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一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片的制作方法

文檔序號:11372594閱讀:199來源:國知局

本發(fā)明屬于涂附磨具領(lǐng)域,涉及一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片。



背景技術(shù):

目前國內(nèi)采用的砂盤一般為紅鋼紙砂盤,即基底材料為紅鋼紙,但是紅鋼紙砂盤在使用時特別是在夏天會吸潮,使得紅鋼紙的砂盤韌性降低最終導(dǎo)致砂盤開裂,由此很多廠家采用在中間加玻璃纖維網(wǎng)的形式來提高砂盤的韌性,如專利cn201420209y提出了一種新的鋼紙原紙,主要是在鋼紙表面均勻涂布了一層由棉纖維制成的強纖維層,使得原紙的吸水性強,專利cn201276524y提出了一種樹脂層壓板研磨片,主要是通過設(shè)置具有5層的環(huán)氧樹脂玻璃纖維層壓板上,以此來改善變形、機械強度、抗沖擊強度、韌性等性能,但是這種增加的玻璃纖維網(wǎng)在打磨的過程中會產(chǎn)生很多灰塵,同時由于硬度的增加容易在打磨時飛濺的紅鋼紙會造成工作人員的傷害。

雖然現(xiàn)有技術(shù)中從不同角度對鋼紙砂盤存在的問題提出了具體的解決方案,但鋼紙砂盤的使用本身就是一個綜合性的問題,仍需要本領(lǐng)域技術(shù)人員繼續(xù)研發(fā)以發(fā)揮鋼紙砂盤在其應(yīng)用領(lǐng)域的最大使用價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提出一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,可以有效防止變形,抗張強度大,粘接性能好,磨削性能強,制造出的研磨片鋒利快速、使用壽命長、打磨耐高熱、極佳防潮性。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:

一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,包括基底、膠粘劑和磨料,所述磨料通過膠粘劑附著在基底上,其特征在于:

所述膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:45-55%,組合物b:23-28%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:80-82份,聚乙烯醇(1799):11-25份,硫酸鈉:15-17份,pvc樹脂粉:3-5份,環(huán)己酮:10-13份,偶聯(lián)劑:4-6份,阻燃劑:2-8份,羧甲基纖維素:5-7份,硼砂:2-5份,高密度聚乙烯:5-7份,二甲苯:3-5份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:40-45份,聚苯醚樹脂粉:12-15份,碳酸鈉:1-3份,環(huán)氧樹脂:5-7份,天然松香:11-13份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:15-17份,氮化硼:20-23份,甲醛水溶液:5-7份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:10-13份,丙烯酸:5-7份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:31-36份,鄰苯二甲酸二丁酯:20-24份,丁苯橡膠:15-17份,甲苯:5-8份,羥乙基皂莢膠:4-7份;丙烯酸酯:1-5份。

其中本發(fā)明還公開了膠粘劑的制備方法,具體方法按以下步驟進(jìn)行:

步驟1:制備組合物a,先將聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸鈉放入反應(yīng)釜a中攪拌均勻,然后再加入pvc樹脂粉、環(huán)己酮、偶聯(lián)劑、阻燃劑,加熱至78-85℃,然后攪拌均勻,在60-70℃下保溫1-3小時,然后再加入羧甲基纖維素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯,以300-500r/min的速度攪拌30-50min,然后空冷至室溫備用;

步驟2:制備組合物b,先將酚醛樹脂、聚苯醚樹脂粉、碳酸鈉、環(huán)氧樹脂、天然松香放入反應(yīng)釜b中攪拌均勻,然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物、丙烯酸,然后加熱至85-98℃,以600-800r/min的速度攪拌2-4小時,然后以70-75℃的溫度保溫5-7小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟3:制備組合物c,先將酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、丁苯橡膠、甲苯、羥乙基皂莢膠、丙烯酸酯放入反應(yīng)釜c中,加熱至65-90℃,然后以500-600r/min的速度攪拌1-3小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟4:將組合物a、組合物b、組合物c按質(zhì)量百分比為的要求進(jìn)行混合,然后加熱至55-60℃,保溫5-8小時,然后空冷至室溫即可。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:

前述的高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鋯類偶聯(lián)劑中的至少一種;所述阻燃劑為磷酸三酯。

前述的高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:45%,組合物b:23%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:80份,聚乙烯醇(1799):11份,硫酸鈉:15份,pvc樹脂粉:3份,環(huán)己酮:10份,偶聯(lián)劑:4份,阻燃劑:2份,羧甲基纖維素:5份,硼砂:2份,高密度聚乙烯:5份,二甲苯:3份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:40份,聚苯醚樹脂粉:12份,碳酸鈉:1份,環(huán)氧樹脂:5份,天然松香:11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:15份,氮化硼:20份,甲醛水溶液:5份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:10份,丙烯酸:5份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:31份,鄰苯二甲酸二丁酯:20份,丁苯橡膠:15份,甲苯:5份,羥乙基皂莢膠:4份;丙烯酸酯:1份。

前述的高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:55%,組合物b:28%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:82份,聚乙烯醇(1799):25份,硫酸鈉:17份,pvc樹脂粉:5份,環(huán)己酮:13份,偶聯(lián)劑:6份,阻燃劑:8份,羧甲基纖維素:7份,硼砂:5份,高密度聚乙烯:7份,二甲苯:5份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:45份,聚苯醚樹脂粉:15份,碳酸鈉:3份,環(huán)氧樹脂:7份,天然松香:13份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:17份,氮化硼:23份,甲醛水溶液:7份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:13份,丙烯酸:7份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:36份,鄰苯二甲酸二丁酯:24份,丁苯橡膠:17份,甲苯:8份,羥乙基皂莢膠:7份;丙烯酸酯:5份。

前述的高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:50%,組合物b:25%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:81份,聚乙烯醇(1799):18份,硫酸鈉:16份,pvc樹脂粉:4份,環(huán)己酮:12份,偶聯(lián)劑:5份,阻燃劑:7份,羧甲基纖維素:6份,硼砂:4份,高密度聚乙烯:6份,二甲苯:4份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:42份,聚苯醚樹脂粉:14份,碳酸鈉:2份,環(huán)氧樹脂:6份,天然松香:12份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:16份,氮化硼:21份,甲醛水溶液:6份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:11份,丙烯酸:6份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:35份,鄰苯二甲酸二丁酯:21份,丁苯橡膠:16份,甲苯:7份,羥乙基皂莢膠:5份;丙烯酸酯:3份。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明通過各組合物的混合,加入pvc樹脂粉,環(huán)己酮,硫酸鈉,硼砂,羧甲基纖維素,二甲苯,使產(chǎn)品有粘結(jié)強度高,耐水、抗酸、耐候性好等優(yōu)點,并使得砂紙產(chǎn)品更柔軟耐折;

本發(fā)明的組合物b組分中添加有聚苯醚樹脂粉,天然松香、氮化硼和丙烯酸成分,在拋光中,研磨片的耐高溫性直大大提高,增加乙烯-醋酸乙烯共聚物,提高了耐高溫性同時增強了磨削性能。

本發(fā)明膠粘劑中添加組合物c,更好地改善磨具的耐水性能和粘接性能,并可以使磨具表面保持得更為平整,可以合理有效的控制內(nèi)應(yīng)力釋放,減小產(chǎn)品形變;同時,由于組合物c的存在,可以提高磨具生產(chǎn)過程的干燥速度,從而可以大大提高生產(chǎn)效率,起到了意想不到的技術(shù)效果;本發(fā)明中的研磨片鋒利快速、使用壽命長、打磨耐高熱、極佳防潮性,在生產(chǎn)制造中可以有效防止變形,產(chǎn)品抗張強度大,粘接性能好,磨削性能強。

具體實施方式,其中以下實施例中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑,阻燃劑為磷酸三酯;

實施例1

本實施例是一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,包括基底、膠粘劑和磨料,所述磨料通過膠粘劑附著在基底上,

膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:45%,組合物b:23%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:80份,聚乙烯醇(1799):11份,硫酸鈉:15份,pvc樹脂粉:3份,環(huán)己酮:10份,偶聯(lián)劑:4份,阻燃劑:2份,羧甲基纖維素:5份,硼砂:2份,高密度聚乙烯:5份,二甲苯:3份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:40份,聚苯醚樹脂粉:12份,碳酸鈉:1份,環(huán)氧樹脂:5份,天然松香:11份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:15份,氮化硼:20份,甲醛水溶液:5份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:10份,丙烯酸:5份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:31份,鄰苯二甲酸二丁酯:20份,丁苯橡膠:15份,甲苯:5份,羥乙基皂莢膠:4份;丙烯酸酯:1份;

所述膠粘劑的制備方法按以下步驟進(jìn)行:

步驟1:制備組合物a,先將聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸鈉放入反應(yīng)釜a中攪拌均勻,然后再加入pvc樹脂粉、環(huán)己酮、偶聯(lián)劑、阻燃劑,加熱至78℃,然后攪拌均勻,在60℃下保溫1小時,然后再加入羧甲基纖維素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯,以300r/min的速度攪拌30min,然后空冷至室溫備用;

步驟2:制備組合物b,先將酚醛樹脂、聚苯醚樹脂粉、碳酸鈉、環(huán)氧樹脂、天然松香放入反應(yīng)釜b中攪拌均勻,然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物、丙烯酸,然后加熱至85℃,以600r/min的速度攪拌2小時,然后以70℃的溫度保溫5小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟3:制備組合物c,先將酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、丁苯橡膠、甲苯、羥乙基皂莢膠、丙烯酸酯放入反應(yīng)釜c中,加熱至65℃,然后以500r/min的速度攪拌1小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟4:將組合物a、組合物b、組合物c按質(zhì)量百分比為的要求進(jìn)行混合,然后加熱至55℃,保溫5小時,然后空冷至室溫即可。

實施例2

本實施例是一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,包括基底、膠粘劑和磨料,所述磨料通過膠粘劑附著在基底上,

膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:55%,組合物b:28%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:82份,聚乙烯醇(1799):25份,硫酸鈉:17份,pvc樹脂粉:5份,環(huán)己酮:13份,偶聯(lián)劑:6份,阻燃劑:8份,羧甲基纖維素:7份,硼砂:5份,高密度聚乙烯:7份,二甲苯:5份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:45份,聚苯醚樹脂粉:15份,碳酸鈉:3份,環(huán)氧樹脂:7份,天然松香:13份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:17份,氮化硼:23份,甲醛水溶液:7份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:13份,丙烯酸:7份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:36份,鄰苯二甲酸二丁酯:24份,丁苯橡膠:17份,甲苯:8份,羥乙基皂莢膠:7份;丙烯酸酯:5份;

所述膠粘劑的制備方法按以下步驟進(jìn)行:

步驟1:制備組合物a,先將聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸鈉放入反應(yīng)釜a中攪拌均勻,然后再加入pvc樹脂粉、環(huán)己酮、偶聯(lián)劑、阻燃劑,加熱至78-85℃,然后攪拌均勻,在70℃下保溫3小時,然后再加入羧甲基纖維素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯,以500r/min的速度攪拌50min,然后空冷至室溫備用;

步驟2:制備組合物b,先將酚醛樹脂、聚苯醚樹脂粉、碳酸鈉、環(huán)氧樹脂、天然松香放入反應(yīng)釜b中攪拌均勻,然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物、丙烯酸,然后加熱至98℃,以800r/min的速度攪拌4小時,然后以75℃的溫度保溫7小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟3:制備組合物c,先將酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、丁苯橡膠、甲苯、羥乙基皂莢膠、丙烯酸酯放入反應(yīng)釜c中,加熱至90℃,然后以600r/min的速度攪拌3小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟4:將組合物a、組合物b、組合物c按質(zhì)量百分比為的要求進(jìn)行混合,然后加熱至60℃,保溫8小時,然后空冷至室溫即可。

實施例3

本實施例是一種高使用壽命的環(huán)保節(jié)能型復(fù)合研磨片,包括基底、膠粘劑和磨料,所述磨料通過膠粘劑附著在基底上,

膠粘劑的組分按質(zhì)量百分比為:組合物a:50%,組合物b:25%,余量為組合物c;

所述組合物a按重量份數(shù)計包括以下組分:聚丙烯酸酯:81份,聚乙烯醇(1799):18份,硫酸鈉:16份,pvc樹脂粉:4份,環(huán)己酮:12份,偶聯(lián)劑:5份,阻燃劑:7份,羧甲基纖維素:6份,硼砂:4份,高密度聚乙烯:6份,二甲苯:4份;

所述組合物b按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:42份,聚苯醚樹脂粉:14份,碳酸鈉:2份,環(huán)氧樹脂:6份,天然松香:12份,乙烯-醋酸乙烯共聚物:16份,氮化硼:21份,甲醛水溶液:6份,丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物:11份,丙烯酸:6份;

所述組合物c按重量份數(shù)計包括以下組分:酚醛樹脂:35份,鄰苯二甲酸二丁酯:21份,丁苯橡膠:16份,甲苯:7份,羥乙基皂莢膠:5份;丙烯酸酯:3份;

所述膠粘劑的制備方法按以下步驟進(jìn)行:

步驟1:制備組合物a,先將聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸鈉放入反應(yīng)釜a中攪拌均勻,然后再加入pvc樹脂粉、環(huán)己酮、偶聯(lián)劑、阻燃劑,加熱至80℃,然后攪拌均勻,在65℃下保溫2小時,然后再加入羧甲基纖維素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯,以350r/min的速度攪拌40min,然后空冷至室溫備用;

步驟2:制備組合物b,先將酚醛樹脂、聚苯醚樹脂粉、碳酸鈉、環(huán)氧樹脂、天然松香放入反應(yīng)釜b中攪拌均勻,然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡膠環(huán)氧預(yù)聚物、丙烯酸,然后加熱至90℃,以700r/min的速度攪拌3小時,然后以72℃的溫度保溫6小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟3:制備組合物c,先將酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、丁苯橡膠、甲苯、羥乙基皂莢膠、丙烯酸酯放入反應(yīng)釜c中,加熱至80℃,然后以550r/min的速度攪拌2小時,然后空冷至室溫,備用;

步驟4:將組合物a、組合物b、組合物c按質(zhì)量百分比為的要求進(jìn)行混合,然后加熱至58℃,保溫7小時,然后空冷至室溫即可。

除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。

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