本發(fā)明涉及銅包鋼絲加工領(lǐng)域，特別是涉及銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

銅包鋼線作為一種備受關(guān)注的新型復(fù)合金屬材料，在市場(chǎng)上有非常高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，在應(yīng)用該新型材料方面，有非常廣闊的發(fā)展前景，尤其是在電力傳輸、信息傳輸、鐵軌接觸線等一大批領(lǐng)域都有新的應(yīng)用。目前，通過(guò)浸銅的方式加工銅包鋼時(shí)，鋼線表面的銅層厚度不均一，而且，由于室溫的變化，使得鋼線表面包覆的銅層的厚度存在誤差，影響銅包鋼線成品的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)，豎直浸銅，包覆的銅層更均勻，提高了銅包鋼線成品的性能。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)，它從下至上依次排列有放線輥、浸銅爐和收線輥；所述浸銅爐的下方固定有預(yù)熱恒溫裝置；所述浸銅爐的上方固定有循環(huán)冷卻水箱；所述浸銅爐的右側(cè)設(shè)置有熔銅爐；所述循環(huán)冷卻水箱的上端的出氣端連接冷凝室；所述冷凝室的出水端連接存水箱；所述循環(huán)冷卻水箱的底端通過(guò)水泵與存水箱連接；所述收線輥的左下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥；所述轉(zhuǎn)向輥的左側(cè)在鋼絲的上面設(shè)置上檢查攝像頭、在鋼絲的下面設(shè)置下檢查攝像頭。

所述浸銅爐與熔銅爐之間還設(shè)置有保溫爐。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)，將鋼絲從上至下豎直通過(guò)浸銅爐，使得包覆在鋼線表面的銅層更加均勻，采用預(yù)熱恒溫裝置，使得鋼線進(jìn)入浸銅爐前先進(jìn)行恒溫處理，保證進(jìn)入時(shí)的溫度穩(wěn)定，進(jìn)而使得銅層的厚度的偏差更小，提高了銅包鋼線成品的性能。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例提供了銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)，它從下至上依次排列有放線輥1、浸銅爐2和收線輥3；所述浸銅爐2的下方固定有預(yù)熱恒溫裝置4；所述浸銅爐2的上方固定有循環(huán)冷卻水箱5；所述浸銅爐2的右側(cè)設(shè)置有熔銅爐6；所述循環(huán)冷卻水箱5的上端的出氣端連接冷凝室9；所述冷凝室9的出水端連接存水箱8；所述循環(huán)冷卻水箱5的底端通過(guò)水泵10與存水箱8連接；所述收線輥3的左下方還設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥11；所述轉(zhuǎn)向輥11的左側(cè)在鋼絲的上面設(shè)置上檢查攝像頭12、在鋼絲的下面設(shè)置下檢查攝像頭13；所述浸銅爐2與熔銅爐6之間還設(shè)置有保溫爐7。

本實(shí)施例的銅包鋼線豎直浸銅機(jī)構(gòu)，將鋼絲從上至下豎直通過(guò)浸銅爐，使得包覆在鋼線表面的銅層更加均勻，采用預(yù)熱恒溫裝置，使得鋼線進(jìn)入浸銅爐前先進(jìn)行恒溫處理，保證進(jìn)入時(shí)的溫度穩(wěn)定，進(jìn)而使得銅層的厚度的偏差更小，提高了銅包鋼線成品的性能；通過(guò)上下兩個(gè)檢查攝像頭進(jìn)行檢測(cè)，保證銅包鋼線成品出廠的質(zhì)量。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。