本技術(shù)涉及鑄造模具相關(guān)，尤其涉及一種渦輪增壓器外殼鑄造模具。

背景技術(shù)：

1、渦輪增壓器外殼鑄造模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模之間形成有型腔，所述型腔的橫截面呈環(huán)形，所述上模包括上模座、上模芯和上模芯固定座，所述上模芯固定于所述上模芯固定座上，所述上模芯的外壁上設(shè)置有多個凸起的筋板，所述筋板沿所述上模芯的軸向延伸，所述下模包括下模座和下模芯，但是現(xiàn)有一些的渦輪增壓器外殼鑄造模具在制造渦輪增壓器外殼的過程中，存在需要人工來分開上、下模具在這個過程中會存在一定的危險，故此，特別需要一種渦輪增壓器外殼鑄造模具。

2、但是現(xiàn)有一些的渦輪增壓器外殼鑄造模具在制造渦輪增壓器外殼的過程中，存在需要人工來分開上、下模具在這個過程中會存在一定的危險，這樣便會導致工人工作時存在被擦傷的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有一些的渦輪增壓器外殼鑄造模具在制造渦輪增壓器外殼的過程中，存在需要人工來分開上、下模具在這個過程中會存在一定的危險，這樣便會導致工人工作時存在被擦傷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，包括下模具，所述下模具的上方表面設(shè)置有上模具，所述上模具的上方表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述下模具的外側(cè)表面設(shè)置有冷卻機構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括外框架、氣缸、連接塊、l型固定塊和固定螺栓，所述上模具的外側(cè)表面安裝有外框架，所述外框架的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有氣缸，所述氣缸的下方表面固定連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)型固定塊，所述l型固定塊的下方表面固定連接有固定螺栓。

4、優(yōu)選的，所述下模具與上模具緊密貼合，所述氣缸以外框架的中軸線呈對稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述氣缸的外壁尺寸與外框架的內(nèi)壁尺寸相匹配，所述連接塊以上模具的中軸線呈對稱設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述l型固定塊以上模具的中軸線呈對稱設(shè)置，所述固定螺栓以上模具的中軸線呈對稱設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)包括進水口、內(nèi)腔、出水口、連接管、水箱和冷卻機，所述下模具的一側(cè)表面開設(shè)有進水口，所述下模具的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)腔，所述上模具的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)腔，所述下模具的一側(cè)表面開設(shè)有出水口，所述出水口的一側(cè)表面固定連接有連接管，所述連接管的一端表面固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)表面設(shè)置有冷卻機。

8、優(yōu)選的，所述進水口的外壁尺寸與連接管的內(nèi)壁尺寸相匹配，所述出水口的外壁尺寸與連接管的內(nèi)壁尺寸相匹配。

9、優(yōu)選的，所述水箱通過連接管與冷卻機相連接，所述連接管以下模具的中軸線呈對稱設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，通過外框架、氣缸、連接塊、l型固定塊和固定螺栓的設(shè)置，在使用渦輪增壓器外殼鑄造模具制造渦輪增壓器外殼時，首先啟動氣缸將上模具與下模具緊密貼合，然后轉(zhuǎn)動l型固定塊卡到下模具的下面，然后通過固定螺栓固定住，再然后灌入鐵水等待完工后，取下固定螺栓然后轉(zhuǎn)動l型固定塊，使l型固定塊脫離下模具，然后啟動氣缸拉動上模具使其與下模具分離，拿出制作好的渦輪增壓器外殼，這樣便防止工人工作時存在被擦傷的問題。

技術(shù)特征：

1.一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的上方表面設(shè)置有上模具（2），所述上模具（2）的上方表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)（3），所述下模具（1）的外側(cè)表面設(shè)置有冷卻機構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述下模具（1）與上模具（2）緊密貼合，所述氣缸（302）以外框架（301）的中軸線呈對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述氣缸（302）的外壁尺寸與外框架（301）的內(nèi)壁尺寸相匹配，所述連接塊（303）以上模具（2）的中軸線呈對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述l型固定塊（304）以上模具（2）的中軸線呈對稱設(shè)置，所述固定螺栓（305）以上模具（2）的中軸線呈對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)（4）包括進水口（401）、內(nèi)腔（402）、出水口（403）、連接管（404）、水箱（405）和冷卻機（406），所述下模具（1）的一側(cè)表面開設(shè)有進水口（401），所述下模具（1）的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)腔（402），所述上模具（2）的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有內(nèi)腔（402），所述下模具（1）的一側(cè)表面開設(shè)有出水口（403），所述出水口（403）的一側(cè)表面固定連接有連接管（404），所述連接管（404）的一端表面固定連接有水箱（405），所述水箱（405）的一側(cè)表面設(shè)置有冷卻機（406）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述進水口（401）的外壁尺寸與連接管（404）的內(nèi)壁尺寸相匹配，所述出水口（403）的外壁尺寸與連接管（404）的內(nèi)壁尺寸相匹配。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，其特征在于：所述水箱（405）通過連接管（404）與冷卻機（406）相連接，所述連接管（404）以下模具（1）的中軸線呈對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄造模具相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，包括下模具，所述下模具的上方表面設(shè)置有上模具，所述上模具的上方表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述下模具的外側(cè)表面設(shè)置有冷卻機構(gòu)。通過該一種渦輪增壓器外殼鑄造模具，在使用渦輪增壓器外殼鑄造模具制造渦輪增壓器外殼時，首先啟動氣缸將上模具與下模具緊密貼合，然后轉(zhuǎn)動L型固定塊卡到下模具的下面，然后通過固定螺栓固定住，再然后灌入鐵水等待完工后，取下固定螺栓然后轉(zhuǎn)動L型固定塊，使L型固定塊脫離下模具，然后啟動氣缸拉動上模具使其與下模具分離，拿出制作好的渦輪增壓器外殼。

技術(shù)研發(fā)人員：印常華,楊子世,肖春梅
受保護的技術(shù)使用者：江蘇正馳機電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9