本實(shí)用新型涉及一種鑄件芯砂清除裝置，具體涉及一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)。

背景技術(shù)：

鑄件在鑄造后需將芯砂和鑄件分離，即施行清砂處理。常用的一種清砂處理設(shè)備是震動(dòng)落芯機(jī)。目前震動(dòng)落芯機(jī)的底座隔振支撐彈簧主要是采用橡膠彈簧，其壽命低、易撕裂，用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)撕裂振壞現(xiàn)象，更換頻繁，每次更換都要停機(jī)，影響生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)也有人試圖用其它彈簧代替，但均不能有效解決這一問(wèn)題。到目前為止，對(duì)震動(dòng)落芯機(jī)還沒(méi)有使用一種有效的彈簧，既能保證彈簧在工作過(guò)程中起到支撐作用又同時(shí)起到隔振緩沖作用，同時(shí)又具有抗沖擊、不易撕裂損壞、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。故，亟需一種新型彈簧隔振的震動(dòng)落芯機(jī)，實(shí)現(xiàn)提高震動(dòng)落芯機(jī)隔振彈簧的壽命，減少機(jī)器的維護(hù)次數(shù)，降低維護(hù)、維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間(間接提高生產(chǎn)效率)，保證生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)，其能夠解決震動(dòng)落芯機(jī)底座隔振支撐彈簧易損壞的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)，包括底座和落芯機(jī)機(jī)體，所述落芯機(jī)機(jī)體通過(guò)固定螺栓固定在底座上，其特征是，在落芯機(jī)機(jī)體與底座之間設(shè)置有鋼絲繩彈簧隔振器；所述鋼絲繩彈簧隔振器包括上支撐板、下支撐板和鋼絲繩，上支撐板和下支 撐板的中心位置均設(shè)置有用于穿插固定螺栓的通孔，所述鋼絲繩設(shè)置在上支撐板與下支撐板之間。

優(yōu)選地，所述的上支撐板與下支撐板為方形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩橫向螺旋形卷繞在上支撐板與下支撐板之間。

優(yōu)選地，所述的上支撐板與下支撐板為方形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩縱向螺旋形卷繞在上支撐板與下支撐板之間。

優(yōu)選地，所述的上支撐板與下支撐板為圓形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩包括多段均勻分布的鋼絲繩，每一段的兩端部分別與上支撐板和下支撐板連接在一起，每一段的中間部位沿豎直方向卷繞成螺旋狀。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩沖壓固定在上支撐板和下支撐板上。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩通過(guò)螺栓固定在上支撐板和下支撐板上。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩彈簧隔振器還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)置在鋼絲繩的外側(cè)，防護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置在上支撐板和下支撐板上，防護(hù)罩與上支撐板和下支撐板形成一個(gè)密閉空間。

優(yōu)選地，所述落芯機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑄件放置平臺(tái)和振動(dòng)電機(jī)，在鑄件放置平臺(tái)上方的落芯機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑄件夾持機(jī)構(gòu)，所述鑄件放置平臺(tái)上方一側(cè)的芯機(jī)機(jī)體上還設(shè)置有氣動(dòng)震擊錘。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在落芯機(jī)機(jī)體上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的隔振器使用了鋼絲繩彈簧隔振器，鋼絲繩彈簧隔振器可以采用不同的結(jié)構(gòu)，用于對(duì)落芯機(jī)機(jī)體具有支撐、隔振、緩沖的作用，鋼絲繩外面有防護(hù)罩(隔砂罩)，用于隔離下落芯砂進(jìn)入到鋼絲繩彈簧隔振器里面，防止下落芯砂沖刷鋼絲繩及芯砂進(jìn)入到鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重磨損從而提高震動(dòng)落芯機(jī)使用壽命，本實(shí)用新型解決了震動(dòng)落芯機(jī)底座隔振支撐彈簧易損壞的問(wèn)題。

由于使用鋼絲繩彈簧隔振器，震動(dòng)落芯機(jī)具有抗沖擊、不易撕裂、壽命長(zhǎng)、易更換，能顯著減少機(jī)器的維護(hù)次數(shù)，降低維護(hù)、維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間(間接提高生產(chǎn)效率)，保證了生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。

本實(shí)用新型的隔振器采用的鋼絲繩3具有多種結(jié)構(gòu)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；重量輕、工藝簡(jiǎn)單、制造成本低；能適用于多種環(huán)境下的隔振。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種使用鋼絲繩彈簧隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型使用的一種鋼絲繩彈簧隔振器(去除隔砂罩)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示鋼絲繩彈簧隔振器的主視圖；

圖4是圖2所示鋼絲繩彈簧隔振器的俯視圖；

圖5是圖2所示鋼絲繩彈簧隔振器安裝隔砂罩時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型使用的另一種鋼絲繩彈簧隔振器(去除隔砂罩)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示鋼絲繩彈簧隔振器安裝隔砂罩時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7所示鋼絲繩彈簧隔振器的主視圖；

圖9是圖8所示A-A方向的剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型使用的第三種鋼絲繩彈簧隔振器(去除隔砂罩)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10所示鋼絲繩彈簧隔振器安裝隔砂罩時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11所示鋼絲繩彈簧隔振器的主視圖；

圖13是圖12所示A-A方向的剖視圖；

圖中：1底座、2落芯機(jī)機(jī)體、21鑄件放置平臺(tái)、22振動(dòng)電機(jī)、23鑄件夾持機(jī)構(gòu)、24氣動(dòng)震擊錘、3固定螺栓、4鋼絲繩彈簧隔振器、41上支撐板、42下支撐板、43鋼絲繩、44通孔、45防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)注意，在附圖中所圖示的部件不一定按比例繪制。本實(shí)用新型省略了對(duì)公知組件和處理技術(shù)及工藝的描述以避免不必要地限制本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)，它包括底座1和落芯機(jī)機(jī)體2，底座1為框架結(jié)構(gòu)，所述落芯機(jī)機(jī)體2通過(guò)固定螺栓3固定在底座1上，在落芯機(jī)機(jī)體2與底座1之間設(shè)置有鋼絲繩彈簧隔振器4；所述鋼絲繩彈簧隔振器4包括上支撐板41、下支撐板42和鋼絲繩43，上支撐板41和下支撐板42的中心位置均設(shè)置有用于穿插固定螺栓的通孔44，所述的上支撐板41與下支撐板42為方形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩43縱向螺旋形卷繞在上支撐板41與下支撐板42之間。所述落芯機(jī)機(jī)體2上設(shè)置有鑄件放置平臺(tái)21和振動(dòng)電機(jī)22，在鑄件放置平臺(tái)21上方的落芯機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑄件夾持機(jī)構(gòu)23，所述鑄件放置平臺(tái)21上方一側(cè)的芯機(jī)機(jī)體上還設(shè)置有氣動(dòng)震擊錘24，所述振動(dòng)電機(jī)22有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在落芯機(jī)機(jī)體2兩側(cè)， 且兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的軸線(xiàn)平行。落芯機(jī)機(jī)體主要由鋼板焊接組成。

作為一種優(yōu)選，所述鋼絲繩43包括四段鋼絲繩，每一段鋼絲繩的兩端分別沖壓固定在上支撐板41和下支撐板42的四個(gè)角上。

作為另一種優(yōu)選，四段鋼絲繩的兩端還可以通過(guò)螺栓固定在上支撐板41和下支撐板42的四個(gè)角上。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩彈簧隔振器4還包括防護(hù)罩45，所述防護(hù)罩設(shè)置在鋼絲繩43的外側(cè)，防護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置在上支撐板41和下支撐板42上，防護(hù)罩與上支撐板和下支撐板形成一個(gè)密閉空間，用于隔離下落芯砂進(jìn)入到鋼絲繩彈簧隔振器里面，防止下落芯砂沖刷鋼絲繩造成鋼絲繩磨損，同時(shí)防止芯砂進(jìn)入到鋼絲繩內(nèi)部造成嚴(yán)重磨損，從而保證鋼絲繩彈簧隔振器發(fā)揮其應(yīng)有的壽命。所述隔砂罩通過(guò)橡皮條或其它方式捆綁在上下支撐板上，所述鋼絲繩即可承受正向力同時(shí)可承受側(cè)向力，可承受扭振及垂直振動(dòng)，當(dāng)隔振器受振動(dòng)沖擊時(shí)，隔振器產(chǎn)生壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等變形，隔振器產(chǎn)生一定位移，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能從而消耗振動(dòng)沖擊的能量，隔振器可在空間任意自由度方向上承受彈性變形，多向隔振緩沖，抗側(cè)向晃動(dòng)能力強(qiáng)，具有支撐、隔振、緩沖的作用。

實(shí)施例2

如圖1、圖6至圖9所示，本實(shí)用新型的一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)，它包括底座1和落芯機(jī)機(jī)體2，所述落芯機(jī)機(jī)體通過(guò)固定螺栓3固定在底座上，在落芯機(jī)機(jī)體2與底座1之間設(shè)置有鋼絲繩彈簧隔振器4；所述鋼絲繩彈簧隔振器4包括上支撐板41、下支撐板42和鋼絲繩43，上支撐板41和下支撐板42的中心位置均設(shè)置有用于穿插固定螺栓的通孔44，所述的上支撐板41與下支撐板42為方形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩43橫向螺旋形卷繞在上支撐板41與下支撐板42之間。所述落芯機(jī)機(jī)體2上設(shè)置有鑄件放置平臺(tái)21 和振動(dòng)電機(jī)22，在鑄件放置平臺(tái)21上方的落芯機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑄件夾持機(jī)構(gòu)23，所述鑄件放置平臺(tái)21上方一側(cè)的芯機(jī)機(jī)體上還設(shè)置有氣動(dòng)震擊錘24，所述振動(dòng)電機(jī)22有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在落芯機(jī)機(jī)體2上兩側(cè)，且兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的軸線(xiàn)平行。落芯機(jī)機(jī)體主要由鋼板焊接組成。

作為一種優(yōu)選，所述鋼絲繩43包括四段鋼絲繩，每一段鋼絲繩的兩端分別沖壓固定在上支撐板41和下支撐板42的四個(gè)邊的中間位置。

作為另一種優(yōu)選，四段鋼絲繩的兩端還可以通過(guò)螺栓固定在上支撐板41和下支撐板42的四個(gè)邊的中間位置。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩彈簧隔振器4還包括防護(hù)罩45，所述防護(hù)罩45設(shè)置在鋼絲繩43的外側(cè)，防護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置在上支撐板41和下支撐板42上，防護(hù)罩與上支撐板和下支撐板形成一個(gè)密閉空間，用于隔離下落芯砂進(jìn)入到鋼絲繩彈簧隔振器里面，防止下落芯砂沖刷鋼絲繩造成鋼絲繩磨損，同時(shí)防止芯砂進(jìn)入到鋼絲繩內(nèi)部造成嚴(yán)重磨損，從而保證鋼絲繩彈簧隔振器發(fā)揮其應(yīng)有的壽命。所述隔砂罩通過(guò)橡皮條或其它方式捆綁在上下支撐板上，所述四段鋼絲繩，對(duì)稱(chēng)布置，四方向剛度相同，受對(duì)稱(chēng)力，穩(wěn)定性強(qiáng)，當(dāng)隔振器受振動(dòng)沖擊時(shí)，隔振器產(chǎn)生壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等變形，隔振器產(chǎn)生一定位移，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能從而消耗振動(dòng)沖擊的能量，隔振器可在空間任意自由度方向上承受彈性變形，多向隔振緩沖，抗側(cè)向晃動(dòng)能力強(qiáng)，具有支撐、隔振、緩沖的作用。

實(shí)施例3

如圖1、圖10至圖13所示，本實(shí)用新型的一種使用鋼絲繩隔振器的震動(dòng)落芯機(jī)，它包括底座1和落芯機(jī)機(jī)體2，所述落芯機(jī)機(jī)體通過(guò)固定螺栓3固定在底座上，在落芯機(jī)機(jī)體2與底座1之間設(shè)置有鋼絲繩彈簧隔振器4；所述鋼絲繩彈簧隔振器4包括上支撐板41、下支撐板42和鋼絲繩43，上支撐板41 和下支撐板42的中心位置均設(shè)置有用于穿插固定螺栓的通孔44，所述的上支撐板41與下支撐板42為圓形結(jié)構(gòu)支撐板，所述鋼絲繩43包括六段均勻分布的鋼絲繩，每一段鋼絲繩的兩端部分別與上支撐板41和下支撐板42連接在一起，每一段鋼絲繩的中間部位沿豎直方向卷繞成螺旋狀。所述落芯機(jī)機(jī)體2上設(shè)置有鑄件放置平臺(tái)21和振動(dòng)電機(jī)22，在鑄件放置平臺(tái)21上方的落芯機(jī)機(jī)體上設(shè)置有鑄件夾持機(jī)構(gòu)23，所述鑄件放置平臺(tái)21上方一側(cè)的芯機(jī)機(jī)體上還設(shè)置有氣動(dòng)震擊錘24，所述振動(dòng)電機(jī)22有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在落芯機(jī)機(jī)體2上兩側(cè)，且兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的軸線(xiàn)平行。落芯機(jī)機(jī)體主要由鋼板焊接組成。

作為一種優(yōu)選，每一段鋼絲繩的兩端分別沖壓固定在上支撐板和下支撐板的邊緣位置，且等間距均勻分布。

作為另一種優(yōu)選，每一段鋼絲繩的兩端還可以通過(guò)螺栓固定在上支撐板和下支撐板的邊緣位置，且等間距均勻分布。

優(yōu)選地，所述鋼絲繩彈簧隔振器4還包括防護(hù)罩45，所述防護(hù)罩45設(shè)置在鋼絲繩43的外側(cè)，防護(hù)罩的上下兩端分別設(shè)置在上支撐板41和下支撐板42上，防護(hù)罩與上支撐板和下支撐板形成一個(gè)密閉空間，用于隔離下落芯砂進(jìn)入到鋼絲繩彈簧隔振器里面，防止下落芯砂沖刷鋼絲繩造成鋼絲繩磨損，同時(shí)防止芯砂進(jìn)入到鋼絲繩內(nèi)部造成嚴(yán)重磨損，從而保證鋼絲繩彈簧隔振器發(fā)揮其應(yīng)有的壽命。所述隔砂罩通過(guò)橡皮條或其它方式捆綁在上下支撐板上，所述六段鋼絲繩呈以中心位置對(duì)稱(chēng)布置，即可承受水平方向和豎直方向受力，同時(shí)可承受圓周方向扭振力，當(dāng)隔振器受振動(dòng)沖擊時(shí)，隔振器產(chǎn)生壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)等變形，隔振器產(chǎn)生一定位移，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能從而消耗振動(dòng)沖擊的能量，隔振器可在空間任意自由度方向上承受彈性變形，多向隔振緩沖，抗側(cè)向晃動(dòng)能力強(qiáng)，具有支撐、隔振、緩沖的作用。

以上所述，只是用圖解說(shuō)明本實(shí)用新型的一些原理，本實(shí)用新型并非是 要將本實(shí)用新型局限在上述實(shí)施例所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。

此外，本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍不局限于說(shuō)明書(shū)中描述的特定實(shí)施例的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成、手段、方法及步驟。從本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容，作為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易地理解，對(duì)于目前已存在或者以后即將開(kāi)發(fā)出的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成、手段、方法或步驟，其中它們執(zhí)行與本實(shí)用新型描述的對(duì)應(yīng)實(shí)施例大體相同的功能或者獲得大體相同的結(jié)果，依照本實(shí)用新型可以對(duì)它們進(jìn)行應(yīng)用。因此，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在將這些工藝、機(jī)構(gòu)、制造、物質(zhì)組成、手段、方法或步驟包含在其保護(hù)范圍內(nèi)。