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拋丸裝置用處理物取出器具的制作方法

文檔序號(hào):3329178閱讀:135來(lái)源:國(guó)知局
拋丸裝置用處理物取出器具的制作方法
【專利摘要】一種拋丸裝置用處理物取出器具,包括:支承臺(tái)以及導(dǎo)出件,所述導(dǎo)出件安裝于該支承臺(tái),并且該導(dǎo)出件的頂端部位于大型的拋丸裝置的筒體的投入口的內(nèi)部,該導(dǎo)出件接收由于該筒體的旋轉(zhuǎn)而向上方移動(dòng)然后落下的處理物,并將所述處理物向該筒體的外側(cè)下方引導(dǎo)。采用本實(shí)用新型,能夠在筒體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從筒體內(nèi)將處理物取出至外部,并且不會(huì)使拋丸裝置的箱體過(guò)大或者將筒體的驅(qū)動(dòng)裝置的強(qiáng)度設(shè)定得過(guò)大。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種在從拋丸裝置的筒體取出處理物時(shí)使用的拋丸裝置用處理 物取出器具。 拋丸裝置用處理物取出器具

【背景技術(shù)】
[0002] 以往的拋丸裝置在去除附著于較小的成型品的細(xì)微的毛刺的情況下使用。
[0003] 實(shí)用新型所要解決的課題
[0004] 但是,最近有希望用于去除附著于較大的成型品的毛刺的要求,作為對(duì)策,考慮如 下的拋丸裝置:通過(guò)替代以往大約l〇kg的筒體而使用大約26kg的較大的筒體,或使投射材 料、投射機(jī)大型化來(lái)應(yīng)對(duì),但是若使用這樣較大的筒體,存在下述缺點(diǎn):需要變更設(shè)計(jì)來(lái)獲 得使該筒體向開(kāi)閉門(mén)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)而從筒體內(nèi)取出處理后的處理物所需的足夠的強(qiáng)度,成本會(huì)變 商。
[0005] 另外,在采用較大的筒體的同時(shí),還需要用于從該筒體的內(nèi)部取出處理物而使其 轉(zhuǎn)動(dòng)的空間,存在會(huì)進(jìn)一步大型化的缺點(diǎn)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2013-86215號(hào)公報(bào) 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型鑒于以上的以往的缺點(diǎn),目的是提供一種拋丸裝置用處理物取出器 具,能夠在筒體旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從筒體內(nèi)將處理物取出至外部,并且不會(huì)使拋丸裝置的箱體過(guò) 大或者將筒體的驅(qū)動(dòng)裝置的強(qiáng)度設(shè)定得過(guò)大。
[0009] 參照附圖閱讀下面的說(shuō)明,對(duì)本實(shí)用新型的上述以及其他目的和新特征,會(huì)有更 全面清楚的理解。
[0010] 但是,附圖僅用于理解說(shuō)明,不限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
[0011] 用于解決課題的手段
[0012] 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的拋丸裝置用處理物取出器具,包括:支承臺(tái)以及導(dǎo) 出件,所述導(dǎo)出件安裝于該支承臺(tái),并且該導(dǎo)出件的頂端部位于大型的拋丸裝置的筒體的 投入口的內(nèi)部,該導(dǎo)出件接收由于該筒體的旋轉(zhuǎn)而向上方移動(dòng)然后落下的處理物,并將所 述處理物向該筒體的外側(cè)下方引導(dǎo)。
[0013] 實(shí)用新型效果
[0014] 根據(jù)上述說(shuō)明可知,本實(shí)用新型能夠獲得下面列舉的效果。
[0015] (1)根據(jù)技術(shù)方案1,在拋丸裝置的筒體的用于去毛刺的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)下,打開(kāi) 箱體的開(kāi)閉門(mén),將導(dǎo)出件的頂端部插入筒體內(nèi),從而能夠通過(guò)導(dǎo)出件將筒體內(nèi)的處理物取 出至外部。
[0016] 因此,能夠簡(jiǎn)單地將大型筒體內(nèi)的處理物輕松地取出。
[0017] (2)根據(jù)上述(1),將導(dǎo)出件的頂端部插入筒體內(nèi)即可,該操作能夠輕松地在短時(shí) 間內(nèi)進(jìn)行。
[0018] (3)根據(jù)上述(1),筒體只要進(jìn)行用于去毛刺的旋轉(zhuǎn)即可,不需要進(jìn)行用于取出處 理物的轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)需使箱體過(guò)大或者使驅(qū)動(dòng)裝置的強(qiáng)度過(guò)大,就可以容易地設(shè)置并使用。
[0019] (4)根據(jù)技術(shù)方案2,也能夠得到與所述(1)?(3)相同的效果,并且容易移動(dòng),能 夠?qū)耐搀w取出的處理物自動(dòng)地回收到設(shè)置于支承部的收納容器。
[0020] (5)根據(jù)技術(shù)方案3,也能夠得到與所述(1)?(3)相同的效果,并且能夠可靠地 防止引導(dǎo)向槽狀的導(dǎo)出件的處理物向目標(biāo)外移動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的使用狀態(tài)的主視圖。
[0022] 圖2是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0023] 圖3是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0024] 圖4是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的主視圖。
[0025] 圖5是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的俯視圖。
[0026] 圖6是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的使用狀態(tài)的主視圖。
[0027] 圖7是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0028] 圖8是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0029] 圖9是用于實(shí)施本實(shí)用新型的第3實(shí)施方式的主視圖。
[0030] 符號(hào)說(shuō)明
[0031] 1、1A拋丸裝置用處理物取出器具
[0032] 2 大型的拋丸裝置
[0033] 3 大型的筒體
[0034] 4 處理物
[0035] 5 腳輪
[0036] 6 收納容器
[0037] 7 支承部
[0038] 8、8A 支承臺(tái)
[0039] 9 支柱
[0040] 10 投入口
[0041] 11 導(dǎo)出件
[0042] 12 上部開(kāi)閉門(mén)
[0043] 13 拋丸處理室
[0044] 14 下部開(kāi)閉門(mén)
[0045] 15 投射材料處理室
[0046] 16 箱體
[0047] 17 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置
[0048] 18 投射材料
[0049] 19 葉輪
[0050] 20 投射機(jī)
[0051] 21 料斗
[0052] 22 分選裝置
[0053] 23 吸引軟管
[0054] 24 投射材料儲(chǔ)存槽
[0055] 25 大毛刺收納容器
[0056] 26 小毛刺收納容器
[0057] 27 冷卻劑供給裝置
[0058] 28 攪拌板
[0059] 29 振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0060] 下面,通過(guò)附圖所示的用于實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì) 的說(shuō)明。
[0061] 在圖1至圖5所示的用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式中,1是從大型的拋丸裝 置2的大型的筒體3內(nèi)將通過(guò)該大型的筒體3去除毛刺后的處理物4取出至外側(cè)的本實(shí)用 新型的拋丸裝置用處理物取出器具,該拋丸裝置用處理物取出器具1包括:形成有支承部7 的支承臺(tái)8,所述支承臺(tái)8在底面的四個(gè)角部安裝有腳輪5、5、5、5,以能夠容易移動(dòng),所述支 承部7能夠支承收納容器6,所述收納容器6能夠在上部收納處理物4 ;支柱9,所述支柱9 的下端部固定于該支撐臺(tái)8的一端部;以及導(dǎo)出件11,所述導(dǎo)出件11的靠近中央部的底面 固定于該支柱9的上端部,所述導(dǎo)出件11的頂端部能夠位于所述大型拋丸裝置2的大型筒 體3的投入口 10的內(nèi)部。
[0062] 所述導(dǎo)出件11是使用了將槽狀的部件形成為?字狀地彎曲的形狀的部件,根據(jù) 需要在底面上安裝有振動(dòng)產(chǎn)生機(jī)29。
[0063] 所述大型的拋丸裝置2包括:箱體16,所述箱體16形成有在上部具有上部開(kāi)閉門(mén) 12的拋丸處理室13、以及在下部具有下部開(kāi)閉門(mén)14的投射材料處理室15 ;重量約為26kg 左右的大型的筒體3,所述大型的筒體3通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置17而旋轉(zhuǎn)地被安裝在該箱體16 的拋丸處理室13內(nèi),并使投入口 10位于所述上部開(kāi)閉門(mén)12側(cè);投射機(jī)20,所述投射機(jī)20 采用了安裝于所述箱體16的上部的葉輪19,從而能夠向收納在該大型的筒體3內(nèi)的去毛刺 成型品等處理物4投射投射材料18 ;分選裝置22,所述分選裝置22對(duì)設(shè)置于料斗21下部 的投射材料處理室15內(nèi)的大毛刺、投射材料、小毛刺進(jìn)行分選,所述料斗21分隔所述拋丸 處理室13與所述投射材料處理室15 ;投射材料儲(chǔ)存槽24,所述投射材料儲(chǔ)存槽24對(duì)由該 分選裝置22分選出的投射材料18進(jìn)行供給,能夠?qū)⑼渡洳牧?8從該部通過(guò)吸引軟管23 向所述投射機(jī)20進(jìn)行供給;收納由所述分選裝置22分選出的大毛刺的大毛刺收納容器25 以及收納由所述分選裝置22分選出的小毛刺的小毛刺收納容器26 ;以及冷卻劑供給裝置 27,所述冷卻劑供給裝置27向所述拋丸裝置處理室13內(nèi)供給冷卻劑。
[0064] 上述結(jié)構(gòu)的拋丸裝置用處理物取出器具1為,對(duì)于在大型的拋丸裝置2的大型的 筒體3內(nèi)去除了毛刺的大型成型品的處理物4,將拋丸處理室13的上部開(kāi)閉門(mén)12打開(kāi),使 導(dǎo)出件11的頂端部插入大型的筒體3的投入口 10的內(nèi)部,并且使收納容器6位于支承臺(tái) 8的支承部7上。
[0065] 然后,通過(guò)使大型的筒體3旋轉(zhuǎn),大型的筒體3內(nèi)的處理物4由于該大型的筒體3 的旋轉(zhuǎn)而被向上方推升,由于重力向下方落下,從而位于導(dǎo)出件11上,向下方滑落并收納 在收納容器6內(nèi)。如果根據(jù)對(duì)象物的不同而在筒體內(nèi)使用攪拌板或者帶有返回板的攪拌板 28,則對(duì)象物容易從導(dǎo)出件11的上方落下,能夠高效率地取出處理物。另外,通過(guò)振動(dòng)產(chǎn)生 機(jī)29的驅(qū)動(dòng),能夠可靠地防止處理物4停滯在導(dǎo)出件11上。
[0066] 若大型的筒體3內(nèi)的處理物4沒(méi)了,則移動(dòng)拋丸裝置用處理物取出器具1,從拋丸 裝置2的大型的筒體3的投入口 10投入附著有毛刺的處理物4,關(guān)閉拋丸處理室13的上部 開(kāi)閉門(mén)12,通過(guò)冷卻劑供給裝置27向拋丸處理室13內(nèi)供給冷卻劑,通過(guò)投射機(jī)20向大型 的筒體3內(nèi)投射投射材料18,然后進(jìn)行從附著有毛刺的處理物上去除毛刺的一般所進(jìn)行的 操作。
[0067][用于實(shí)施實(shí)用新型的其它實(shí)施方式]
[0068] 接下來(lái),對(duì)圖6至圖9所示的用于實(shí)施本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另 夕卜,在對(duì)該用于實(shí)施本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明時(shí),與所述用于實(shí)施本實(shí)用新型 的第1實(shí)施方式相同結(jié)構(gòu)的部分標(biāo)記相同的符號(hào),并省略重復(fù)的說(shuō)明。
[0069] 在圖6至圖9所示的用于實(shí)施本實(shí)用新型的第2實(shí)施方式中,與所述用于實(shí)施本 實(shí)用新型的第1實(shí)施方式的主要的不同點(diǎn)為,能夠搬運(yùn)導(dǎo)出件11,并且形成有不能夠支承 收納容器6的支承臺(tái)8A,即使采用這種結(jié)構(gòu)的拋丸裝置用處理物取出器具1A,通過(guò)在使用 時(shí)搬運(yùn)導(dǎo)出件11并使其頂端部位于大型的筒體3內(nèi),并且將收納容器6放置在由導(dǎo)出件11 引導(dǎo)出處理物4的部分而使用,從而獲得與所述用于實(shí)施本實(shí)用新型的第1實(shí)施方式相同 的作用效果。
[0070] 另外,在本實(shí)用新型的各實(shí)施方式中,對(duì)采用腳輪進(jìn)行移動(dòng)或者通過(guò)搬運(yùn)進(jìn)行移 動(dòng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限定于此。也可以通過(guò)電動(dòng)使支承臺(tái)8、8A能夠移 動(dòng)。
[0071] 產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0072] 本實(shí)用新型用于制造能夠在從大型的拋丸裝置的大型的筒體取出處理物時(shí)使用 的大型的拋丸裝置用處理物取出器具的產(chǎn)業(yè)。
【權(quán)利要求】
1. 一種拋丸裝置用處理物取出器具,其特征在于,包括:支承臺(tái)以及導(dǎo)出件,所述導(dǎo)出 件安裝于該支承臺(tái),并且該導(dǎo)出件的頂端部位于大型的拋丸裝置的筒體的投入口的內(nèi)部, 該導(dǎo)出件接收由于該筒體的旋轉(zhuǎn)而向上方移動(dòng)然后落下的處理物,并將所述處理物向該筒 體的外側(cè)下方引導(dǎo)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸裝置用處理物取出器具,其特征在于,在所述支承臺(tái)上 設(shè)有:能夠容易地移動(dòng)的腳輪;以及支承部,所述支承部對(duì)收納從所述導(dǎo)出件落下的處理 物的收納容器進(jìn)行支承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸裝置用處理物取出器具,其特征在于,所述導(dǎo)出件形成 為將槽狀部件?字狀地彎曲的形狀。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203887710SQ201420170396
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】長(zhǎng)島利幸, 稻垣正之, 佐藤涉 申請(qǐng)人:昭和電工氣體產(chǎn)品株式會(huì)社
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