一種銑刀加工磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銑刀加工磨床,包括床身,以及床身分別固定有底座,其特征在于:所述底座上設(shè)有中拖板,中拖板設(shè)有用于在中拖板表面移動的工作臺,工作臺上設(shè)有分度頭,分度頭上方設(shè)有砂輪,砂輪連接有磨頭,砂輪上還設(shè)有金剛筆,金剛毛連接有十字滑臺,十字滑臺上設(shè)有十字滑臺伺服電機,有益效果是:實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程自動化加工,工人只需對刀后一次裝夾工件就可完成三道工序的加工,勞動強度和工作環(huán)境都得到改善,而且一人可多機操作,產(chǎn)品的質(zhì)量不需考慮人為因素,全靠機床來保證,所以可靠性、一致性都明顯改進,起到減少對人體損害、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和適合批量生產(chǎn)。
【專利說明】 —種銑刀加工磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨床【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種銑刀加工磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]按銑制工藝生產(chǎn)的立銑刀、鍵槽銑刀,在銑完周齒槽后再用專用成型銑刀,銑出端齒前角和副后角,熱處理后在萬能工具磨床上先用端齒前角專用夾具,指針定位后手工固定工件上每一個齒的出端前角,再用端齒后角夾具分別磨出端齒副后角,最后在夾具上調(diào)整砂輪和工件相對位置磨出端齒后角,這種加工需要三臺工具磨,三個人完成端齒前角、后角、副后角三道工序加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)用通用萬能工具磨床依靠專用夾具加工,工序分散,需三天工具磨,三人來完成加工,對工人技能要求也高,工人手工操作全憑手上感覺,一個熟練的操作工人需幾年才能培養(yǎng)出來,工人的勞動強度大,整天近距離接觸砂輪粉塵和切削液損害工人健康,工作效率不高,產(chǎn)品質(zhì)量特別是端齒跳動無法達到工序要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此,本實用新型的一個目的在于提出一種銑刀加工磨床,能一次裝夾料即可完成端齒前角、后角及副后角三道工序加工,減少對人體損害、工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0006]根據(jù)本實用新型的一種銑刀加工磨床,包括床身,以及床身分別固定有底座,其特征在于:所述底座上設(shè)有中拖板,中拖板設(shè)有用于在中拖板表面移動的工作臺,工作臺上設(shè)有分度頭,分度頭上方設(shè)有砂輪,砂輪連接有磨頭,砂輪上還設(shè)有金剛筆,金剛毛連接有十字滑臺,十字滑臺上設(shè)有十字滑臺伺服電機。
[0007]另外,根據(jù)本實用新型的一種銑刀加工磨床,還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例,具體進一步,所述床身上設(shè)有安裝架,安裝架上升降電機和升降板,升降電機伸至內(nèi)安裝架內(nèi)并與升降板相連接,所述磨頭和十字滑臺分別設(shè)置于升降板上。
[0008]具體進一步,所述磨頭設(shè)有一磨頭座。
[0009]具體進一步,所述工作臺與分度頭之間有角度支架。
[0010]具體進一步,所述工作臺設(shè)有縱向伺服電機,所述中拖板設(shè)有橫向伺服電機。
[0011 ] 具體進一步,所述安裝架上還設(shè)有氮氣平衡缸,氮氣平衡缸連接于升降板。
[0012]具體進一步,所述分度頭夾持有工件。
[0013]具體進一步,所述分度頭上設(shè)有分度頭伺服電機。
[0014]具體進一步,所述底座與中拖板之間設(shè)有橫向線性導(dǎo)線,所述中拖板與工作臺之間設(shè)有縱向線性導(dǎo)軌。
[0015]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程自動化加工,工人只需對刀后一次裝夾工件就可完成三道工序的加工,勞動強度和工作環(huán)境都得到改善,而且一人可多機操作,產(chǎn)品的質(zhì)量不需考慮人為因素,全靠機床來保證,所以可靠性、一致性都明顯改進,起到減少對人體損害、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和適合批量生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解。
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]以下是附圖標記說明
[0020]床身I ;底座2 ;中拖板3 ;分度頭4 ;工件5 ;砂輪6 ;金鋼筆7 ;氮氣平衡缸8 ;升降電機9 ;十字滑臺伺服電機10 ;十字滑臺11 ;磨頭座12 ;磨頭13 ;升降板14 ;角度支架15 ;縱向伺服電機16 ;橫向線性導(dǎo)線17 ;縱向線性導(dǎo)軌18 ;分度頭伺服電機19 ;工作臺20 ;橫向伺服電機21。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下面參考圖1至圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的一種銑刀加工磨床。
[0024]如圖1至圖2所示,本實用新型陳述一種銑刀加工磨床,包括床身1,以及床身I分別固定有底座2,其特征在于:所述底座2上設(shè)有中拖板3,中拖板3設(shè)有用于在中拖板3表面移動的工作臺20,工作臺20上設(shè)有分度頭4,分度頭4上方設(shè)有砂輪6,砂輪6連接有磨頭13,砂輪6上還設(shè)有金剛筆7,金剛毛連接有十字滑臺11,十字滑臺11上設(shè)有十字滑臺伺服電機10。
[0025]另外,根據(jù)本實用新型的一種銑刀加工磨床,還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實用新型的一些實施例,具體進一步,所述床身I上設(shè)有安裝架,安裝架上升降電機9和升降板14,升降電機9伸至內(nèi)安裝架內(nèi)并與升降板14相連接,所述磨頭13和十字滑臺11分別設(shè)置于升降板14上。
[0026]具體進一步,所述磨頭13設(shè)有一磨頭座12。
[0027]具體進一步,所述工作臺20與分度頭4之間有角度支架15。
[0028]具體進一步,所述工作臺20設(shè)有縱向伺服電機16,所述中拖板3設(shè)有橫向伺服電機21。
[0029]具體進一步,所述安裝架上還設(shè)有氮氣平衡缸8,氮氣平衡缸8連接于升降板14,
[0030]具體進一步,所述分度頭4夾持有工件5。
[0031]具體進一步,所述分度頭4上設(shè)有分度頭伺服電機19。
[0032]具體進一步,所述底座2與中拖板3之間設(shè)有橫向線性導(dǎo)線17,所述中拖板3與工作臺20之間設(shè)有縱向線性導(dǎo)軌18。
[0033]按工件5的前角10度、副后角20度的兩個方向斜度固定在分度頭4,工件5用指針定位后,再用三爪卡盤夾緊,由十字滑臺11按圓弧和45°相切斜線進行移位,令砂輪6按指定路線移位,工件5移動到規(guī)定位置,先磨出端齒第一齒前角,分度頭4分度依次磨完所有齒,然后工件4退出旋轉(zhuǎn)使砂輪6和前刀面成垂直面,縱向伺服電機16工作依次磨出端齒副后角,最后升降電機9工作,通過改變砂輪6位置用砂輪6外圓依次加工出10°后角。
[0034]本結(jié)構(gòu)陳述的分度頭4是針對產(chǎn)品加工特點設(shè)計的,為了提高剛性,我們降低了三爪卡盤的高度,主軸回轉(zhuǎn)接觸面是一個直徑220mm的圓盤,所以工作時穩(wěn)定性很好,即使加工大規(guī)格銑刀也不會出現(xiàn)震動現(xiàn)象。內(nèi)部結(jié)構(gòu)和125分度頭4相近,角度支架150按銑刀前角12°傾斜,分度頭4以角度支架15中心軸為圓心可任意調(diào)節(jié)角度,一般按副后角20°傾斜固定。
[0035]另外座頭座、電機座、十字滑臺11都固定在升降板14上,座頭套進磨頭座12定好位置后把鎖緊螺絲旋緊,磨頭電機通過電機座上的T型槽調(diào)節(jié)皮帶松緊,十字滑臺11由兩個十字臺伺服電機10控制,金剛筆7用于可修出工藝規(guī)定的形狀,每修正一次升降電機9工作做出相應(yīng)的補償,保證加工尺寸的統(tǒng)一,氮氣平衡缸8可消除自身重量的影響,使升降電機9上下自如運動。
[0036]再另外,底座2固定在床身I上,中拖板3由縱向線性導(dǎo)軌17和橫向線性導(dǎo)軌18分別與底座2和工作臺20聯(lián)接,縱向伺服電機16和橫向伺服電機21控制工作臺20呈橫向或縱向移動。
[0037]通過以上的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)任意軸之間的兩軸或三軸聯(lián)動,只要按工藝要求設(shè)定的移動路線即可實現(xiàn)產(chǎn)品自動化加工。
[0038]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀加工磨床,包括床身(I ),以及床身(I)分別固定有底座(2),其特征在于:所述底座(2 )上設(shè)有中拖板(3 ),中拖板(3 )設(shè)有用于在中拖板(3 )表面移動的工作臺(20 ),工作臺(20)上設(shè)有分度頭(4),分度頭(4)上方設(shè)有砂輪(6),砂輪(6)連接有磨頭(13),砂輪(6)上還設(shè)有金剛筆(7),金剛毛連接有十字滑臺(11),十字滑臺(11)上設(shè)有十字滑臺伺服電機(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述床身(I)上設(shè)有安裝架,安裝架上升降電機(9)和升降板(14),升降電機(9)伸至內(nèi)安裝架內(nèi)并與升降板(14)相連接,所述磨頭(13)和十字滑臺(11)分別設(shè)置于升降板(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述磨頭(13)設(shè)有一磨頭座(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述工作臺(20)與分度頭(4)之間有角度支架(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述工作臺(20)設(shè)有縱向伺服電機(16 ),所述中拖板(3 )設(shè)有橫向伺服電機(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述安裝架上還設(shè)有氮氣平衡缸(8),氮氣平衡缸(8)連接于升降板(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述分度頭(4)夾持有工件(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述分度頭(4)上設(shè)有分度頭伺服電機(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀加工磨床,其特征在于:所述底座(2)與中拖板(3)之間設(shè)有橫向線性導(dǎo)線(17),所述中拖板(3)與工作臺(20)之間設(shè)有縱向線性導(dǎo)軌(18)。
【文檔編號】B24B19/00GK204123211SQ201420572920
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】徐啟祥 申請人:鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)甬潤工具有限公司