本技術(shù)涉及鍍鈦設(shè)備，具體涉及一種鍍鈦機的抽真空裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鈦是用化學方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有極好的抗蝕性，可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性。亦有將鈦或其化合物(如氮化鈦)鍍到物體表面統(tǒng)稱為鍍鈦的說法。在不銹鋼板真空鍍鈦機的作業(yè)中需要用到抽真空裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的抽真空裝置在對鍍鈦機內(nèi)部進行抽真空操作時，鍍鈦機內(nèi)部殘留的上一次鍍鈦過程中殘留的金屬粉料也會隨著空氣一起進入到真空泵內(nèi)部，容易在真空泵內(nèi)部形成堆積，會對真空泵的工作狀態(tài)產(chǎn)生影響，進而會影響抽真空工作的穩(wěn)定進行。

3、在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鍍鈦機的抽真空裝置，通過兩個連接法蘭分別與真空泵和鍍鈦機進行連接，可以避免鍍鈦機中含有金屬粉料的空氣進入到真空泵內(nèi)部對其造成損壞，通過收集板可以對進入到固定外殼內(nèi)部的金屬粉料進行收集，伺服電機工作使得放置板可以帶動收集板從固定外殼內(nèi)部頂出，使得工作人員可以便捷的對收集板進行清理和更換，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍍鈦機的抽真空裝置，包括真空泵，還包括：

3、安裝機構(gòu)，設(shè)置于真空泵與鍍鈦機之間，用于對真空泵進行安裝和固定；

4、收集機構(gòu)，設(shè)置于安裝機構(gòu)內(nèi)部，用于對抽真空過程中的鍍鈦藥劑進行收集；

5、所述安裝機構(gòu)包括固定外殼，所述固定外殼的一側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，所述固定外殼的兩端內(nèi)壁均活動安裝有連接法蘭，其中一個所述連接法蘭與真空泵之間設(shè)置有連接螺栓且通過連接螺栓固定連接，與真空泵連接的所述連接法蘭遠離真空泵的一端內(nèi)壁固定安裝有過濾板；

6、所述收集機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和放置板，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于固定外殼內(nèi)側(cè)底部，所述轉(zhuǎn)動軸頂部設(shè)置有伺服電機，所述轉(zhuǎn)動軸的底部外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有牽引板，兩個所述牽引板遠離轉(zhuǎn)動板的一端均轉(zhuǎn)動安裝有活動座，所述放置板設(shè)置于固定外殼內(nèi)側(cè)，所述放置板底部兩端的兩側(cè)與兩個活動座頂部兩側(cè)之間均設(shè)置有推板，所述放置板的頂部設(shè)置有收集板。

7、優(yōu)選的，所述安裝機構(gòu)包括活動槽，所述活動槽設(shè)置有四個，四個所述活動槽分別開設(shè)于固定外殼兩端內(nèi)壁頂部的兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述放置板兩端外壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有卡接板，四個所述卡接板分別與收集板兩端外壁的兩側(cè)活動連接，四個所述卡接板的外壁分別與四個活動槽內(nèi)壁活動連接。

9、優(yōu)選的，所述放置板底部兩端的兩側(cè)均固定安裝有固定座，所述固定座的底部內(nèi)側(cè)與相鄰的推板頂部轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，所述固定外殼內(nèi)側(cè)底部與伺服電機固定連接，所述伺服電機與轉(zhuǎn)動軸之間通過輸出軸傳動連接。

11、優(yōu)選的，所述放置板的俯視橫剖面面積尺寸與固定外殼內(nèi)壁的俯視橫剖面面積尺寸相同，所述固定外殼內(nèi)壁的俯視橫剖面面積尺寸與收集板外壁的俯視橫剖面面積尺寸相同。

12、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

13、1、通過兩個連接法蘭分別與真空泵和鍍鈦機進行連接，可以在真空泵和鍍鈦機之間增加一個過渡，可以避免鍍鈦機中含有金屬粉料的空氣進入到真空泵內(nèi)部對其造成損壞，通過收集板可以對進入到固定外殼內(nèi)部的金屬粉料進行收集，伺服電機工作經(jīng)過轉(zhuǎn)動板和牽引板的傳動作用，使得兩個活動座可以向著兩端移動，進而在推板的牽引作用下，使得放置板可以帶動收集板從固定外殼內(nèi)部頂出，使得工作人員可以便捷的對收集板進行清理和更換，進而可以保證鍍鈦機抽真空工作的穩(wěn)定進行；

14、2、通過卡接板可以對收集板進行卡接和固定，使得收集板可以在放置板頂部保持穩(wěn)定，同時活動槽可以對卡接板的移動進行限定，使得放置板和收集板在移動過程中保持穩(wěn)定，進而使得工作人員可以穩(wěn)定的對收集板進行清理和更換。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鈦機的抽真空裝置，包括真空泵(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鈦機的抽真空裝置，其特征在于：所述安裝機構(gòu)(2)包括活動槽(206)，所述活動槽(206)設(shè)置有四個，四個所述活動槽(206)分別開設(shè)于固定外殼(201)兩端內(nèi)壁頂部的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鈦機的抽真空裝置，其特征在于：所述放置板(308)兩端外壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有卡接板(310)，四個所述卡接板(310)分別與收集板(309)兩端外壁的兩側(cè)活動連接，四個所述卡接板(310)的外壁分別與四個活動槽(206)內(nèi)壁活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鈦機的抽真空裝置，其特征在于：所述放置板(308)底部兩端的兩側(cè)均固定安裝有固定座(307)，所述固定座(307)的底部內(nèi)側(cè)與相鄰的推板(306)頂部轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鈦機的抽真空裝置，其特征在于：所述固定外殼(201)內(nèi)側(cè)底部與伺服電機(302)固定連接，所述伺服電機(302)與轉(zhuǎn)動軸(301)之間通過輸出軸傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鈦機的抽真空裝置，其特征在于：所述放置板(308)的俯視橫剖面面積尺寸與固定外殼(201)內(nèi)壁的俯視橫剖面面積尺寸相同，所述固定外殼(201)內(nèi)壁的俯視橫剖面面積尺寸與收集板(309)外壁的俯視橫剖面面積尺寸相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍍鈦機的抽真空裝置，涉及鍍鈦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括真空泵，還包括安裝機構(gòu)和收集機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括固定外殼，所述固定外殼兩端內(nèi)壁均安裝有連接法蘭，所述收集機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和放置板，所述轉(zhuǎn)動軸底部外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板頂部兩側(cè)均安裝有牽引板，所述牽引板一端安裝有活動座，所述放置板底部兩端的兩側(cè)與兩個活動座頂部兩側(cè)之間均設(shè)有推板，所述放置板頂部設(shè)有收集板。本技術(shù)通過兩個連接法蘭分別與真空泵和鍍鈦機進行連接，收集板可以對進入到固定外殼內(nèi)部的金屬粉料進行收集，伺服電機工作使得放置板可以帶動收集板從固定外殼內(nèi)部頂出，使得工作人員可以對收集板進行清理和更換。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣躍,李目廣
受保護的技術(shù)使用者：上?？≤半娞菘萍及l(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9