本發(fā)明涉及一種鑄造方法及鑄造設(shè)備，特別是涉及一種高爾夫球桿頭的鑄造方法及鑄造設(shè)備。

背景技術(shù)：

參閱圖1，為一現(xiàn)有的高爾夫球桿頭鑄造設(shè)備1，包含一導(dǎo)料單元11，及多個連接于該導(dǎo)料單元11的鑄件模12。該導(dǎo)料單元11包括一導(dǎo)料槽111，及一與該導(dǎo)料槽111連通，并具有多個出料口110的流道112。而所述鑄件模12則是分別連接于所述出料口110，并與該流道112連通。

進(jìn)行高爾夫球桿頭的鑄造時，是先將熔融金屬倒入該導(dǎo)料槽111，而所述的熔融金屬接著會經(jīng)由該流道112而自所述出料口110流入所述鑄件模12，待所述的熔融金屬在該鑄件模12中充分填充并且凝固成型，即可完成高爾夫球桿頭的鑄造。

然而，現(xiàn)今高爾夫球桿頭的制作工法日漸細(xì)膩，并且附帶有許多優(yōu)化擊球效果的設(shè)計，故所制作的高爾夫球桿頭的厚度是漸趨薄型化，而考量到揮擊手感而制作的表面細(xì)部結(jié)構(gòu)也會增加。因此，若是進(jìn)行導(dǎo)料和鑄造時，僅單純通過重力而使熔融金屬自該導(dǎo)料單元11流入所述鑄件模12，則容易因熔融金屬的表面張力、黏稠度，或者該鑄件模12中的空氣等等因素，讓熔融金屬在流入所述鑄件模12時無法順利將每個區(qū)域完整地填充，因而無法制成薄型化的高爾夫球桿頭，或者造成表面細(xì)部結(jié)構(gòu)無法順利成型的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種在鑄造時能使熔融金屬順利且完整地填充并成型的高爾夫球桿頭的鑄造方法。

本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造方法，包含一預(yù)備步驟、一澆鑄步驟，及一成型步驟。

該預(yù)備步驟是預(yù)備一高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備。其中，該高爾夫 球桿頭的鑄造設(shè)備包含一圍繞出一容置空間的減壓桶、一與該容置空間連通的負(fù)壓槽、一設(shè)置于該減壓桶與該負(fù)壓槽間的開關(guān)閥，及一連接于該負(fù)壓槽并能對該負(fù)壓槽進(jìn)行真空抽吸作業(yè)的真空泵。接著利用該真空泵對該負(fù)壓槽進(jìn)行真空抽吸作業(yè)，使該負(fù)壓槽內(nèi)呈現(xiàn)接近真空的狀態(tài)，并將一用于進(jìn)行高爾夫球桿頭的澆鑄的模具置入該減壓桶的容置空間。

該澆鑄步驟是將熔融金屬注入該模具中，同時開啟該開關(guān)閥而使該容置空間中的空氣流向該負(fù)壓槽，讓熔融金屬能通過空氣的流動及大氣壓力順利地在該模具中流動并填充。通過空氣的流動以及大氣壓力所產(chǎn)生的作用力，能推動熔融金屬在制造較薄的高爾夫球桿頭的模具中順利流動，并能填充該模具中用于成型高爾夫球桿頭表面的細(xì)部結(jié)構(gòu)的部分。

該成型步驟是待填充于該模具中的熔融金屬凝固成型，取出已成型的高爾夫球桿頭而完成高爾夫球桿頭的鑄造工序。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造方法，其中該高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備還包含一個設(shè)置于該減壓桶與該負(fù)壓槽間的調(diào)整閥，而該澆鑄步驟包括一緩沖子步驟，通過該調(diào)整閥調(diào)控該容置空間中的氣體流向該負(fù)壓槽的速度，避免使該模具因瞬間壓差過大而損壞。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造方法，其中該減壓桶包括一個桶本體、一個可開啟地封閉該容置空間的蓋體，及一個穿設(shè)于該蓋體并與該容置空間連通的管件，在該澆鑄步驟中，熔融金屬是經(jīng)由該管件而注入該模具。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造方法，其中該開關(guān)閥為一個電磁閥。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造方法，其中該調(diào)整閥為一個球閥。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種在鑄造時能使熔融金屬順利且完整地填充并成型的高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備。

本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備，包含一圍繞出一容置空間的減壓桶、一與該容置空間連通的負(fù)壓槽、一連接于該負(fù)壓槽并能對該負(fù)壓槽進(jìn)行真空抽吸作業(yè)的真空泵，及一設(shè)置于該減壓桶與該負(fù)壓槽間 的開關(guān)閥。

該減壓桶的容置空間是供放置一用于進(jìn)行高爾夫球桿頭的澆鑄的模具。進(jìn)行澆鑄前，該真空泵會先行對該負(fù)壓槽進(jìn)行真空抽吸作業(yè)，而進(jìn)行澆鑄時，是將熔融金屬注入該模具中，同時開啟該開關(guān)閥而使該容置空間中的空氣流向該負(fù)壓槽，讓熔融金屬能通過空氣的流動及大氣壓力順利地在該模具中流動并填充。待順利填充于該模具中的熔融金屬凝固成型后，即可取出已成型的高爾夫球桿頭而完成高爾夫球桿頭的鑄造工序。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備，其中該高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備還包含一個設(shè)置于該減壓桶與該負(fù)壓槽間的調(diào)整閥，通過該調(diào)整閥能調(diào)控該容置空間中的氣體流向該負(fù)壓槽的速度，避免使該模具因瞬間壓差過大而損壞。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備，其中該減壓桶包括一個桶本體、一個可開啟地封閉該容置空間的蓋體，及一個穿設(shè)于該蓋體并與該容置空間連通的管件。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備，其中該開關(guān)閥為一個電磁閥。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備，其中該調(diào)整閥為一個球閥。

本發(fā)明的有益效果在于：利用該真空泵先行對該負(fù)壓槽進(jìn)行真空抽吸作業(yè)，而在熔融金屬注入該模具中的同時開啟該開關(guān)閥，能使該減壓桶的容置空間中的空氣流向該負(fù)壓槽，讓熔融金屬能因空氣的流動及大氣壓力順利地在該模具中流動并充分填充，以順利成型為所設(shè)計的高爾夫球桿頭。

附圖說明

圖1是一剖視圖，說明一現(xiàn)有的高爾夫球桿頭鑄造設(shè)備；

圖2是一方塊圖，說明本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造方法的一實(shí)施例；

圖3是一流程圖，說明該實(shí)施例的流程；及

圖4是示意圖，說明本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備的一實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參閱圖2、3，本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造方法的實(shí)施例包含一預(yù)備步驟21、一澆鑄步驟22，及一成型步驟23。其中，該澆鑄步驟22包括一緩沖子步驟221。

該預(yù)備步驟21是預(yù)備一高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備3，該高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備3包含一圍繞出一容置空間310的減壓桶31、一與該容置空間310連通的負(fù)壓槽32、一設(shè)置于該減壓桶31與該負(fù)壓槽32間的開關(guān)閥33、一連接于該負(fù)壓槽32并能對該負(fù)壓槽32進(jìn)行真空抽吸作業(yè)的真空泵34，及一設(shè)置于該減壓桶31與該負(fù)壓槽32間的調(diào)整閥35。其中，該減壓桶31包括一桶本體311、一可開啟地封閉該容置空間310的蓋體312，及一穿設(shè)于該蓋體312并與該容置空間310連通的管件313。利用該真空泵34對該負(fù)壓槽32進(jìn)行真空抽吸作業(yè)，使該負(fù)壓槽32維持在接近真空的狀態(tài)，并開啟該減壓桶31的蓋體312，將一用于進(jìn)行高爾夫球桿頭的澆鑄的模具4置入該減壓桶31的容置空間310，并使該蓋體312封閉該容置空間310。要特別說明的是，由于進(jìn)行該澆鑄步驟22時，是采用熔融金屬為材料，故進(jìn)行該澆鑄步驟22時使用的模具4，較佳是采用陶瓷為材料，以達(dá)成受到熔融金屬的高溫而不變形損壞的功效，但在材料的選用上只要能達(dá)成耐受高溫而不變形損壞的功效即可，不以上述的陶瓷為限。

該澆鑄步驟22是將熔融金屬經(jīng)由該減壓桶31的管件313注入該模具4中，同時開啟該開關(guān)閥33而使該容置空間310中的空氣流向該負(fù)壓槽32，此時該容置空間310中的空氣會迅速流往該負(fù)壓槽32，讓熔融金屬能通過空氣的流動及大氣壓力順利地在該模具4中流動并填充，也同時能避免因少量空氣殘留于該模具4中而影響熔融金屬的填充，故就算該模具4上設(shè)計有特殊的細(xì)部結(jié)構(gòu)，熔融金屬亦能順利且完整地填充。另外，為了使該管件313能適用于使熔融金屬在當(dāng)中流動而不損壞，該管件313較佳是采用陶瓷為材料，且在材料的選用上只要能達(dá)成耐受高溫而不損壞的功效即可，不以上述的陶瓷為限。

其中，該緩沖子步驟221是通過該調(diào)整閥35調(diào)控該容置空間310中的氣體流向該負(fù)壓槽32的速度，避免使該模具4因瞬間壓差過大 而損壞。特別是該模具4采用陶瓷為材料時，由于陶瓷材料的韌性較差，容易因瞬間壓差過大而破裂，通過該調(diào)整閥35進(jìn)行氣體流動速度的調(diào)整，更能避免使該模具4產(chǎn)生破裂的情況。

值得特別說明的是，由于該開關(guān)閥33僅需要具有開關(guān)的功能，故在選用上較佳是采用較容易以通電和斷電機(jī)制來控制的電磁閥，但只要能達(dá)成控制該負(fù)壓槽32與該容置空間310連通與否的功效即可，不以上述的電磁閥為限。另外，由于該調(diào)整閥35必須具有調(diào)整氣體流動情況的功能，才能進(jìn)行如該緩沖子步驟221所述的調(diào)整動作，故該調(diào)整閥35較佳是采用具有調(diào)整功能的球閥，但在該調(diào)整閥35的選用上，只要能達(dá)成調(diào)整氣體流動速度的功效即可，不以上述的球閥為限。

要另外說明的是，在進(jìn)行該澆鑄步驟22時，為了配合所選用的熔融金屬材料的特性，會配合使用還原氣氛，使熔融金屬材料產(chǎn)生部分的還原反應(yīng)，以在后續(xù)能順利地成型。而當(dāng)需要使用還原氣氛時，能將會產(chǎn)生還原氣氛的物質(zhì)先行放置于該減壓桶31的容置空間310中，以在進(jìn)行該澆鑄步驟22時能產(chǎn)生預(yù)期的還原氣氛。而在進(jìn)行高爾夫球桿頭的鑄造時，最常用以產(chǎn)生還原氣氛的物質(zhì)為石墨球，將石墨球放置于該減壓桶31的容置空間310中時，在該澆鑄步驟22中會產(chǎn)生二氧化碳等氣體而成為熔融金屬的還原氣氛，以利于使熔融金屬填充于該模具4后能順利成型，并減少表面麻點(diǎn)的產(chǎn)生。

該成型步驟23是待填充于該模具4中的熔融金屬凝固成型，取出已成型的高爾夫球桿頭40，完成高爾夫球桿頭40的鑄造，并能進(jìn)行后續(xù)的高爾夫球桿頭的加工工序。

參閱圖4，為本發(fā)明高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備3的一實(shí)施例，該實(shí)施例包含一圍繞出一容置空間310的減壓桶31、一與該容置空間310連通的負(fù)壓槽32、一連接于該負(fù)壓槽32并能對該負(fù)壓槽32進(jìn)行真空抽吸作業(yè)的真空泵34、一設(shè)置于該減壓桶31與該負(fù)壓槽32間的開關(guān)閥33，及一設(shè)置于該減壓桶31與該負(fù)壓槽32間的調(diào)整閥35。其中，該減壓桶31包括一桶本體311、一可開啟地封閉該容置空間310的蓋體312，及一穿設(shè)于該蓋體312并與該容置空間310連通的管件313。而該開關(guān)閥33的選用較佳是選用一電磁閥，該調(diào)整閥35 的選用較佳則是選用一球閥。

該高爾夫球桿頭的鑄造設(shè)備3的實(shí)施例，能配合如圖2及圖3所示的該高爾夫球桿頭的鑄造方法的實(shí)施例，以達(dá)成讓熔融金屬因空氣的流動及大氣壓力順利地在該模具4中流動并填充的功效，且能順利地在后續(xù)成型為所設(shè)計的高爾夫球桿頭40。