本發(fā)明涉及拋光設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種應(yīng)用于激光切割鋼板的拋光工作臺(tái)。
背景技術(shù):
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激光切割,是利用高功率密度激光束照射材料,使材料快速加熱至汽化溫度,而形成切槽的一種機(jī)加工方式。其具有切割質(zhì)量好、切割效率高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn),是一些板料件常用的熱切割方式。但激光切割和激光束的焦點(diǎn)、切割板材的材質(zhì)和厚度均由很大的影響,尤其對(duì)于較厚的板材,激光切割后其切割的側(cè)邊存在若干小鋸齒的結(jié)構(gòu),從而需要對(duì)切割的板材進(jìn)行側(cè)邊拋光處理;而對(duì)板材進(jìn)行拋光處理則就離不開拋光工作臺(tái),拋光工作臺(tái)上一般固定有板材的固定夾具,如鉗臺(tái)等,或者采用電磁鐵進(jìn)行吸持固定板材,但其拋光工作臺(tái)往往沒有相應(yīng)的廢屑收集結(jié)構(gòu),需要人工進(jìn)行手工清理,清理不便且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種應(yīng)用于激光切割鋼板的拋光工作臺(tái),其拋光工作臺(tái)安設(shè)相應(yīng)的廢屑收集結(jié)構(gòu),便于拋光工作臺(tái)的清理。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于激光切割鋼板的拋光工作臺(tái),包括底座,底座上固定有若干立柱,立柱的頂端固定有矩形的工作臺(tái),工作臺(tái)的中心固定有拋光座,拋光座內(nèi)固定有電磁鐵,拋光座四周的工作臺(tái)上成型有若干個(gè)排屑孔,排屑孔四周的工作臺(tái)上固定有“回”字形的連接座,“匚”字形的防護(hù)板固定在連接座左、右兩側(cè)和后端的外壁上,連接座前端的外壁上固定有前擋板,連接座的內(nèi)壁上成型有傾斜的導(dǎo)向,拋光座正下方的工作臺(tái)下端面上固定有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)外套設(shè)有排料斗,排料斗固定在工作臺(tái)的下端面上,排料斗下方的底座上擱置有接料盒。
所述接料盒的前端面固定有把手,接料盒后端和左、右兩側(cè)的端面上抵靠有擋塊,擋塊固定在底座上。
所述防護(hù)板的高度大于拋光座的高度,拋光座的高度大于前擋板的高度。
所述的排屑孔呈矩形,排屑孔的一側(cè)壁和拋光座相齊平,排屑孔與拋光座側(cè)側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁和連接座的內(nèi)側(cè)壁相齊平。
所述排料斗為四棱錐形的斗體,排料斗的上側(cè)邊分布在排屑孔的外側(cè)。
所述的排料斗高度大于振動(dòng)電機(jī)的高度,振動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩固定在工作臺(tái)上。
所述拋光座上固定有進(jìn)線管路,進(jìn)線管路固定在工作臺(tái)上并插接于連接座上,連接座上成型有進(jìn)線管路的過孔。
本發(fā)明的有益效果在于:
1、它采用的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)有相應(yīng)的廢屑收集結(jié)構(gòu),可以輔助人工進(jìn)行清理工作臺(tái)上拋光所產(chǎn)生的廢屑,方便拋光工作臺(tái)的清理和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、它采用的拋光工作臺(tái)利用電磁鐵吸持固定待拋光的板材,同時(shí)吸持收集拋光產(chǎn)生的廢屑,便于非工作狀態(tài)下的清理工作。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底座;2、立柱;3、工作臺(tái);31、排屑孔;4、拋光座;5、連接座;6、防護(hù)板;7、前擋板;8、振動(dòng)電機(jī);9、排料斗;10、接料盒;11、把手;12、擋塊;13、支撐桿。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:見圖1至4所示,一種應(yīng)用于激光切割鋼板的拋光工作臺(tái),包括底座1,底座1上固定有若干立柱2,立柱2的頂端固定有矩形的工作臺(tái)3,工作臺(tái)3的中心固定有拋光座4,拋光座4內(nèi)固定有電磁鐵,拋光座4四周的工作臺(tái)3上成型有若干個(gè)排屑孔31,排屑孔31四周的工作臺(tái)3上固定有“回”字形的連接座5,“匚”字形的防護(hù)板6固定在連接座5左、右兩側(cè)和后端的外壁上,連接座5前端的外壁上固定有前擋板7,連接座5的內(nèi)壁上成型有傾斜的導(dǎo)向,拋光座4正下方的工作臺(tái)3下端面上固定有振動(dòng)電機(jī)8,振動(dòng)電機(jī)8外套設(shè)有排料斗9,排料斗9固定在工作臺(tái)3的下端面上,排料斗9下方的底座1上擱置有接料盒10。
所述接料盒10的前端面固定有把手11,接料盒10后端和左、右兩側(cè)的端面上抵靠有擋塊12,擋塊12固定在底座1上。
所述防護(hù)板6的高度大于拋光座4的高度,拋光座4的高度大于前擋板7的高度。
所述的排屑孔31呈矩形,排屑孔31的一側(cè)壁和拋光座4相齊平,排屑孔31與拋光座4側(cè)側(cè)壁相對(duì)的另一側(cè)壁和連接座5的內(nèi)側(cè)壁相齊平。
所述排料斗9為四棱錐形的斗體,排料斗9的上側(cè)邊分布在排屑孔31的外側(cè)。
所述的排料斗9高度大于振動(dòng)電機(jī)8的高度,振動(dòng)電機(jī)8的外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩固定在工作臺(tái)3上。
所述拋光座4上固定有進(jìn)線管路13,進(jìn)線管路13固定在工作臺(tái)3上并插接于連接座5上,連接座5上成型有進(jìn)線管路13的過孔。
工作原理:本發(fā)明為鋼板的拋光工作臺(tái),其通過內(nèi)置電磁鐵的拋光座4吸持板材,實(shí)現(xiàn)板材的側(cè)邊拋光,同時(shí)其拋光座4又會(huì)吸持拋光產(chǎn)生的廢屑,減少?gòu)U屑飛揚(yáng),而清理時(shí),使電磁鐵斷電,拋光座4失去磁性,同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)8,則拋光座4、防護(hù)板6和前擋板7上的廢屑沿排屑孔31、排料斗9進(jìn)入接料盒10,同時(shí)通過人手手持刷子輔助清理,效果更佳。