接,焊接的構(gòu)件機械強度要比鋁形材用螺絲固定高的多,同時也可用螺絲固定,焊接處、切割面、邊角處可采用電刷鍍或熱噴涂方法進行外觀防腐處理。
5、本實用新型由于基材為鋼質(zhì)形材,表面涂鋁層只有0.1-1mm,故從價格上與鋁形材比交要低一半,是一種非常經(jīng)濟實用的形材。
6、本實用新型由于外觀與鋁形材完全一致可與鋁形材結(jié)合使用。連接處可用螺絲固定。
7、本實用新型表面能達到鋁質(zhì)性能,具有防腐蝕、抗氧化、平滑、不退色、美觀,由于該形材基材是鋼質(zhì)金屬形材,故機械強度高,不易變形,耐磨擦、抗壓、拉力大、而且該形材表面及外觀與鋁形材相同,所以它們可混合使用,下面是結(jié)合例圖對實用新型做進一步詳述。
圖1、實用新型的L型材料剖面圖。
圖2、實用新型的生產(chǎn)、加工流程圖。
圖1表示的是以L型為例的敷鋁型鋼形材,其鋁覆層與基體結(jié)合方式是本實用新型的最佳實施,圖中1、鋼質(zhì)形材,2、鋁涂敷層,3、形材外觀,圖中2與1緊密結(jié)合,3是經(jīng)過處理的形材外表。
圖2表示的是該實用新型的生產(chǎn)、加工流程圖,是為本實用新型專門設(shè)計的系統(tǒng)。主要有5部分組成,1是各種鋼質(zhì)形材通過2的表面去法處理,3是鋁熔化噴涂,形成所需的鋁覆層,4是將噴涂后的形材進行表面平滑處理,5是形材成品,本實用新型的應(yīng)用優(yōu)點是即可單獨使用,也可與現(xiàn)有鋁形材混合使用。
權(quán)利要求1.一種敷鋁型鋼形材,是以□、○、凸、凹、L、U等形狀的空、實腹形鋼為基材,其特征在于形鋼表面涂敷有鋁金屬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敷鋁形鋼形材,其特征在于形鋼表面的鋁涂敷層厚度為0.1-1mm。
專利摘要本實用新型涉及建筑及其它方面用的敷鋁型鋼形材材料,敷鋁形鋼以不同形狀的鋼質(zhì)形材如□、○、L、凹、凸、L、U等為基材,表面經(jīng)化學(xué)去銹處理后用氧乙炔火焰或電弧為熱源,將鋁金屬粉末或絲材熔化,利用高速氣流將其噴涂到型鋼表面厚度在0.1-1mm之間,最后經(jīng)模具或其它方式進行表面光滑處理,使涂層均勻一致,表面覆鋁層與基體的結(jié)合強度為每平方毫米30-50公斤。
文檔編號C23C2/04GK2261434SQ95224328
公開日1997年9月3日 申請日期1995年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者耿軍 申請人:耿軍, 耿偉