本實用新型屬于合金鋼鑄件加熱爐領域，尤其涉及一種新型自動控溫加熱爐。

背景技術：

公知的，熱處理加熱爐是一種用于對金屬零件進行熱處理的爐具，現(xiàn)多采用電加熱對加熱爐的爐膛進行加熱升溫，使爐膛內的溫度達到要求的熱處理溫度，從而對金屬零件進行熱處理操作，以相應的提高金屬零件的機械性能。以鋼鐵為例，在鍛造和軋制生產中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱，采用不完全燃燒的還原性火焰來直接加熱金屬，達到無氧化或少氧化的目的。加熱時料坯在爐內依鍛造和軋制的節(jié)奏連續(xù)運動，爐氣在爐內也連續(xù)流動。整個過程中，加熱爐需要嚴格控制溫度變化，否則爐溫不均勻會導致鋼板退火不均。然而，在長期的實際應用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有的電加熱式加熱爐在熱處理時采用的全是在將整個爐膛均勻的加熱升溫后，才將需要熱處理的金屬零件或者鋼鐵鑄件傳送入爐膛內進行正常的熱處理操作，即在這個過程中不但整個爐膛的能耗較高，而且金屬零件或者鋼鐵鑄件在剛進入爐膛時還較易因溫度變化過快而發(fā)生變形或開裂的現(xiàn)象，因此，目前的熱處理電加熱爐存在有生產成本較高，熱處理合格率較低的缺陷。上述所說的加熱爐自動化程度比較低，費時費力特別明顯。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述的溫度控制困難、加熱效果不好以及自動化程度低等問題，設計了一種結構簡單，操作方便，溫度控制穩(wěn)定，加熱效果好以及自動化程度高的新型自動控溫加熱爐。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種新型自動控溫加熱爐，包括控制中心、傳動裝置以及設置在傳動裝置上部的分溫加熱裝置，所述分溫加熱裝置包括支撐箱架，所述支撐箱架上至少設置有8個加熱機構，所述加熱機構包括設置在支撐箱架上的第一液壓傳動桿，所述第 一液壓傳動桿上設置有托舉板，所述托舉板的下部設置有控溫加熱爐，所述控溫加熱爐的內部設置有環(huán)形加熱管以及設置在控溫加熱爐內壁與環(huán)形加熱管之間的工業(yè)保溫棉，所述托舉板上設置有溫度控制器，所述傳動裝置包括支撐架，所述支撐架上設置有傳動輥輪，所述傳動輥輪上設置有傳送帶，所述傳送帶上均勻設置有密型可折彎支撐板，所述支撐架上還設置有驅動傳動輥輪工作的驅動電機。

作為優(yōu)選，所述支撐箱架上設置有隔擋機構，所述隔擋機構的個數(shù)為加熱機構個數(shù)+1個，所述隔擋機構包括第一隔擋機構以及與第一隔擋機構結構相同的第二隔擋機構。

作為優(yōu)選，所述第一隔擋機構包括設置在支撐箱架上部的第二液壓傳動桿，所述第二液壓傳動桿上設置有隔擋板，所述支撐箱架的內壁上還設置有對隔擋板進行卡位的卡位板。

作為優(yōu)選，所述第一隔擋機構中至少設置有2個第二液壓傳動桿。

作為優(yōu)選，所述加熱機構中至少設置有4個第一液壓傳動桿。

作為優(yōu)選，所述控制中心上設置有顯示屏以及用于操作控制的按鍵。

作為優(yōu)選，所述支撐箱架通過連接板與支撐架連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

1、本實用新型設置了控制中心、傳動裝置以及設置在傳動裝置上部的分溫加熱裝置，通過控制中心與設置在分溫加熱裝置上溫度控制器相互配合，能夠精確的對代加溫金屬控制其溫度，傳動裝置節(jié)省人力，所有的相關裝置和部件都是有控制中心統(tǒng)一控制，即實現(xiàn)使得本實用新型具有結構簡單，操作方便，溫度控制穩(wěn)定，加熱效果好以及自動化程度高等特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1提供的新型自動控溫加熱爐的立體結構示意圖；

圖2為實施例1提供的新型自動控溫加熱爐(工作狀態(tài))的立體結構示意圖；

圖3為實施例1提供的支撐箱架的立體結構示意圖；

以上各圖中，1、傳動機構；101、支撐架；102、傳送帶；103、密型可折彎支撐板；104、驅動電機；2、分溫加熱裝置；201、支撐箱架；202、控溫加熱爐；203、托舉板；204、溫度控制器；205、第一隔擋機構；206、第二隔擋機構；207、第一液壓傳動桿；208、隔擋板；209、第二液壓傳動桿；210、圓柱孔；211、液壓缸支撐箱；212、矩形孔；213、卡位板；3、控制中心；301、顯示屏；302、按鍵。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1，如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型設計了一種新型自動控溫加熱爐202，包括控制中心3、傳動裝置1以及設置在傳動裝置1上部的分溫加熱裝置2，控制中心3主要是起到控制本實用新型的整體工作的作用，比如說可以控制第一液壓傳動桿207和第二液壓傳動桿209的工作，還通過控制溫度控制器204對帶加熱金屬進行加熱，還可以控制傳動裝置1工作，即控制裝置、第一液壓傳動桿207和第二液壓傳動桿209配合工作即實現(xiàn)本實用新型的中心功能，分溫加熱裝置2包括支撐箱架201(如圖3所示)，支撐箱架201主要是對設置在該箱架上的機構和部件起到支撐的作用，如果將支撐箱架201細分的話，支撐箱架201除了本身的框架之外，還設置了圓柱孔210、矩形孔212以及液壓缸支撐箱211，在支撐箱架201上至少設置了8個加熱機構，加熱機 構的主要作用是對待加熱鑄件進行加熱，將加熱機構設置為8個以上，主要是為了合理的跨度溫度區(qū)域，就比如如果想將一個鑄件加熱到300℃，我們可以根據(jù)情況分區(qū)域，可以平均分區(qū)域也可以非平均分區(qū)域，加熱機構包括設置在支撐箱架201上的第一液壓傳動桿207，該第一液壓傳動桿207可以遠程控制，在第一液壓傳動桿207上設置了托舉板203，在托舉板203的下部設置了控溫加熱爐202，托舉板203主要是配合第一液壓傳動桿207將控溫加熱爐202進行升降，在控溫加熱爐202的內部設置了環(huán)形加熱管以及設置在控溫加熱爐202內壁與環(huán)形加熱管之間的工業(yè)保溫棉，環(huán)形加熱管主要是對鑄件進行加熱，工業(yè)保溫棉主要是保溫和支撐環(huán)形加熱管的作用，托舉板203上設置了溫度控制器204，其溫度控制器204的作用有兩種，一是通過身上的探頭監(jiān)測控溫加熱爐202內部的溫度，二是控制環(huán)形加熱管的加熱情況；傳動裝置1包括支撐架101，在支撐架101上設置了傳動輥輪，在傳動輥輪上設置了傳送帶102，傳動帶上均勻設置了密型可折彎支撐板103，密型可折彎支撐板103主要是起到對待加熱鑄件支撐的作用，并且氣密性特別好，即當利用加熱機構對鑄件進行加熱的時候，密型可折彎支撐板103和控溫加熱爐202形成一個密封的空間，提高加熱效果，減少加熱時間和能耗，支撐架101上還設置了用于驅動傳動輥輪工作的驅動電機104，如果想增大傳送帶102的傳動力度時，可以增加驅動電機104的個數(shù)和驅動電機104的馬力，但是本實用新型中會趨向于前者。針對上述所說的各結構的位置和功能，詳細的說一下本實用新型的工作原理(現(xiàn)以將鑄件的溫度加熱到200度，加熱機構為8為例)，首先通過操作控制中心3，對這八個加熱機構進行加熱溫度(在這里就可以平均設置，比如，25°、50°···200°八個時間)，再將鑄件放到密型可折彎支撐板103，通過操作控制中心3(上述所述的部件都是通過導線與控制中心3相連接的)使驅動電機104工作，即實現(xiàn)傳送帶102帶動設置在密型可折彎支撐板103上的鑄件運動，與此同時，控制中心3控制第一液壓傳動桿207，使其上升，溫控加熱爐托起，當鑄件運動到溫控加熱爐的正下方時，控制中心3則會控制第一液壓傳動桿207下降，按照原先設置好的溫度對鑄件進行加熱，由于加熱機構與加熱 機構和密型可折彎支撐板103與密型可折彎支撐板103之間的間隔距離都是一樣的，還可以通過控制中心3就行設置，使本實用新型可以自動化工作，工作人員只需將鑄件利用相關設備或裝置放到密型可折彎支撐板103上即可。

為了使提供本實用新型的工作效率以及結構合理性，還做了以下的設計，支撐箱架201上設置有隔擋機構，該隔擋機構主要是在支撐箱架201的矩形孔212內工作，隔擋機構的個數(shù)為加熱機構個數(shù)+1個，隔擋機構包括第一個隔擋機構以及與第一個隔擋機構結構相同的第二隔擋機構206，第一隔擋機構205包括設置在支撐箱架201上部的第二液壓傳動桿209，第二液壓傳動桿209上設置有隔擋板208，上述所述的每個隔擋機構都是被控制中心3單獨控制的，其隔擋機構主要是為了提供結構的合理性，支撐箱架201的內壁上還設置有對隔擋板208進行卡位的卡位板213，在隔擋板208的兩邊都有用于卡位的卡位板213，其主要作用是為了給隔擋板208一個運動路線，使隔擋板208不容易偏移；第一隔擋機構205中至少設置有2個第二液壓傳動桿209，將第二液壓傳動桿209設置為2個，主要是為了更好帶動隔擋板208工作；加熱機構中至少設置有4個第一液壓傳動桿207，為了平均受力提高托舉效果；控制中心3上設置有顯示屏301以及用于操作控制的按鍵302，便于操作，當然也可以將鍵盤部分設置在顯示屏301內；支撐箱架201通過連接板與支撐架101連接。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。