本發(fā)明涉及一種臥軸立式平面磨床。

背景技術(shù)：

隨著新技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)于機(jī)械零件的加工，提出了新的加工要求。例如某齒輪軸工件（如圖1所述），該零件中軸和齒輪是一體的，外型尺寸輪廓大，工藝要求不允許軸和齒輪拆開加工。要求磨削齒輪的兩個(gè)側(cè)面和側(cè)面上的兩個(gè)斜角，精度要求端面跳動(dòng)0.01mm，角度允差±30"，粗糙度0.4ra，精度要求較高。對(duì)照加工該零件參數(shù)要求，目前沒有能夠加工該零件的平面、角度斜面的機(jī)床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種臥軸立式平面磨床，滿足了背景技術(shù)中該類零件加工工藝要求，加工的零件全部達(dá)到或高于技術(shù)要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種臥軸立式平面磨床，包括床身，床身上設(shè)有立柱，磨頭能夠在立柱上垂直升降，磨頭的前端設(shè)有砂輪座，砂輪座上固定有砂輪；拖板設(shè)置在床身的導(dǎo)軌上，并能夠在床身上沿水平方向往返移動(dòng)，可調(diào)角度板的一端通過鉸鏈座與拖板的一端連接，可調(diào)角度板上另一端設(shè)有螺紋座，用于調(diào)整角度的支撐螺柱的一端與螺紋座配合，支撐螺柱的另一端頂在拖板上。

拖板上還設(shè)有可拆卸的角度固定支架，角度固定支架上設(shè)有弧形孔弧形孔，可調(diào)角度板上也設(shè)有弧形孔弧形孔，螺栓穿過角度固定支架上的弧形孔弧形孔和可調(diào)角度板上的弧形孔弧形孔，并通過螺母固定。

拖板的另一端設(shè)有可拆卸的零位墊塊，在齒輪軸工件的軸心與拖板垂直時(shí)，該零位墊塊頂住可調(diào)角度板。

可調(diào)角度板的另一端上方設(shè)有后尾座立柱，上頂尖座安裝在后尾座立柱上，上頂尖座能夠沿著后尾座立柱上的導(dǎo)軌升降；尾座套筒設(shè)置在上頂尖座內(nèi)，尾座套筒內(nèi)依次設(shè)有齒條和上頂尖，調(diào)整螺桿的一端依次穿過第一軸承座、調(diào)整螺帽和彈簧后，頂住齒條上端，第一軸承座固定在上頂尖座上，調(diào)整螺桿的另一端連接尾座手把；手柄座和齒輪軸連接，并通過第二軸承座固定在上頂尖座上，齒輪軸與齒條嚙合，手把固定在手柄座上。

可調(diào)角度板上平面上設(shè)有下頂尖座，下頂尖固定在下頂尖座上，大帶輪與下頂尖座同心，并能夠帶動(dòng)下頂尖座旋轉(zhuǎn)，大帶輪通過皮帶與小帶輪連接，小帶輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，拖板的一側(cè)設(shè)有正弦規(guī)，用于校對(duì)可調(diào)角度板的角度。

可調(diào)角度板上方設(shè)有防護(hù)罩。

支撐螺柱通過墊板的定位面頂在拖板上。

支撐螺柱有兩個(gè)。

角度固定支架有兩種，每種角度固定支架上的弧形孔的尺寸不同。

軸承通過內(nèi)壓蓋、外壓蓋固定在大帶輪上。

小帶輪上設(shè)有小帶輪壓蓋。

電機(jī)通過電機(jī)板固定。

臥軸立式平面磨床還包括出水嘴，出水嘴通過膠墊固定在可調(diào)角度板外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明滿足了磨削工件齒輪軸的側(cè)平面和側(cè)面角度面的加工工藝要求，加工的零件全部達(dá)到或高于技術(shù)要求。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是齒輪軸工件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中去掉床身、立柱、磨頭和防護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中上頂尖座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中拖板和可調(diào)角度板的左端結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中去掉床身、立柱、磨頭和防護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7中手柄座及齒輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明磨削齒輪軸工件側(cè)平面時(shí)的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖11是本發(fā)明磨削齒輪軸工件齒輪側(cè)面角度面時(shí)的結(jié)構(gòu)原理圖。

其中，1、床身；2、立柱；3、磨頭；4、砂輪座；5、砂輪；6、拖板；7、可調(diào)角度板；8、鉸鏈座；9、螺紋座；10、支撐螺柱；11、墊板；12、角度固定支架；13、螺栓；14、零位墊塊；15、工件齒輪軸；16、后尾座立柱；17、上頂尖座；18、尾座套筒；19、齒條；20、上頂尖；21、調(diào)整螺桿；22、第一軸承座；23、調(diào)整螺帽；24、彈簧；25、尾座手把；26、手柄座；27、齒輪軸；28、第二軸承座；29、手把；30、下頂尖座；31、下頂尖；32、大帶輪；33、皮帶；34、小帶輪；35、電機(jī)；36、軸承；37、內(nèi)壓蓋；38、外壓蓋；39、小帶輪壓蓋；40、電機(jī)板；41、出水嘴；42、膠墊；43、防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖2-圖9所示，一種臥軸立式平面磨床，包括床身1，床身1上設(shè)有立柱2，磨頭3能夠在立柱2上垂直升降，磨頭3的前端設(shè)有砂輪座4，砂輪座4上固定有砂輪5；拖板6設(shè)置在床身1的導(dǎo)軌上，并能夠在床身1上沿水平方向往返移動(dòng)，可調(diào)角度板7的一端通過鉸鏈座8與拖板6的一端連接，可調(diào)角度板7上另一端設(shè)有螺紋座9，用于調(diào)整角度的支撐螺柱10的一端與螺紋座9配合，支撐螺柱10的另一端通過墊板11的定位面頂在拖板6上。

拖板6上還設(shè)有可拆卸的角度固定支架12，角度固定支架12上設(shè)有弧形孔，可調(diào)角度板7上也設(shè)有弧形孔，螺栓13穿過角度固定支架12上的弧形孔和可調(diào)角度板7上的弧形孔，并通過螺母固定。

拖板6的另一端設(shè)有可拆卸的零位墊塊14，在工件齒輪軸15的軸心與拖板6垂直時(shí)，該零位墊塊14頂住可調(diào)角度板7。

拖板6的一側(cè)設(shè)有正弦規(guī)，用于校對(duì)可調(diào)角度板7的角度。

可調(diào)角度板7的另一端上方設(shè)有后尾座立柱16，上頂尖座17安裝在后尾座立柱16上，上頂尖座17能夠沿著后尾座立柱16上的導(dǎo)軌升降；尾座套筒18設(shè)置在上頂尖座17內(nèi)，尾座套筒18內(nèi)依次設(shè)有齒條19和上頂尖20，調(diào)整螺桿21的一端依次穿過第一軸承座22、調(diào)整螺帽23和彈簧24后，頂住齒條19上端，第一軸承座22固定在上頂尖座17上，調(diào)整螺桿21的另一端連接尾座手把25；手柄座26和齒輪軸27連接，并通過第二軸承座28固定在上頂尖座17上，齒輪軸27與齒條19嚙合，手把29固定在手柄座26上。

可調(diào)角度板7上平面上設(shè)有下頂尖座30，下頂尖31固定在下頂尖座30上，大帶輪32與下頂尖座30同心，并能夠帶動(dòng)下頂尖座30旋轉(zhuǎn)，大帶輪32通過皮帶33與小帶輪34連接，小帶輪34由電機(jī)35驅(qū)動(dòng)。軸承36通過內(nèi)壓蓋37、外壓蓋38固定在大帶輪32上。小帶輪34上設(shè)有小帶輪壓蓋39。電機(jī)35通過電機(jī)板40固定。臥軸立式平面磨床還包括出水嘴41，出水嘴41通過膠墊42固定在可調(diào)角度板7外側(cè)。

可調(diào)角度板7上方設(shè)有防護(hù)罩43。

本實(shí)施例的工作過程如下，當(dāng)需要磨削工件齒輪軸15的側(cè)平面時(shí)，如圖10所示，調(diào)整支撐螺柱10和螺紋座9，將可調(diào)角度板7調(diào)成與拖板6平行，并用零位墊塊14限位，然后利用砂輪5進(jìn)行磨削；當(dāng)需要磨削工件齒輪軸15的側(cè)面角度面時(shí)，如圖11所示，利用正弦規(guī)校對(duì)，調(diào)整支撐螺柱10和螺紋座9，設(shè)置好可調(diào)角度板7的傾斜角度，并用螺栓13和螺母穿過弧形孔緊固，進(jìn)而利用砂輪5進(jìn)行磨削。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。