本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種用于磨床的偏心插座。

背景技術(shù)：

參考圖3，常規(guī)的偏心插座包括一個(gè)基座和一個(gè)磨削裝置，基部包括基部間隙和兩個(gè)基座孔，基部間隙設(shè)置在基座上，基座孔分別設(shè)置在基座的兩側(cè)面，磨削裝置包括軸承和磨削頭，軸承被安裝在基部間隙上，軸承的外壁鄰近于基座的內(nèi)壁，磨削頭被安裝在軸承和鄰近于軸承的內(nèi)壁，磨削頭的一端設(shè)置有頭部孔孔，頭部孔可以與基座孔對(duì)準(zhǔn)，在使用中，磨削頭連接到砂輪上，磨削頭上的頭部孔的端部可自由旋轉(zhuǎn)并與固定銷連接，固定銷插入基座孔中，所述頭部孔的結(jié)尾不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免固定銷從頭部孔和基座孔被拋出，固定銷必須被移除，這在使用時(shí)不方便，磨削與基座被接通時(shí)，研磨機(jī)的基座組合并驅(qū)動(dòng)磨削頭以扭轉(zhuǎn)軸承的另一面，磨削頭由軸承和離心力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪和待拋光物的外表面之間的摩擦?xí)档湍ハ黝^的旋轉(zhuǎn)速度，因而會(huì)造成最終的拋光效果不好。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種拋光效果好的一種用于磨床的偏心插座。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于磨床的偏心插座，包括基座、磨削裝置和耦合定影單元，所述磨削裝置和耦合定影單元均安裝在基座上，所述基座包括基體、基板間隙、基座孔和卡合部，基板間隙和基座孔安裝在基體上，所述基板間隙位于基體的一側(cè)，基板間隙沿著基體的長(zhǎng)度方向形成基座孔，所述基座孔開口端位于基體的上端，耦合定影單元可插入到基座孔中，所述耦合定影單元可沿基座孔的軸線方向移動(dòng)；

所述卡合部位于基體的上端并與基座孔鄰近；

所述卡合部包括接合板和螺栓，接合板由螺栓固定在基體上；

所述磨削裝置包括軸承和磨削頭，所述磨削頭上設(shè)置有沿徑向形成在磨削頭一端的頭部孔，磨削頭設(shè)置有頭部孔的一端穿過軸承的中心軸并延伸到軸承的另一端；

所述磨削裝置上還設(shè)置有第一夾具和第二夾具，所述軸承通過第一夾具和第二夾具被安裝在基板間隙和相鄰的基體上；

所述耦合定影單元包括引腳主體和彈簧，引腳主體被插入到基座孔中，引腳主體包括插入端、第一接合槽、第一卡合槽和第二接合槽，所述第一卡合槽和第二接合槽均設(shè)置有兩個(gè)，插入端穿過彈簧并通過基座孔插入至頭部孔中；

所述第一接合槽的端部設(shè)置有螺絲孔并凹進(jìn)，第一卡合槽為長(zhǎng)橢圓形并位于引腳主體的兩側(cè)；

進(jìn)一步的，所述磨削裝置被插入到基板間隙中并位于基座的偏心軸向方向上，第一夾具安裝在磨削頭和鄰近于軸承的一側(cè)，第二夾具安裝在基體和軸承的另一側(cè)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，研磨機(jī)將驅(qū)動(dòng)磨削裝置向相對(duì)于基座的方向旋轉(zhuǎn))；

具體的，所述頭部孔可以與基座孔對(duì)齊，第一卡合槽與基座孔的軸向?qū)?zhǔn)平行；

其中，所述接合板上設(shè)置有可伸入至基座孔中的凸出部，第一卡合槽可接合凸出部。

本發(fā)明的有益效果在于：磨削裝置被插入到基板間隙中并位于基座的偏心軸向方向上，當(dāng)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，研磨機(jī)將驅(qū)動(dòng)磨削裝置向相對(duì)于基座的方向旋轉(zhuǎn)，拋光效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種用于磨床的偏心插座的分解透視圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種用于磨床的偏心插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是常規(guī)偏心插座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面接合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，該一種用于磨床的偏心插座，包括基座10、磨削裝置20和耦合定影單元30，所述磨削裝置20和耦合定影單元30均安裝在基座10上，所述基座10包括基體11、基板間隙12、基座孔13和卡合部14，基板間隙12和基座孔13安裝在基體11上，所述基板間隙12位于基體11的一側(cè)，基板間隙12沿著基體11的長(zhǎng)度方向形成基座孔13，所述基座孔13開口端位于基體11的上端，耦合定影單元30可插入到基座孔13中，所述耦合定影單元30可沿基座孔13的軸線方向移動(dòng)；

所述卡合部14位于基體11的上端并與基座孔13鄰近；

所述卡合部14包括接合板141和螺栓142，接合板141由螺栓142固定在基體11上；

所述磨削裝置20包括軸承21和磨削頭22，所述磨削頭22上設(shè)置有沿徑向形成在磨削頭22一端的頭部孔221，磨削頭22設(shè)置有頭部孔221的一端穿過軸承21的中心軸并延伸到軸承21的另一端；

所述磨削裝置20上還設(shè)置有第一夾具23和第二夾具24，所述軸承21通過第一夾具23和第二夾具24被安裝在基板間隙12和相鄰的基體11上；

所述耦合定影單元30包括引腳主體31和彈簧32，引腳主體31被插入到基座孔13中，引腳主體31包括插入端311、第一接合槽312、第一卡合槽313和第二接合槽314，所述第一卡合槽313和第二接合槽314均設(shè)置有兩個(gè)，插入端311穿過彈簧32并通過基座孔13插入至頭部孔221中；

所述第一接合槽312的端部設(shè)置有螺絲孔并凹進(jìn)可用扳手進(jìn)行連接，第一卡合槽313為長(zhǎng)橢圓形并位于引腳主體31的兩側(cè)；

進(jìn)一步的，所述磨削裝置20被插入到基板間隙12中并位于基座10的偏心軸向方向上，第一夾具23安裝在磨削頭22和鄰近于軸承21的一側(cè)，第二夾具24安裝在基體11和軸承21的另一側(cè)，當(dāng)基座10旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，研磨機(jī)將驅(qū)動(dòng)磨削裝置20向相對(duì)于基座10的方向旋轉(zhuǎn)；

具體的，所述頭部孔221可以與基座孔13對(duì)齊，第一卡合槽313與基座孔13的軸向?qū)?zhǔn)平行；

其中，所述接合板141上設(shè)置有可伸入至基座孔13中的凸出部143，第一卡合槽313可接合凸出部143；

磨削裝置被插入到基板間隙中并位于基座的偏心軸向方向上，當(dāng)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，研磨機(jī)將驅(qū)動(dòng)磨削裝置向相對(duì)于基座的方向旋轉(zhuǎn)，拋光效果好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于磨床的偏心插座，包括基座、磨削裝置和耦合定影單元，所述磨削裝置和耦合定影單元均安裝在基座上，所述基座包括基體、基板間隙、基座孔和卡合部，基板間隙和基座孔安裝在基體上，所述基板間隙位于基體的一側(cè)，基板間隙沿著基體的長(zhǎng)度方向形成基座孔，所述基座孔開口端位于基體的上端，耦合定影單元可插入到基座孔中，所述耦合定影單元可沿基座孔的軸線方向移動(dòng)；磨削裝置被插入到基板間隙中并位于基座的偏心軸向方向上，當(dāng)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，研磨機(jī)將驅(qū)動(dòng)磨削裝置向相對(duì)于基座的方向旋轉(zhuǎn)，拋光效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陸益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善優(yōu)聯(lián)物流裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.20