本實用新型涉及一種密度板時效砂光裁切設(shè)備，屬于密度板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會發(fā)展和人們生活方式的改變以及保護林業(yè)資源的目的，中高密度板作為原木家具板材的替代品在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展，被廣泛地應(yīng)用在家具、室內(nèi)裝飾及包裝材料等領(lǐng)域里。目前中、高密度纖維板的生產(chǎn)工藝主要包括原木削片(或外購木片)、木片篩選和清洗、蒸煮、熱磨、調(diào)施膠、干燥、預(yù)壓、熱壓、裁鋸、冷卻等工序。

其中在板料在熱壓之后，成品包裝之前，需要對板料進行裁切，裁切后需要對板料進行冷卻，最終得到尺寸形狀重量均符合要求的密度板。現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻工序設(shè)置在裁鋸之后，一般不利于板料高效冷卻，為了提高效率一般采用急速冷卻，急冷導(dǎo)致成品板料內(nèi)部的應(yīng)力增加，后期使用過程中易產(chǎn)生變形；此外，在熱壓之后直接進行裁鋸，對一些表面質(zhì)量要求較高的場合，例如地板基材，往往需要進一步表面精加工處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種密度板時效砂光裁切設(shè)備，其目的在于：合理設(shè)計布局生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)工序集中，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)解決方案：

密度板時效砂光裁切設(shè)備，其特征在于：包括時效裝置、砂光設(shè)備和裁切設(shè)備，所述時效裝置通過旋轉(zhuǎn)式翻板機與砂光設(shè)備連接，裁切設(shè)備設(shè)置在砂光設(shè)備后側(cè)工位；所述時效裝置為矩形框架結(jié)構(gòu)，其四壁及頂部上均布設(shè)置有通風(fēng)孔，在矩形框架內(nèi)部從上至下設(shè)置有多層板料放置架；所述旋轉(zhuǎn)式翻板機為電機帶動的旋轉(zhuǎn)輪，在旋轉(zhuǎn)輪上均布設(shè)置有多個翻板齒；所述砂光設(shè)備包括輸送帶、設(shè)置在輸送帶上的多排砂光輪，所述砂光輪包括表面砂光輪和側(cè)面砂光輪，所述表面砂光輪從進料處至出料處設(shè)置五處，目數(shù)分別為40目、80目、100目、150目、180目。

所述翻板齒與旋轉(zhuǎn)輪圓周面具有75-85°夾角。

所述裁切設(shè)備對面設(shè)置有位移傳感器，所述位移傳感器與輸送帶驅(qū)動裝置連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過在熱壓之后增加常溫時效裝置，讓板料在自然常溫狀態(tài)下放置一段時間，使其表面及內(nèi)部的溫度在常溫下進行消散，去除內(nèi)部殘余應(yīng)力，避免成品板在使用過程中產(chǎn)生翹曲變形；時效處理后通過旋轉(zhuǎn)式翻板機，將板料輸送至砂光設(shè)備上，依次通過40目、80目、100目、150目、180目表面砂光輪對其表面進行逐級加工，最后通過裁切設(shè)備對砂光后成品進行裁切、包裝、入庫。

附圖說明

圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。

其中：1 時效裝置 1-1 通風(fēng)孔 1-2 板料放置架 2 砂光設(shè)備 2-1 輸送帶 2-2 表面砂光輪 2-3 側(cè)面砂光輪 3 裁切設(shè)備 4 翻板機 4-1 旋轉(zhuǎn)輪 4-2 翻板齒 5 位移傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示的密度板時效砂光裁切設(shè)備，包括時效裝置1、砂光設(shè)備2和裁切設(shè)備3，所述時效裝置1通過旋轉(zhuǎn)式翻板機4與砂光設(shè)備2連接，裁切設(shè)備3設(shè)置在砂光設(shè)備2后側(cè)工位；所述時效裝置1為矩形框架結(jié)構(gòu)，其四壁及頂部上均布設(shè)置有通風(fēng)孔4-1，在矩形框架內(nèi)部從上至下設(shè)置有多層板料放置架1-2；所述旋轉(zhuǎn)式翻板機為電機帶動的旋轉(zhuǎn)輪4-1，在旋轉(zhuǎn)輪4-1上均布設(shè)置有多個翻板齒4-2；所述砂光設(shè)備2包括輸送帶2-1、設(shè)置在輸送帶2-1上的多排砂光輪，所述砂光輪包括表面砂光輪2-2和側(cè)面砂光輪2-3，所述表面砂光輪2-2從進料處至出料處設(shè)置五處，目數(shù)分別為40目、80目、100目、150目、180目。

所述翻板齒4-2與旋轉(zhuǎn)輪4-1圓周面具有75-85°夾角，采用該夾角有助于板料進入翻板齒后防止滑落，在旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)出后使板料更易下料。

所述裁切設(shè)備3對面設(shè)置有位移傳感器5，所述位移傳感器5與輸送帶2-1驅(qū)動裝置連接。

本實用新型通過在熱壓之后增加常溫時效裝置，讓板料在自然常溫狀態(tài)下放置一段時間，使其表面及內(nèi)部的溫度在常溫下進行消散，去除內(nèi)部殘余應(yīng)力，避免成品板在使用過程中產(chǎn)生翹曲變形；時效處理后通過旋轉(zhuǎn)式翻板機，將板料輸送至砂光設(shè)備上，依次通過40目、80目、100目、150目、180目表面砂光輪對其表面進行逐級加工，最后通過裁切設(shè)備對砂光后成品進行裁切、包裝、入庫。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。

綜上，本實用新型達到預(yù)期目的。