本實(shí)用新型涉及金剛石磨具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可實(shí)現(xiàn)快速安裝的金剛石拋光磨盤。

背景技術(shù)：

金剛石是目前世界上已知的硬度最高的材料之一，金剛石硬度高、耐磨性好、導(dǎo)熱率高，因此金剛石磨盤作為近十年來發(fā)展的研磨工具，適合研磨拋光石材、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度非金屬材料。傳統(tǒng)的金剛石磨盤通過用電鍍或燒結(jié)的方式制作出磨塊， 然后用焊接或者燒結(jié)的方式將磨頭固定在磨盤基體上，在作業(yè)過程中，利用扳手等手動(dòng)工具，安裝拆卸磨盤產(chǎn)品。也無法避免法蘭盤長時(shí)間使用磨損，造成磨盤產(chǎn)品安裝不牢固，給作業(yè)過程帶來安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體，所述基體下側(cè)設(shè)置有金剛石拋光層，其中所述金剛石拋光層包括有填料和金剛石微粒，所述基體上側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽件，所述引導(dǎo)槽件上設(shè)置有鑲件。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述引導(dǎo)槽件上開有楔形槽，所述鑲件下端通過梯形鍥塊插入楔形槽。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述鑲件為圓形。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述鑲件上開有階梯槽。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述金剛石拋光層的填料采用冰晶石、硫鐵礦、重晶石、石膏粉中的一種或者多種材料。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述金剛石拋光層的填料和金剛石微粒通過酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂粘結(jié)。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述鑲件采用鋁質(zhì)、鐵質(zhì)或工程塑料制造而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：該磨盤通過引導(dǎo)槽件配合鑲件的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了刀頭的快速更換，具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，配合填料和金剛石微粒組成的金剛石拋光層，可避免焊接或燒結(jié)磨盤可能造成的掉刀頭現(xiàn)象，并且使磨盤的動(dòng)平衡達(dá)到最佳，從而保證了磨削的穩(wěn)定性和安全性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型中鑲件部分的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”和“下側(cè)”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的組裝方法、部件尺寸等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2，一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側(cè)設(shè)置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，可以充分發(fā)揮金剛石本身的優(yōu)秀特性。所述基體1上側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽件3，所述引導(dǎo)槽件3上設(shè)置有鑲件4，可用于安裝在不同磨削設(shè)備。在磨削過程中，磨盤受旋轉(zhuǎn)離心力與鑲件4的作用沿外圓逐漸夾緊。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2、圖3的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括基體1，所述基體1下側(cè)設(shè)置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽件3，所述引導(dǎo)槽件3上設(shè)置有鑲件4，所述引導(dǎo)槽件3上開有楔形槽5，即楔形槽5的寬由圓心向外逐漸減小，楔形槽5斜邊夾角可為10～25°，所述鑲件4下端通過梯形鍥塊6插入楔形槽5，保證磨盤隨著自身旋轉(zhuǎn)逐漸夾緊。所述鑲件4為圓形，提高鑲件4與設(shè)備接觸穩(wěn)固度。所述鑲件4上開有階梯槽7，其中階梯槽7淺凹槽部分為保持整體磨頭的連接強(qiáng)度，而階梯槽7的深凹槽部分有利于排屑和冷卻。擁有這種可快速安裝的鑲件4，就可不需要借助與其他手動(dòng)工具，快速安裝到作業(yè)機(jī)器之上，或從作業(yè)機(jī)器上拆卸更換，提高了工作效率，降低勞動(dòng)力人工成本。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側(cè)設(shè)置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽件3，所述引導(dǎo)槽件3上設(shè)置有鑲件4，所述金剛石拋光層2的填料采用硫鐵礦材料，所述金剛石拋光層2的填料和金剛石微粒通過酚醛樹脂粘結(jié)，所述鑲件4采用鋁質(zhì)制造而成。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖2的一種快速安裝高速金剛石拋光磨盤，包括基體1，所述基體1下側(cè)設(shè)置有金剛石拋光層2，其中所述金剛石拋光層2包括有填料和金剛石微粒，所述基體1上側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽件3，所述引導(dǎo)槽件3上設(shè)置有鑲件4，所述金剛石拋光層2的填料采用重晶石、石膏粉混合而成，所述金剛石拋光層2的填料和金剛石微粒通過環(huán)氧樹脂粘結(jié)，所述鑲件4采用鐵質(zhì)制造而成。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。