本實用新型涉及壓鑄設備，特別涉及一種中板滑腳機構。

背景技術：

在壓鑄行業(yè)中，由于車間環(huán)境惡劣，粉塵飛揚很多，導致中板滑腳機構的導軌上經(jīng)常堆積很多污垢，污垢中還含有硬度很高的氧化鋁等金屬雜質，中板滑腳不停的在導軌上往復運動，很容易將污垢帶入中板滑腳底部，從而劃傷導軌和中板滑腳，嚴重的會使中板往上抬高，加劇中板和哥林柱的磨損，影響壓鑄機的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術中導軌上容易堆積污垢的缺陷，提供一種中板滑腳機構。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種中板滑腳機構，包括中板滑腳和導軌，所述中板滑腳可以在所述導軌上滑動，其特點在于，所述中板滑腳包括中板滑腳塵刮、中板滑腳防塵板和滑腳壓板，所述中板滑腳塵刮與所述導軌接觸，所述中板滑腳防塵板與所述導軌接觸，所述中板滑腳防塵板位于所述中板滑腳塵刮的外側，所述滑腳壓板在所述中板滑腳防塵板外側壓緊所述中板滑腳塵刮和所述中板滑腳防塵板，所述中板滑腳的寬度大于所述導軌的寬度，所述中板滑腳兩端與所述導軌的接觸線均相對于所述導軌傾斜?；_壓板可以壓緊中板滑腳塵刮和中板滑腳防塵板，防止在工作過程中的松動。中板滑腳的寬度大于導軌的寬度，這樣防止粉塵落在中板滑腳機構的導軌上，中板滑腳兩端與導軌的接觸線均相對于導軌傾斜，這樣在中板滑腳滑動的同時，傾斜面可以將粉塵刮到導軌的側面，從而將粉塵清除。通過及時清理落在導軌上的粉塵，減少了導軌的 磨損，減少更換導軌的頻率，提高了壓鑄機的使用壽命。

較佳地，所述中板滑腳的寬度比所述導軌的寬度大3毫米至7毫米。中板滑腳的寬度比導軌的寬度大3毫米至7毫米的范圍內，既可以實現(xiàn)很好地防止粉塵落到導軌上，又不影響中板滑腳的正常工作。

較佳地，所述中板滑腳的寬度比所述導軌的寬度大5毫米。寬度大5毫米效果最佳。

較佳地，所述中板滑腳兩端與所述導軌的接觸線均相對于導軌傾斜的角度為70度至80度。角度為70度至80度，既可以將粉塵從中板滑腳機構的導軌清除，又能實現(xiàn)牢固安裝中板滑腳塵刮和中板滑腳防塵板。

較佳地，所述中板滑腳兩端與所述導軌的接觸線均相對于所述導軌傾斜的角度為75度。角度為70度至80度效果最佳。

較佳地，所述中板滑腳還包括中板滑腳底板，所述中板滑腳底板位于所述中板滑腳底部并且與所述導軌接觸。中板滑腳底板的耐磨性較好，可以提高中板滑腳的使用壽命。

較佳地，所述中板滑腳塵刮包括塵刮固定座和塵刮壓板，所述塵刮壓板鑲嵌在所述塵刮固定座上，所述塵刮壓板與所述導軌接觸。分體設計方便更換塵刮壓板，同時可以更牢固地固定中板滑腳塵刮。

較佳地，所述塵刮壓板的材料為橡膠。橡膠與導軌接觸性好，有利于刮除粉塵。

較佳地，所述中板滑腳防塵板的材料為銅。銅板耐磨，提高中板滑腳防塵板的使用壽命。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的中板滑腳機構能夠及時清理落在導軌上的粉塵，減少了中板滑腳機構的磨損，提高了壓鑄機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的中板滑腳和導軌的截面示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的中板滑腳和導軌的俯視示意圖。

圖3為圖1中A部分的局部結構示意圖。

附圖標記說明：

中板滑腳1

中板滑腳塵刮11

塵刮固定座111

塵刮壓板112

中板滑腳防塵板12

滑腳壓板13

中板滑腳底板14

導軌2

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

本實施例的中板滑腳機構如圖1至圖3，包括中板滑腳1和導軌2，中板滑腳1可以在導軌2上滑動，中板滑腳1包括中板滑腳塵刮11、中板滑腳防塵板12和滑腳壓板13，中板滑腳塵刮11與導軌2接觸，中板滑腳防塵板12與導軌2接觸，中板滑腳防塵板12位于中板滑腳塵刮11的外側，滑腳壓板13在中板滑腳防塵板12外側壓緊中板滑腳塵刮11和中板滑腳防塵板12，中板滑腳1的寬度大于導軌2的寬度，中板滑腳1兩端與導軌2的接觸線均相對于導軌2傾斜。滑腳壓板13可以壓緊中板滑腳塵刮11和中板滑腳防塵板12，防止在工作過程中的松動。中板滑腳1的寬度大于導軌2的寬度，這樣防止粉塵落在導軌2上，中板滑腳1兩端與導軌2的接觸線均相對于導軌2傾斜，這樣在中板滑腳1滑動的同時，傾斜面可以將粉塵刮到導軌2的側面，從而將粉塵清除。通過及時清理落在導軌2上的粉塵，減少了導軌2的磨損，減少更換導軌2的頻率，提高了壓鑄機的使用壽命。

作為一種優(yōu)選的方案，中板滑腳1的寬度比導軌2的寬度大3毫米至7 毫米。中板滑腳1的寬度比導軌2的寬度大3毫米至7毫米的范圍內，既可以實現(xiàn)很好地防止粉塵落到導軌2上，又不影響中板滑腳1的正常工作。

作為一種最佳方案，中板滑腳1的寬度比導軌2的寬度大5毫米，寬度大5毫米效果最佳。

如圖2所示，中板滑腳1兩端與導軌2的接觸線均相對于導軌2傾斜的角度α為70度至80度。作為優(yōu)選，角度α為70度至80度，既可以將粉塵從導軌2清除，又能實現(xiàn)牢固安裝中板滑腳塵刮11和中板滑腳防塵板12。

作為一種最佳方案，中板滑腳1兩端與導軌2的接觸線均相對于導軌2傾斜的角度α為75度。角度α為70度至80度效果最佳。

在其他優(yōu)選的方案中，中板滑腳1還包括中板滑腳底板14，中板滑腳底板14位于中板滑腳1底部并且與導軌2接觸。中板滑腳底板14的耐磨性較好，可以提高中板滑腳1的使用壽命。

如圖3所示，中板滑腳塵刮11包括塵刮固定座111和塵刮壓板112，塵刮壓板112鑲嵌在塵刮固定座111上，塵刮壓板112與導軌2接觸。分體設計方便更換塵刮壓板112，同時可以更牢固地固定中板滑腳塵刮11。

塵刮壓板112的材料為橡膠。橡膠與導軌2接觸性好，有利于刮除粉塵。

中板滑腳防塵板12的材料為銅。銅板耐磨，提高中板滑腳防塵板12的使用壽命。

本實施例的中板滑腳機構能夠及時清理落在導軌上的粉塵，減少了中板滑腳機構的磨損，提高了壓鑄機的使用壽命。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。