本技術(shù)涉及拋光裝置，特別涉及一種鋼輥表面拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼輥是一種工業(yè)生產(chǎn)中常見的設備部件，通常用于軋制、輸送等工藝中。鋼輥通常由鋼材制成，具有較高的硬度和耐磨性，以確保在工業(yè)生產(chǎn)過程中能夠承受高強度的壓力和摩擦。鋼輥在不同行業(yè)和工藝中有著廣泛的應用，例如在鋼鐵工業(yè)中用于軋鋼生產(chǎn)線中的軋機；在造紙工業(yè)中用于印刷機器的傳動系統(tǒng)；在食品加工行業(yè)中用于輸送設備等。鋼輥的設計和制造需要考慮其承受的壓力、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等因素，以確保其穩(wěn)定性和耐久性。鋼輥的表面通常會進行特殊處理，如鍍鉻、硬質(zhì)合金涂層等，以提高其耐磨性和表面光滑度，為了增加鋼輥的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中需要對輥身表面進行拋光作業(yè)。

2、如公開(公告)號為cn111409012a的中國專利公開了一種紡織機械用布輥表面拋光裝置，包括立板、橫板、支撐板、第一氣缸、限位塊、立桿、限位板、固定板、螺桿、磨塊、滑槽、電動推桿、推板、第二氣缸、活動板、電機、連接板、螺栓、推塊、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)板和壓板。

3、盡管上述技術(shù)方案解決了對應的技術(shù)問題，但是上述的技術(shù)方案還存在如下缺陷：

4、上述技術(shù)方案采用磨塊的往復移動實現(xiàn)對輥身的拋光打磨，導致拋光效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鋼輥表面拋光裝置，首先將待拋光鋼輥放置于兩個鋼輥固定機構(gòu)之間，然后通過電缸帶動夾緊座靠近待拋光鋼輥，并對輥軸進行夾緊固定，且由于夾緊座上設置有與所述輥軸相匹配的限位軸承套，因此在對待拋光鋼輥夾持后，待拋光鋼輥亦可以轉(zhuǎn)動，待拋光鋼輥夾持完成后，只需要通過旋轉(zhuǎn)手輪轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，并在螺紋套的螺紋作用下，帶動砂輪架底部的拋光輥靠近待拋光鋼輥，并與待拋光鋼輥相互抵觸，與此同時，打開伺服電機，從而可以帶動膠輥轉(zhuǎn)動，因此可以在膠輥與輥筒之間的摩擦作用下，帶動輥筒周向轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)對待拋光鋼輥的全方位拋光打磨，進而提高了待拋光鋼輥的拋光效率。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

3、一種鋼輥表面拋光裝置，包括：

4、支撐架；

5、待拋光鋼輥，所述待拋光鋼輥由輥軸以及輥筒構(gòu)成；

6、用于夾持固定所述待拋光鋼輥的兩個鋼輥固定機構(gòu)，所述鋼輥固定機構(gòu)包括固定連接在所述支撐架側(cè)面的電缸，所述電缸的輸出端上固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的端部安裝有用于夾持所述輥軸的鋼輥固定機構(gòu)；

7、用于驅(qū)動所述待拋光鋼輥的鋼輥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述鋼輥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于所述支撐架上的兩個膠輥，兩個所述膠輥的端部均固定連接有傳動輪，兩個所述傳動輪之間通過傳動帶傳動連接，所述支撐架的側(cè)面且對應其中一個所述膠輥的位置安裝有用于驅(qū)動所述膠輥的伺服電機；

8、用于所述待拋光鋼輥拋光打磨的鋼輥打磨機構(gòu)，所述鋼輥打磨機構(gòu)包括固定連接在所述支撐架頂部的拋光架，所述拋光架上安裝有可調(diào)節(jié)的拋光組件。

9、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述拋光組件包括固定連接在所述拋光架上的安裝座，所述安裝座上固定連接有螺紋套，所述螺紋套上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的底部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有砂輪架，所述砂輪架上安裝有用于所述輥筒表面拋光的拋光輥。

10、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述夾緊座的側(cè)面設置有與所述輥軸相匹配的限位軸承套。

11、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述拋光組件還包括用于轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)手輪。

12、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)手輪靠近所述調(diào)節(jié)螺栓的一側(cè)固定連接在所述調(diào)節(jié)螺栓上。

13、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述拋光組件還包括用于限位所述砂輪架升降的兩個限位伸縮桿。

14、上述鋼輥表面拋光裝置，其中，所述限位伸縮桿的一端固定連接在所述安裝座的底部，所述限位伸縮桿的另一端與所述砂輪架的頂部固定連接。

15、本實用新型至少具備以下有益效果：

16、本實用新型中，實現(xiàn)了一種鋼輥表面拋光裝置，首先將待拋光鋼輥放置于兩個鋼輥固定機構(gòu)之間，然后通過電缸帶動夾緊座靠近待拋光鋼輥，并對輥軸進行夾緊固定，且由于夾緊座上設置有與所述輥軸相匹配的限位軸承套，因此在對待拋光鋼輥夾持后，待拋光鋼輥亦可以轉(zhuǎn)動，待拋光鋼輥夾持完成后，只需要通過旋轉(zhuǎn)手輪轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，并在螺紋套的螺紋作用下，帶動砂輪架底部的拋光輥靠近待拋光鋼輥，并與待拋光鋼輥相互抵觸，與此同時，打開伺服電機，從而可以帶動膠輥轉(zhuǎn)動，因此可以在膠輥與輥筒之間的摩擦作用下，帶動輥筒周向轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)對待拋光鋼輥的全方位拋光打磨，進而提高了待拋光鋼輥的拋光效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件(502)包括固定連接在所述拋光架(501)上的安裝座(5021)，所述安裝座(5021)上固定連接有螺紋套(5022)，所述螺紋套(5022)上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(5023)，所述調(diào)節(jié)螺栓(5023)的底部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有砂輪架(5024)，所述砂輪架(5024)上安裝有用于所述輥筒(202)表面拋光的拋光輥(5025)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：夾緊座(303)的側(cè)面設置有與所述輥軸(201)相匹配的限位軸承套(3031)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件(502)還包括用于轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺栓(5023)的旋轉(zhuǎn)手輪(50231)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)手輪(50231)靠近所述調(diào)節(jié)螺栓(5023)的一側(cè)固定連接在所述調(diào)節(jié)螺栓(5023)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件(502)還包括用于限位所述砂輪架(5024)升降的兩個限位伸縮桿(50241)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼輥表面拋光裝置，其特征在于：所述限位伸縮桿(50241)的一端固定連接在所述安裝座(5021)的底部，所述限位伸縮桿(50241)的另一端與所述砂輪架(5024)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼輥表面拋光裝置，包括支撐架；待拋光鋼輥，待拋光鋼輥由輥軸以及輥筒構(gòu)成；用于夾持固定待拋光鋼輥的兩個鋼輥固定機構(gòu)，鋼輥固定機構(gòu)包括固定連接在支撐架側(cè)面的電缸。本技術(shù)首先將待拋光鋼輥放置于兩個鋼輥固定機構(gòu)之間，然后通過電缸帶動夾緊座靠近待拋光鋼輥，并對輥軸進行夾緊固定，接著通過旋轉(zhuǎn)手輪轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，并在螺紋套的螺紋作用下，帶動砂輪架底部的拋光輥靠近待拋光鋼輥，與此同時，打開伺服電機，從而可以帶動膠輥轉(zhuǎn)動，因此可以在膠輥與輥筒之間的摩擦作用下，帶動輥筒周向轉(zhuǎn)動，從而可以實現(xiàn)對待拋光鋼輥的全方位拋光打磨，進而提高了待拋光鋼輥的拋光效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孟冬生,李濤
受保護的技術(shù)使用者：西安沃城新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9