本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種金屬板件打磨裝置。

背景技術(shù)：

電動(dòng)打磨機(jī)往復(fù)式電動(dòng)拋光打磨機(jī)（又名銼磨機(jī)）。廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，是一款同類氣動(dòng)產(chǎn)品的替代品。鋼軌打磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，使用方便，上下道快，走行輪絕緣，安全可靠，適應(yīng)鋼軌平面、側(cè)面、元弧面及各種角度的打磨。也適應(yīng)鋼軌焊接接頭及各種尖軌、道岔的打磨。現(xiàn)有的打磨機(jī)不方便對(duì)金屬板件進(jìn)行打磨處理，打磨效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種可以將待處理的金屬板件安裝在安裝架上，通過安裝片可以使安裝架上的金屬板件牢固安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過驅(qū)動(dòng)管與驅(qū)動(dòng)軸控制打磨輪實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，打磨輪可以對(duì)金屬板件進(jìn)行快速打磨處理，從而大大提高了對(duì)金屬板件的處理效率；且旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制調(diào)節(jié)桿沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而方便控制安裝架的升降調(diào)節(jié)，對(duì)金屬板件的升降控制更加靈活的金屬板件打磨裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種金屬板件打磨裝置，包括底座，底座上設(shè)有支撐柱，支撐柱呈豎直布置，支撐柱的端部設(shè)有頂座，頂座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，頂座的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板，頂座的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，頂座的下部設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈豎直布置，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有調(diào)節(jié)桿，導(dǎo)向管的下端設(shè)有旋管，旋管與導(dǎo)向管通過卡扣連接，旋管的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)桿的外表面設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)桿與旋管通過螺紋連接；調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)有連桿，連桿設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有安裝架，安裝架的一端設(shè)有第一安裝片，安裝架的另一端設(shè)有第二安裝片，第一安裝片與第二安裝片對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸呈水平布置，驅(qū)動(dòng)軸套裝有驅(qū)動(dòng)管，驅(qū)動(dòng)管的端部設(shè)有旋帽，旋帽與驅(qū)動(dòng)管的端部通過卡扣連接，旋帽的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，驅(qū)動(dòng)軸的外表面設(shè)有外螺紋，旋帽與驅(qū)動(dòng)軸通過螺紋連接；驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)有第一打磨輪與第二打磨輪；第一打磨輪與第二打磨輪設(shè)置在安裝架的上方。

進(jìn)一步地，所述第一打磨輪的一側(cè)設(shè)有第一鎖環(huán)，第一打磨輪的另一側(cè)設(shè)有第一限位環(huán)，第一鎖環(huán)與第一限位環(huán)套裝在驅(qū)動(dòng)軸的外周面上。

進(jìn)一步地，所述第一限位環(huán)為環(huán)形形狀。

進(jìn)一步地，所述第二打磨輪的一側(cè)設(shè)有第二鎖環(huán)，第二打磨輪的另一側(cè)設(shè)有第二限位環(huán)，第二鎖環(huán)與第二限位環(huán)套裝在驅(qū)動(dòng)軸的外周面上。

進(jìn)一步地，所述第二限位環(huán)為環(huán)形形狀。

本發(fā)明的有益效果：可以將待處理的金屬板件安裝在安裝架上，通過第一安裝片與第二安裝片可以使安裝架上的金屬板件牢固安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以通過驅(qū)動(dòng)管與驅(qū)動(dòng)軸控制第一打磨輪與第二打磨輪實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，第一打磨輪與第二打磨輪可以對(duì)金屬板件進(jìn)行快速打磨處理，從而大大提高了對(duì)金屬板件的處理效率；且旋管的旋轉(zhuǎn)可以控制調(diào)節(jié)桿沿著導(dǎo)向管實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而方便控制安裝架的升降調(diào)節(jié)，對(duì)金屬板件的升降控制更加靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1 為金屬板件打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種金屬板件打磨裝置，包括底座11，底座11上設(shè)有支撐柱12，支撐柱12呈豎直布置，支撐柱12的端部設(shè)有頂座13，頂座13上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，頂座13的一側(cè)上設(shè)有第一側(cè)板15，頂座13的另一側(cè)上設(shè)有第二側(cè)板16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14設(shè)置在第一側(cè)板15與第二側(cè)板16之間，頂座13的下部設(shè)有導(dǎo)向管17，導(dǎo)向管17呈豎直布置，導(dǎo)向管17內(nèi)套裝有調(diào)節(jié)桿18，導(dǎo)向管17的下端設(shè)有旋管19，旋管19與導(dǎo)向管17通過卡扣連接，旋管19的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)桿18的外表面設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)桿18與旋管19通過螺紋連接；調(diào)節(jié)桿18的下端設(shè)有連桿20，連桿20設(shè)有支撐桿21，支撐桿21上設(shè)有安裝架22，安裝架22的一端設(shè)有第一安裝片23，安裝架22的另一端設(shè)有第二安裝片24，第一安裝片23與第二安裝片24對(duì)應(yīng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)14連接有驅(qū)動(dòng)軸25，驅(qū)動(dòng)軸25呈水平布置，驅(qū)動(dòng)軸25套裝有驅(qū)動(dòng)管26，驅(qū)動(dòng)管26的端部設(shè)有旋帽27，旋帽27與驅(qū)動(dòng)管26的端部通過卡扣連接，旋帽27的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，驅(qū)動(dòng)軸25的外表面設(shè)有外螺紋，旋帽27與驅(qū)動(dòng)軸25通過螺紋連接；驅(qū)動(dòng)軸25的端部設(shè)有第一打磨輪28與第二打磨輪31；第一打磨輪28與第二打磨輪31設(shè)置在安裝架22的上方；第一打磨輪28的一側(cè)設(shè)有第一鎖環(huán)29，第一打磨輪28的另一側(cè)設(shè)有第一限位環(huán)30，第一鎖環(huán)29與第一限位環(huán)30套裝在驅(qū)動(dòng)軸25的外周面上；第一限位環(huán)30為環(huán)形形狀，第二打磨輪31的一側(cè)設(shè)有第二鎖環(huán)32，第二打磨輪31的另一側(cè)設(shè)有第二限位環(huán)33，第二鎖環(huán)32與第二限位環(huán)33套裝在驅(qū)動(dòng)軸25的外周面上；第二限位環(huán)33為環(huán)形形狀。

本發(fā)明金屬板件打磨裝置，可以將待處理的金屬板件安裝在安裝架22上，通過第一安裝片23與第二安裝片24可以使安裝架22上的金屬板件牢固安裝，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14可以通過驅(qū)動(dòng)管26與驅(qū)動(dòng)軸25控制第一打磨輪28與第一鎖環(huán)29實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，第一打磨輪28與第一鎖環(huán)29可以對(duì)金屬板件進(jìn)行快速打磨處理，從而大大提高了對(duì)金屬板件的處理效率；且旋管19的旋轉(zhuǎn)可以控制調(diào)節(jié)桿18沿著導(dǎo)向管17實(shí)現(xiàn)移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而方便控制安裝架22的升降調(diào)節(jié)，對(duì)金屬板件的升降控制更加靈活。

其中，第一打磨輪28的一側(cè)設(shè)有第一鎖環(huán)29，第一打磨輪28的另一側(cè)設(shè)有第一限位環(huán)30，第一鎖環(huán)29與第一限位環(huán)30套裝在驅(qū)動(dòng)軸25的外周面上；第一限位環(huán)30為環(huán)形形狀，所以方便對(duì)第一打磨輪28的安裝。

其中，第二打磨輪31的一側(cè)設(shè)有第二鎖環(huán)32，第二打磨輪31的另一側(cè)設(shè)有第二限位環(huán)33，第二鎖環(huán)32與第二限位環(huán)33套裝在驅(qū)動(dòng)軸25的外周面上；第二限位環(huán)33為環(huán)形形狀，所以方便對(duì)第二打磨輪31的安裝。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。