本實用新型涉及一種軸承加工設(shè)備，具體是一種內(nèi)溝磨床的外切加工機構(gòu)。

背景技術(shù)：

角接觸球軸承是指可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。

一般角接觸球軸承有兩種，單列角接觸球軸承只能承受一個方向的軸向負荷，在承受徑向負荷時，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。角接觸球軸承的接觸角為40度，因此可以承受很大的軸向負荷。角接觸球軸承是非分離型的設(shè)計，內(nèi)外圈的兩側(cè)的肩部高低不一。為了提高軸承的負載能力，會把其中一側(cè)的肩部加工得較低，從而讓軸承可裝進更多的鋼球。雙列角接觸球軸承能承受較大的徑向負荷為主的徑向和軸向聯(lián)合負荷和力矩負荷，限制軸的兩方面的軸向位移。主要用于限制軸和外殼雙向軸向位移的部件中雙列角接觸球軸承內(nèi)、外圈之間的可傾斜性有限，允許傾斜角取決于軸承的內(nèi)部間隙、軸承尺寸、內(nèi)部設(shè)計及作用于軸承上的力和力矩，而最大允許傾斜角應(yīng)保證軸承內(nèi)不會產(chǎn)生過高的附加應(yīng)力。若軸承內(nèi)、外圈之間存在傾斜角，將影響軸承的壽命，同時造成軸承運轉(zhuǎn)精度下降，運轉(zhuǎn)噪聲增大。雙列角接觸球軸承一般采用尼龍保持架或黃銅實體保持架。雙列角接觸球軸承安裝時應(yīng)注意，雖然軸承可承受雙向軸向載荷，但若一側(cè)有裝球缺口時，則應(yīng)注意不要讓主要軸向載荷通過有缺口的一側(cè)溝邊。在軸承使用時應(yīng)注意使不帶裝球缺口的一側(cè)滾道承受主要載荷。

現(xiàn)在軸承的運用越來越廣泛，但是軸承在生產(chǎn)加工時，特備是軸承內(nèi)圈的加工時，現(xiàn)在磨床存在著固定困難，定位精度差的問題，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈的加工精度較低，嚴重影響軸承的質(zhì)量。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)溝磨床的外切加工機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種內(nèi)溝磨床的外切加工機構(gòu)，包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸設(shè)置在底座中，底座前端通過軸承連接工作盤，驅(qū)動軸固結(jié)工作盤，工作盤中心位置設(shè)有螺紋孔，工作盤表面裝有電磁吸盤，螺紋孔中裝有固定件，固定件包括內(nèi)襯圈，內(nèi)襯圈外徑與軸承內(nèi)圈直徑匹配，內(nèi)襯圈外側(cè)設(shè)有環(huán)形扣板，內(nèi)襯圈中心位置通過肋板裝有螺栓，螺栓裝在螺紋孔內(nèi)，內(nèi)襯圈上方設(shè)有外切磨輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺栓外側(cè)固結(jié)內(nèi)六角螺母。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座設(shè)置在機架上，機架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置連接驅(qū)動軸。

作為本實用新型進一步的方案：所述外切磨輪連接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。

作為本實用新型進一步的方案：所述內(nèi)襯圈上裝有與之匹配的軸承內(nèi)圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，運行穩(wěn)定，軸承內(nèi)圈夾緊固定方便，裝卸簡單，定位精度高，滿足了加工要求。

附圖說明

圖1為內(nèi)溝磨床的外切加工機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-驅(qū)動軸、2-驅(qū)動裝置、3-機架、4-底座、5-軸承、6-外切磨輪、7-驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、8-軸承內(nèi)圈、9-固定件、10-內(nèi)六角螺母、11-肋板、12-環(huán)形扣板、13-內(nèi)襯圈、14-螺栓、15-電磁吸盤、16-螺紋孔、17-工作盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種內(nèi)溝磨床的外切加工機構(gòu)，包括驅(qū)動軸1，驅(qū)動軸1設(shè)置在底座4中，底座4前端通過軸承5連接工作盤17，驅(qū)動軸1固結(jié)工作盤17，工作盤17中心位置設(shè)有螺紋孔16，工作盤16表面裝有電磁吸盤15，螺紋孔16中裝有固定件9，固定件9包括內(nèi)襯圈13，內(nèi)襯圈13外徑與軸承內(nèi)圈8直徑匹配，內(nèi)襯圈13外側(cè)設(shè)有環(huán)形扣板12，內(nèi)襯圈13中心位置通過肋板裝有螺栓14，螺栓14裝在螺紋孔16內(nèi)，內(nèi)襯圈13上方設(shè)有外切磨輪6，螺栓14外側(cè)固結(jié)內(nèi)六角螺母10，底座4設(shè)置在機架3上，機架3內(nèi)設(shè)有驅(qū)動裝置2，驅(qū)動裝置2連接驅(qū)動軸1，外切磨輪6連接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7，內(nèi)襯圈13上裝有與之匹配的軸承內(nèi)圈8。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，運行穩(wěn)定，本實用新型通過固定件9的設(shè)計，不但能夠固定夾緊軸承內(nèi)圈8，通過螺栓14與螺紋孔16的連接，不但裝配穩(wěn)固，而且定位準確，通過內(nèi)襯圈13和扣板12的設(shè)計，能夠有效的固定軸承內(nèi)圈8，再通過與電磁吸盤15的配合使用，能夠保證固定效果，保證加工精度，本實用新型軸承內(nèi)圈夾緊固定方便，裝卸簡單，定位精度高，滿足了加工要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。