本發(fā)明涉及磨削機床，具體來說是一種一種光電管方管的精密磨削設(shè)備及磨削方法

背景技術(shù)：

磨削加工，在機械加工隸屬于精加工，加工量少、精度高。在機械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質(zhì)量。

現(xiàn)在的磨削通常是在機床上設(shè)有一個夾具，通過砂輪等磨削裝置進行磨削，但是這種磨削裝置在磨削方管，特別是光電管方管存在很大的問題，一來方管的位置不好調(diào)整固定，而來難以對方管完成精密磨削。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種光電管方管的精密磨削設(shè)備，包括：

支架，所述的支架放置在地上，支架上設(shè)有工作臺，所述的支架可以是各種形狀和各種規(guī)格的支架，具體根據(jù)實際位置和實際情況調(diào)整。

工作臺，所述的工作臺用于固定所要磨削的方管，所述的工作臺上設(shè)有一個放置方管的槽鋼，所述的槽鋼一面靠近磨削機構(gòu)一面位于底部，槽鋼靠近磨削機構(gòu)的一面設(shè)有用于磨削機構(gòu)通過的通道，設(shè)有槽鋼，所述的工作臺還包括其他常規(guī)的裝置，如滑板、夾具等。

磨削機構(gòu)，所述的磨削機構(gòu)的端部設(shè)有能夠通過通道的磨頭，所述的磨削機構(gòu)在滿足使用要求的情況下可以為各種類型的磨削機構(gòu)，所述的磨頭位于磨削機構(gòu)的端部，所述的磨頭用來對方管進行精密磨削，所述的磨頭是一種可以用來通過通道的磨頭，其規(guī)格根據(jù)情況進行調(diào)整。

動力裝置，所述的動力裝置和磨削機構(gòu)連接，并能夠控制磨削機構(gòu)進出通道，所述的動力裝置用來控制磨削機構(gòu)、工作臺等，所述的動力裝置包括氣動、機械動等。

作為改進，所述的工作臺包括第一滑板、第二滑板、夾具組件，所述的第二滑板位于第一滑板上，所述的夾具組件位于第二滑板上，所述的槽鋼固定于夾具組件上，在這種情況下，夾具以及位于夾具上的方管位置可以自由調(diào)整。

作為改進，所述的第一滑板通過轉(zhuǎn)輪控制橫向移動，所述的第二滑板可以沿著縱向移動。

作為改進，所述的槽鋼由兩個l型固定板配合連接而成，兩個l型固定板配合形成槽狀結(jié)構(gòu)。

作為改進，所述的l型固定板的一個底面設(shè)有卡槽，另一個l型固定板設(shè)有和卡槽配合的卡棱，卡槽和卡棱的配合使得槽鋼的槽寬可以根據(jù)方管的大小調(diào)整。

本發(fā)明同時公開了一種光電管法官的精密磨削方法，包括如下步驟：

步驟1：光電管方管放置在槽鋼上，調(diào)整橫縱位置進行固定；

步驟2：控制磨頭從槽鋼側(cè)面的通道深進入，完成磨削工作；

步驟3：取下磨削完成后的光電管方管。

作為改進，所述的步驟1還包括調(diào)整槽鋼的槽寬以適應(yīng)方管的規(guī)格。

本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明設(shè)有一個放置方管的槽鋼，在槽鋼的側(cè)面設(shè)有通孔，磨頭通過通孔深入到槽鋼，完成磨削操作，在這種方法下，一方面，磨頭的位置更加的穩(wěn)定可以實現(xiàn)精密磨削，另一方面，也更容易的固定槽鋼；

二、在本發(fā)明中設(shè)置的槽鋼的槽管可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整固定，在這種情況下，方管的規(guī)格可以在一定范圍內(nèi)部受限制，一個夾具可以實現(xiàn)對各種型號方管的磨削。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是槽鋼的結(jié)構(gòu)圖;

圖3上卡槽的示意圖；

圖中標(biāo)記：1-槽鋼，101-通道，102-卡槽，2-磨削機構(gòu)，3-支架，4-第一滑板，5-第二滑板，6-夾具組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實施例1：本實施例公開了一種光電管方管的精密磨削設(shè)備，包括：

支架3，所述的支架放置在地上，支架上設(shè)有工作臺；

工作臺，所述的工作臺用于固定所要磨削的方管，所述的工作臺上設(shè)有一個放置方管的槽鋼1所述的槽鋼1一面靠近磨削機構(gòu)一面位于底部，槽鋼（1）靠近磨削機構(gòu)的一面設(shè)有用于磨削機構(gòu)通過的通道101。

磨削機構(gòu)2，所述的磨削機構(gòu)2的端部設(shè)有能夠通過通道101的磨頭。

動力裝置，所述的動力裝置和磨削機構(gòu)2連接，并能夠控制磨削機構(gòu)進出通道101。

其中，工作臺包括第一滑板4、第二滑板5、夾具組件6，所述的第二滑板5位于第一滑板4上，所述的夾具組件位于第二滑板5上，所述的槽鋼1固定于夾具組件上，第一滑板通過轉(zhuǎn)輪控制橫向移動，所述的第二滑板可以沿著縱向移動。

槽鋼由兩個l型固定板配合連接而成，兩個l型固定板配合形成槽狀結(jié)構(gòu)，l型固定板的一個底面設(shè)有卡槽102，另一個l型固定板設(shè)有和卡槽102配合的卡棱，卡槽和卡棱的配合使得槽鋼的槽寬可以根據(jù)方管的大小調(diào)整。

具體實施例2：本實施例公開了一種光電管法官的精密磨削方法，首先將光電管方管放置在槽鋼上，調(diào)整槽鋼的槽寬以適應(yīng)方管的規(guī)格，調(diào)整橫縱位置進行固定；其次，控制磨頭從槽鋼側(cè)面的通道深進入，完成磨削工作；最后取下磨削完成后的光電管方管。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種光電管方管的精密磨削設(shè)備，屬于磨削機床領(lǐng)域，旨在能夠?qū)怆姽芊焦苓M行精密磨削，包括：支架（3），所述的支架放置在地上，支架上設(shè)有工作臺；工作臺，所述的工作臺用于固定所要磨削的方管，所述的工作臺上設(shè)有一個放置方管的槽鋼（1），所述的槽鋼（1）一面靠近磨削機構(gòu)，一面位于底部，槽鋼（1）靠近磨削機構(gòu)的一面設(shè)有用于磨削機構(gòu)通過的通道（101）。磨削機構(gòu)（2），所述的磨削機構(gòu)（2）的端部設(shè)有能夠通過通道（101）的磨頭。動力裝置，所述的動力裝置和磨削機構(gòu)（2）連接，并能夠控制磨削機構(gòu)進出通道（101）。

技術(shù)研發(fā)人員：朱春祥;冷才華;宋愛祥;楊海
受保護的技術(shù)使用者：綿陽晟昊光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.08.18