專利名稱：化纖橡塑膠合拋光滾筒的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及的是一種研磨玻璃制品的化纖橡塑膠合光滾筒，特別適用于顯象管生產(chǎn)線上研磨玻殼螢光屏用。
目前出現(xiàn)的一種羊毛錦綸混紡質(zhì)地的毛氈外筒與橡膠質(zhì)地的內(nèi)筒復合成整體的復合筒，在實際使用中上述復合套筒的羊毛和錦綸混紡的拋磨層易于磨耗，且因內(nèi)筒橡膠質(zhì)地使整體筒形保持性差，在使用中還發(fā)現(xiàn)由于外筒的兩頭膠結(jié)部為矩形，在拋磨中往往由于外筒兩頭膠著處受力脫開，嚴重地影響了使用效果和縮短了使用壽命。
本實用新型的目的是針對上述復合套筒存在不足之處，提供一種化纖橡塑膠合拋光滾筒，在外筒與內(nèi)筒的膠合層兩頭外筒采用了斜坡形，拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性好，較大幅度地提高了磨屏效果和使用壽命。
化纖橡塑膠合拋光滾筒是采用以下方案實現(xiàn)的，化纖橡塑膠拋光滾筒由內(nèi)筒、橡膠套層、外筒組成。內(nèi)筒采用了天然橡膠丁苯橡膠和塑料改性體為主要成份，加上其他輔助成份制成的橡塑成筒體，外筒采用化學纖維多層毛氈針刺層卷成筒狀，構(gòu)成氈筒，橡膠套層卷套裝在橡塑內(nèi)筒外部，橡膠套層外層卷繞有多層化纖毛氈針刺層，構(gòu)成氈筒，在化纖橡塑膠合拋光滾筒兩頭化纖氈筒(外筒)采用斜坡形，具有一定的倒角，角度為30°～60°。加工時將上述卷套好的滾筒加壓、硫化，工藝處理使氈筒緊緊粘合在膠套層與橡塑內(nèi)筒硫化結(jié)合成一體，制得化纖橡塑膠合拋光滾筒。
化纖橡塑膠合拋光滾筒，由于外筒即氈筒采用多層毛氈針刺層卷成筒形、內(nèi)筒采用橡塑材料制成中間套有膠套層，使拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性均得到提高，且在毛氈外筒的兩頭倒有一定角度，從而較大幅度地提高了磨屏效果和延長了使用壽命，經(jīng)顯象管生產(chǎn)線上研磨玻璃殼螢光屏試用比其它研磨套筒效果明顯提高，使用壽命增加幾十倍。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是化纖橡塑膠合拋光滾筒結(jié)構(gòu)示意圖參照附圖化纖橡塑膠合拋光滾筒主要結(jié)構(gòu)具有內(nèi)筒(1)、內(nèi)筒采用橡膠和塑料改性體制成橡塑套筒，具有增強布層(4)夾在內(nèi)筒中，起增加強度作用，在內(nèi)筒與外筒(氈筒)(2)之間套裝有橡膠套層(5)，橡膠套層外部套裝有化學纖維多層針扎成的化纖氈筒(2)，兩端加工有一定的倒角(3)。在氈筒倒角處貼壓有橡膠層(6)，在按常規(guī)橡膠加工工藝加壓、加溫、硫化成型中將氈筒緊緊與橡膠套層硫化融合在一起。從而提高了化纖氈筒(外筒)，即拋磨層磨層性能和整體保持性能。
權(quán)利要求1.一種化纖橡塑膠合拋光滾筒具有外筒、內(nèi)筒，其特征是在內(nèi)筒與外筒之間卷套有橡膠套層，在拋光滾筒兩端外筒具有一定倒角，在倒角處貼壓有橡膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖橡塑膠合拋光滾筒，其特征是內(nèi)筒可采用橡塑套筒，中間可夾有增強布層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖橡塑膠合拋光滾筒，其特征是外筒可采用化纖氈筒，兩端倒角為30°～60°。
專利摘要本實用新型涉及的是一種研磨玻璃制品的化纖塑膠合拋光滾筒、特別適用于顯像管生產(chǎn)線上研磨玻璃熒光屏用。結(jié)構(gòu)特征內(nèi)筒與外筒之間卷套有橡膠套層，在拋光滾筒兩端外筒具有一定倒角在倒角處也貼有橡膠套層。內(nèi)筒可采用橡塑套筒，中間可夾在增強布層，外筒可采用化纖氈筒。該拋光滾筒拋磨層耐磨性能和整體筒形保持性好，較大幅度地提高了磨屏效果和使用壽命。
文檔編號B24B31/00GK2224699SQ93237299
公開日1996年4月17日 申請日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者姚廣林, 張榮慶, 張羅茍, 朱小龍, 張祥林 申請人:丹徒縣橋光橡塑復合制品廠