本技術(shù)涉及金屬注射成型，尤其是涉及一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度在1.8g/cm3左右，強(qiáng)度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。其組合的合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。

2、目前，鎂合金產(chǎn)品被廣泛使用在汽車相關(guān)領(lǐng)域，其通過鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)注射出諸如座椅骨架、車載屏幕支架等產(chǎn)品，其產(chǎn)品的質(zhì)量在3-4kg左右。

3、但隨著技術(shù)的發(fā)展，鎂合金產(chǎn)品不局限于小部件，開始使用在汽車門板類產(chǎn)品中，而汽車門板類產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于5kg，根據(jù)半固態(tài)行業(yè)的常規(guī)計(jì)算，凈重5kg的產(chǎn)品，需要具備13kg以上的注射能力的成型設(shè)備。而現(xiàn)有技術(shù)如申請?zhí)枮閏n202310709128.4，名稱為一種金屬注射成型裝置的單注射成型設(shè)備一般無法達(dá)到13kg以上的注射量，因此，需引進(jìn)雙注射成型設(shè)備來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量更重產(chǎn)品的成型。

4、而采用雙注射成型設(shè)備對雙進(jìn)料口模具進(jìn)行注射時(shí)，由于不同模具進(jìn)料口的間距、高度不同，一般的雙注射成型設(shè)備很難對不同模具完成注射。

5、基于上述問題，擬設(shè)計(jì)一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其雙注射噴嘴能進(jìn)行水平距離、豎直高度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同模具中產(chǎn)品的成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其雙注射噴嘴能進(jìn)行水平距離、豎直高度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同模具中產(chǎn)品的成型。

2、為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，包括固定座、水平驅(qū)動(dòng)件、第一滑軌滑塊組件、注射成型機(jī)構(gòu)和頭板，所述注射成型機(jī)構(gòu)包括噴嘴和整移連接桿，所述頭板包括用于適配噴嘴的長孔；

3、所述固定座上安裝有若干個(gè)縱向設(shè)置的第一滑軌滑塊組件，所述第一滑軌滑塊組件上安裝2個(gè)橫向設(shè)置的注射成型機(jī)構(gòu)；

4、所述固定座的前、后兩側(cè)至少各安裝2個(gè)水平驅(qū)動(dòng)件，所述水平驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)桿與注射成型機(jī)構(gòu)朝向水平驅(qū)動(dòng)件的一面固定連接；

5、所述水平驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)注射成型機(jī)構(gòu)沿固定座縱向移動(dòng)，相應(yīng)的，所述注射成型機(jī)構(gòu)上的噴嘴也能在長孔內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng)；

6、所述注射成型機(jī)構(gòu)通過整移連接桿與頭板固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述長孔的長度、寬度尺寸均大于噴嘴的長度、寬度尺寸，所述噴嘴能在長孔內(nèi)進(jìn)行前后、上下移動(dòng)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述注射成型機(jī)構(gòu)包括上部支架和注射主體，所述注射主體安裝在上部支架上端，所述注射主體能沿上部支架朝頭板方向移動(dòng)。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上部支架包括支架、第二滑軌滑塊組件、整移油缸和整移連接桿，所述支架的前后兩端安裝第二滑軌滑塊組件，所述支架的中間部位安裝整移油缸、整移連接桿，所述整移連接桿安裝在整移油缸的前端，所述整移連接桿的頭部為t形。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述注射主體包括注射座支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、注射油缸機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和噴嘴，所述注射座支架安裝在第二滑軌滑塊組件上，所述注射座支架朝所述頭板方向依次安裝有噴嘴、送料機(jī)構(gòu)、注射油缸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述注射油缸機(jī)構(gòu)的下端與整移油缸上端固定連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，包括整移固定塊，所述整移固定塊的兩側(cè)形成有與整移連接桿頭部相適配的t型凹槽，所述整移連接桿的頭部能在t型凹槽內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng)。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述頭板包括若干組用于與整移固定塊連接的安裝孔，所述安裝孔位于長孔的下端。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述整移固定塊通過安裝孔與頭板固定連接。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，包括豎直驅(qū)動(dòng)件，所述豎直驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)桿頂部固定在固定座的底部，所述豎直驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)固定座進(jìn)行上下移動(dòng)。

15、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，包括支撐塊，所述支撐塊用于支撐被豎直驅(qū)動(dòng)件抬高的固定座。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1、本實(shí)用新型可以單獨(dú)調(diào)節(jié)兩個(gè)注射成型機(jī)構(gòu)的水平位置，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)噴嘴位置以適應(yīng)不同間距的模具，滿足生產(chǎn)需求。

18、2、本實(shí)用新型的固定座下部設(shè)有豎直驅(qū)動(dòng)件和支撐塊，豎直驅(qū)動(dòng)件抬升固定座后用支撐塊支撐固定座，可以調(diào)節(jié)噴嘴的高低位置以適應(yīng)不同的模具。

19、3、本實(shí)用新型采用兩個(gè)注射成型機(jī)構(gòu)，能提高注射量，滿足了大重量的產(chǎn)品的注射成型。

技術(shù)特征：

1.一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述長孔（51）的長度、寬度尺寸均大于噴嘴（425）的長度、寬度尺寸，所述噴嘴（425）能在長孔（51）內(nèi)進(jìn)行前后、上下移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述注射成型機(jī)構(gòu)（4）包括上部支架（41）和注射主體（42），所述注射主體（42）安裝在上部支架（41）上端，所述注射主體（42）能沿上部支架（41）朝頭板（5）方向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述上部支架（41）包括支架（411）、第二滑軌滑塊組件（412）、整移油缸（413）和整移連接桿（414），所述支架（411）的前后兩端安裝第二滑軌滑塊組件（412），所述支架（411）的中間部位安裝整移油缸（413）、整移連接桿（414），所述整移連接桿（414）安裝在整移油缸（413）的前端，所述整移連接桿（414）的頭部為t形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述注射主體（42）包括注射座支架（421）、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（422）、注射油缸機(jī)構(gòu)（423）、送料機(jī)構(gòu)（424）和噴嘴（425），所述注射座支架（421）安裝在第二滑軌滑塊組件（412）上，所述注射座支架（421）朝所述頭板（5）方向依次安裝有噴嘴（425）、送料機(jī)構(gòu)（424）、注射油缸機(jī)構(gòu)（423）和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（422），所述注射油缸機(jī)構(gòu)（423）的下端與整移油缸（413）上端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，包括整移固定塊（8），所述整移固定塊（8）的兩側(cè)形成有與整移連接桿（414）頭部相適配的t型凹槽（81），所述整移連接桿（414）的頭部能在t型凹槽（81）內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述頭板（5）包括若干組用于與整移固定塊（8）連接的安裝孔（52），所述安裝孔（52）位于長孔（51）的下端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，所述整移固定塊（8）通過安裝孔（52）與頭板（5）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，包括豎直驅(qū)動(dòng)件（6），所述豎直驅(qū)動(dòng)件（6）驅(qū)動(dòng)桿頂部固定在固定座（1）的底部，所述豎直驅(qū)動(dòng)件（6）能帶動(dòng)固定座（1）進(jìn)行上下移動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，其特征在于，包括支撐塊（7），所述支撐塊（7）用于支撐被豎直驅(qū)動(dòng)件（6）抬高的固定座（1）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬注射成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種平行雙注射鎂合金半固態(tài)成型機(jī)，包括固定座，固定座上安裝縱向設(shè)置的第一滑軌滑塊組件，第一滑軌滑塊組件上安裝2個(gè)橫向設(shè)置的注射成型機(jī)構(gòu)；固定座的前、后兩側(cè)至少各安裝2個(gè)水平驅(qū)動(dòng)件，水平驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)桿與注射成型機(jī)構(gòu)朝向水平驅(qū)動(dòng)件的一面固定連接；水平驅(qū)動(dòng)件能帶動(dòng)注射成型機(jī)構(gòu)沿固定座縱向移動(dòng)，相應(yīng)的，注射成型機(jī)構(gòu)上的噴嘴也能在長孔內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng)，本技術(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)兩個(gè)注射成型機(jī)構(gòu)的水平位置，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)噴嘴位置以適應(yīng)不同間距的模具，滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)研發(fā)人員：郭未已,葛琪威,陳軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波保稅區(qū)海天智勝金屬成型設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/9