一種井式真空光亮退火爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種井式真空光亮退火爐，由爐蓋（1）、爐罐（2）、爐架（3）、爐殼（4）、爐襯（5）、電加熱元件（6）、抽真空管（7）、升降架（8）、散熱口（11）、保護(hù)氣體充管（16）組成；其特征在于：所述爐罐（2）上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈（9）限位在槽，爐蓋（1）蓋壓在爐罐（2）上并通過(guò)密封圈（9）進(jìn)行密封；所述的爐襯（5）內(nèi)設(shè)有冷卻水路（10），爐殼（4）上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)退火完成時(shí)，冷水在水路（10）中流動(dòng)快速降低爐襯（5）溫度。本實(shí)用新型，操作方便，用于金屬材料真空無(wú)氧化退火熱處理時(shí)，能保持金屬材料在退火后表面光亮潔凈，加熱完成后可以快速冷卻，大大提高生產(chǎn)效率，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種井式真空光亮退火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)熱處理爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種井式真空光亮退火爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在新型材料研究及生產(chǎn)過(guò)程中，如何快速退火是提高材料性能的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)；特別是針對(duì)機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線(xiàn)材等金屬材料進(jìn)行退火熱處理時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)多采用普通罩式爐或者井式氧化化退火爐，工作效率低，耗能高，工件在高溫下發(fā)生氧化作用，而表面易于形成氧化皮腐蝕產(chǎn)物；而且采用退火爐進(jìn)行金屬材料退火，當(dāng)退火完成時(shí)，爐內(nèi)溫度較高，自然冷卻需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間，影響生產(chǎn)效率；另外現(xiàn)有技術(shù)的爐蓋和爐體之間使用的玻璃纖維棉密封，存在密封性不好，易使氧氣進(jìn)入爐體，影響退火效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種井式真空光亮退火爐，通過(guò)升降架閉關(guān)爐蓋，并通過(guò)密封圈完成爐蓋與爐罐密封連接，先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)加熱，工件退火完成后，爐襯內(nèi)冷水在水路中快速流動(dòng)迅速降低爐襯溫度；同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)向爐膛中鼓風(fēng)散熱加速余熱從散熱口排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，用于金屬材料真空無(wú)氧化退火熱處理，并切實(shí)解決了工件在高溫下發(fā)生氧化作用，保持金屬材料在退火后表面光亮潔凈、無(wú)氧化，爐內(nèi)氣密性好，加熱完成后可以快速冷卻，大大提高生產(chǎn)效率，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種井式真空光亮退火爐，由爐蓋、爐罐、爐架、爐殼、爐襯、電加熱元件、抽真空管、保護(hù)氣體充管、散熱口、升降架組成；所述的爐殼固定在爐架上，爐殼內(nèi)有爐襯圍成的爐膛，爐膛周圈及底部固定有電加熱元件，爐罐放置在爐膛中；升降架安裝固定在爐殼外側(cè)，升降架上部與爐蓋固定連接，抽真空管及保護(hù)氣體充管安裝在爐蓋上，其特征在于:所述爐罐上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈限位在槽，爐蓋蓋壓在爐罐上并通過(guò)密封圈進(jìn)行密封；所述的爐襯內(nèi)設(shè)有冷卻水路，爐殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)退火完成時(shí)，冷水在水路中流動(dòng)快速降低爐襯溫度。
[0005]所述的爐殼上部設(shè)有散熱口，爐殼底部設(shè)有鼓風(fēng)口并連接有鼓風(fēng)機(jī)；
[0006]所述的散熱口上活動(dòng)連接有塞蓋。
[0007]所述的爐蓋上安裝有測(cè)量計(jì)、超壓聲光報(bào)警器，測(cè)量計(jì)穿過(guò)爐蓋進(jìn)入爐膛內(nèi)測(cè)量爐內(nèi)壓力，并反饋給超壓聲光報(bào)警器。
[0008]所述的爐蓋與爐罐密封圈配合處設(shè)有兩凸臺(tái)，爐蓋通過(guò)凸臺(tái)壓合密封圈實(shí)施密封。
[0009]所述的爐罐在密封圈安裝槽反面相對(duì)位置固定安裝有散熱鋁塊。
[0010]所述的密封圈內(nèi)層用石墨石棉條，外層用耐油耐溫的硅橡膠
[0011]所述的塞蓋采用耐熱橡膠材料制成。
[0012]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，無(wú)氧化退火處理中，整爐爐溫均勻性好，退火工件無(wú)氧化皮產(chǎn)生，加熱完成后可以快速冷卻，大大提高生產(chǎn)效率，使用壽命長(zhǎng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1為爐蓋、2為爐罐、3為爐架、4為爐殼、5為爐襯、6為電加熱元件、7為抽真空管、8為升降架、9為密封圈、10為冷卻水路、11為散熱口、12為鼓風(fēng)機(jī)、13為塞蓋、14為測(cè)量計(jì)、15為超壓聲光報(bào)警器、16為保護(hù)氣體充管、17為散熱鋁塊。

【具體實(shí)施方式】
[0015]由圖1知，一種井式真空光亮退火爐，包括爐蓋1、爐罐2、爐架3、爐殼4、爐襯5、電加熱元件6、抽真空管7、保護(hù)氣體充管16、升降架8 ;所述的爐殼4采用鋼板卷制而成，所述的爐殼4固定在爐架3上，爐殼3內(nèi)有爐襯5圍成的爐膛，爐膛周圈及底部固定有電加熱元件6，爐罐2放置在爐膛中；升降架8安裝固定在爐殼4外側(cè)，升降架8上部與爐蓋I固定連接，抽真空管7及保護(hù)氣體充管16安裝在爐蓋I上，并且在爐罐2上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈9限位在槽內(nèi)，爐蓋I與密封圈9對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩凸臺(tái)，爐蓋I通過(guò)凸臺(tái)蓋壓密封圈9上實(shí)現(xiàn)密封；密封圈9為封圈內(nèi)層用石墨石棉條，外層用耐油耐溫的硅橡膠，并且爐罐2在密封圈安裝槽反面位置固定安裝有散熱鋁塊17，通過(guò)散熱鋁塊17可將處此的高溫迅速散發(fā)到空氣中，使密封圈9的使用壽命得以延長(zhǎng)，并通過(guò)爐罐2上的密封圈安裝槽防止密封圈9在長(zhǎng)期高溫下使用變形，確保密封圈9始終保持良好的密封效果；在爐襯5內(nèi)設(shè)有冷卻水路10，爐殼4上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)退火完成時(shí)，冷水在水路中流動(dòng)快速降低爐襯5溫度；爐殼4上部設(shè)有散熱口 11，散熱口 11上活動(dòng)連接有塞蓋13，爐殼4底部設(shè)有鼓風(fēng)口并連接有鼓風(fēng)機(jī)12 ;另外爐蓋I還上安裝有測(cè)量計(jì)14、超壓聲光報(bào)警器15，測(cè)量計(jì)14穿過(guò)爐蓋I進(jìn)入爐膛內(nèi)測(cè)量爐內(nèi)壓力，并反饋給超壓聲光報(bào)警器15，加強(qiáng)了退火操作時(shí)的安全性；另外升降架8給操作員很便捷，可在要求的時(shí)間內(nèi)開(kāi)啟或閉合爐蓋I。
[0016]工作時(shí)，通過(guò)升降架8閉關(guān)爐蓋1，并通過(guò)密封圈9完成爐蓋I與爐罐2密封連接，先通過(guò)抽真空管7將爐罐2內(nèi)抽至一定真空度，后通過(guò)保護(hù)氣體充管16向爐罐2內(nèi)充入保護(hù)氣體，對(duì)電加熱元件6加熱進(jìn)行保護(hù)，測(cè)量計(jì)14測(cè)量爐罐2的氣壓，當(dāng)氣壓超出時(shí)超壓聲光報(bào)警器15發(fā)出警報(bào)進(jìn)行操作調(diào)整；爐蓋I上的攪拌風(fēng)機(jī)攪拌，使?fàn)t罐2有較高的爐溫均勻性；工件退火完成后，打開(kāi)散熱口 11上的塞蓋13，爐襯5內(nèi)冷水在冷卻水路10中快速流動(dòng)，迅速降低爐襯5溫度；同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)12啟動(dòng)向爐膛中鼓風(fēng)散熱加速余熱從散熱口 11排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，無(wú)氧化退火處理中，整爐爐溫均勻性好，退火工件無(wú)氧化皮產(chǎn)生，加熱完成后可以快速冷卻，大大提高生產(chǎn)效率，使用壽命長(zhǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種井式真空光亮退火爐，由爐蓋(1)、爐罐(2)、爐架(3)、爐殼(4)、爐襯(5)、電加熱元件(6)、抽真空管(7)、升降架(8)、散熱口(11)、保護(hù)氣體充管(16)組成；所述的爐殼(4)固定在爐架(3)上，爐殼(4)內(nèi)有爐襯(5)圍成的爐膛，爐膛周圈及底部固定有電加熱元件(6)，爐罐(2)放置在爐膛中；升降架(8)安裝固定在爐殼(4)外側(cè)，升降架(8)上部與爐蓋(1)固定連接，抽真空管(7)及保護(hù)氣體充管(16)安裝在爐蓋(1)上，其特征在于:所述爐罐(2)上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈(9)限位在槽，爐蓋(1)蓋壓在爐罐(2)上并通過(guò)密封圈(9 )進(jìn)行密封；所述的爐襯(5 )內(nèi)設(shè)有冷卻水路(10 )，爐殼(4 )上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，當(dāng)退火完成時(shí)，冷水在水路(10)中流動(dòng)快速降低爐襯(5)溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的爐殼(4)上部設(shè)有散熱口( 11)，爐殼(4)底部設(shè)有鼓風(fēng)口并連接有鼓風(fēng)機(jī)(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐,其特征在于:所述的散熱口(11)上活動(dòng)連接有塞蓋(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的爐蓋(1)上安裝有測(cè)量計(jì)(14)、超壓聲光報(bào)警器(15)，測(cè)量計(jì)(14)穿過(guò)爐蓋(1)進(jìn)入爐膛內(nèi)測(cè)量爐內(nèi)壓力，并反饋給超壓聲光報(bào)警器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的爐蓋(1)與爐罐(2)上密封圈(9)配合處設(shè)有兩凸臺(tái)，爐蓋(1)通過(guò)凸臺(tái)壓合密封圈(9)實(shí)施密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的爐罐(2)在密封圈安裝槽反面相對(duì)位置固定安裝有散熱鋁塊(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的密封圈(9)內(nèi)層用石墨石棉條，外層用耐油耐溫的硅橡膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式真空光亮退火爐，其特征在于:所述的塞蓋(13)米用耐熱橡膠材料制成。
【文檔編號(hào)】C21D1/26GK204097517SQ201420628444
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】莊國(guó)祥 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市協(xié)昌合金有限公司