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一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置制造方法

文檔序號:3327854閱讀:263來源:國知局
一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,包括一筒體,筒體一端連接一圓環(huán)形儲蠟缸體,且儲蠟缸體的內(nèi)徑與所述筒體的內(nèi)徑相等,儲蠟缸體的外徑大于筒體的外徑,儲蠟缸體外端部通過螺栓連接一直徑與儲蠟缸體的外徑相等的圓盤,圓盤與儲蠟缸體之間設(shè)有用于密封的環(huán)形橡膠墊,圓盤上設(shè)有若干不同直徑的通孔,筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)且底部直徑與筒體內(nèi)徑相等的推桿件,所述推桿件包括上部的推桿和連接于推桿下端的扁平圓柱體。使用時(shí),把修補(bǔ)蠟放入圓環(huán)形儲蠟缸體內(nèi),把推桿件插入筒體中,通過外部壓力壓下推桿,修補(bǔ)蠟被擠壓成不同直徑的修補(bǔ)蠟條從缸體底部的通孔中排出,根據(jù)不同的需要,選擇不同直徑的修補(bǔ)蠟條。
【專利說明】一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)不同直徑修補(bǔ)蠟條的裝置,尤其是蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著精鑄產(chǎn)品使用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,其社會需求量進(jìn)一步提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也變得越來越復(fù)雜,有的甚至難于一次成型。為降低生產(chǎn)成本,便于操作,對一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜和尺寸較大的鑄件,產(chǎn)品前身在制作蠟件時(shí)采用蠟件組合的方式進(jìn)行生產(chǎn)。在蠟件組合時(shí)就需要大量的對蠟件組合合縫進(jìn)行填補(bǔ)或蠟件局部倒角的蠟條。如何保證及時(shí)充足的蠟條,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率顯得尤為重要。原先 申請人:生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量低,產(chǎn)品種類也不是很多,蠟件中組合成型的產(chǎn)品較少,蠟條用量少,蠟條的制作一般靠人工搓制而成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率極低。隨著鑄件產(chǎn)量的一步步提高,產(chǎn)品種類的增多及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜和產(chǎn)品尺寸越來越大,修補(bǔ)蠟條的用量也越來越大且蠟條的直徑需有大有小,原先的蠟條制作方式已不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求,大大制約了生產(chǎn)效率進(jìn)一步的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作及維護(hù)方便,大大提高生產(chǎn)效率的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,包括一筒體,筒體一端連接一圓環(huán)形儲蠟缸體,且儲蠟缸體的內(nèi)徑與所述筒體的內(nèi)徑相等,儲蠟缸體的外徑大于筒體的外徑,儲蠟缸體外端部通過螺栓連接一直徑與儲蠟缸體的外徑相等的圓盤,圓盤與儲蠟缸體之間設(shè)有用于密封的環(huán)形橡膠墊,圓盤上設(shè)有若干不同直徑的通孔,筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)且底部直徑與筒體內(nèi)徑相等的推桿件,所述推桿件包括上部的推桿和連接于推桿下端的扁平圓柱體。
[0006]所述筒體外徑為Φ 160mm,內(nèi)徑為Φ 150mm,高度為280mm。
[0007]所述儲臘缸體內(nèi)徑為# 150mm,外徑為# 240mm,高度為20mm。
[0008]所述儲蠟缸體外緣上均勻設(shè)有四個(gè)# 20mm的螺孔。
[0009]所述圓盤厚度為20mm,外徑為# 240mm。
[0010]所述推桿的長度為260mm。
[0011]所述扁平圓柱體直徑為# 150mm,高20mm。
[0012]上述具體數(shù)值的選擇是經(jīng)過 申請人:技術(shù)分析和多次試驗(yàn)后確定的,采用該數(shù)值,能達(dá)到最好的技術(shù)效果,生產(chǎn)效率最佳。若采用其它數(shù)值,效果都不是太理想,生產(chǎn)效率和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都會加大。
[0013]使用時(shí),把修補(bǔ)蠟放入圓環(huán)形儲蠟缸體內(nèi),把推桿件插入筒體中,通過外部壓力壓下推桿,修補(bǔ)蠟被擠壓成不同直徑的修補(bǔ)蠟條從缸體底部的通孔中排出,根據(jù)不同的需要,選擇不同直徑的修補(bǔ)蠟條。
[0014]使用本實(shí)用新型時(shí),還可以根據(jù)生產(chǎn)需要,通過置換帶有不同直徑小孔的出蠟板來獲取不同直徑的修補(bǔ)蠟條,拆卸方便,生產(chǎn)效率高。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作和維護(hù),可根據(jù)生產(chǎn)需求,制作粗細(xì)不等的修補(bǔ)蠟條,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是圓盤結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]其中1.筒體,2.儲蠟缸體,3.螺栓,4.圓盤,5.推桿,6.扁平圓柱體,7.通孔,
8.螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、圖2所示,蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,包括一筒體1,筒體I 一端連接一圓環(huán)形儲蠟缸體2,且儲蠟缸體2的內(nèi)徑與所述筒體I的內(nèi)徑相等,儲蠟缸體2的外徑大于筒體I的外徑,儲蠟缸體外端部通過螺栓3連接一直徑與儲蠟缸體2的外徑相等的圓盤4,圓盤4與儲蠟缸體2之間設(shè)有用于密封的環(huán)形橡膠墊,圓盤4上設(shè)有若干不同直徑的通孔7,筒體I內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)且底部直徑與筒體內(nèi)徑相等的推桿件,所述推桿件包括上部的推桿5和連接于推桿5下端的扁平圓柱體6。
[0021]筒體I外徑為# 160mm,內(nèi)徑為# 150mm,高度為280mm。儲蠟缸體2內(nèi)徑為f 150mm,外徑為# 240mm,高度為20mm。儲蠟缸體2外緣上均勻設(shè)有四個(gè)# 20mm的螺孔。圓盤4厚度為20mm,外徑為β 240mm,圓盤4外緣上也均勻設(shè)有四個(gè)與儲蠟缸體2上的螺孔相對應(yīng)的螺孔8。推桿5的長度為260mm。扁平圓柱體6直徑為β 150mm,高20mm。
[0022]上述具體數(shù)值的選擇是經(jīng)過 申請人:技術(shù)分析和多次試驗(yàn)后確定的,采用該數(shù)值,能達(dá)到最好的技術(shù)效果,生產(chǎn)效率最佳。若采用其它數(shù)值,效果都不是太理想,生產(chǎn)效率和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度都會加大。
[0023]使用時(shí),把修補(bǔ)蠟放入圓環(huán)形儲蠟缸體2內(nèi),把推桿件插入筒體I中,通過外部壓力壓下推桿5,修補(bǔ)蠟被擠壓成不同直徑的修補(bǔ)蠟條從缸體底部的通孔7中排出,根據(jù)不同的需要,選擇不同直徑的修補(bǔ)蠟條。
[0024]使用本實(shí)用新型時(shí),還可以根據(jù)生產(chǎn)需要,通過置換帶有不同直徑小孔的出蠟板來獲取不同直徑的修補(bǔ)蠟條,拆卸方便,生產(chǎn)效率高。
[0025]上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,包括一筒體,筒體一端連接一圓環(huán)形儲蠟缸體,且儲蠟缸體的內(nèi)徑與所述筒體的內(nèi)徑相等,儲蠟缸體的外徑大于筒體的外徑,儲蠟缸體外端部通過螺栓連接一直徑與儲蠟缸體的外徑相等的圓盤,圓盤與儲蠟缸體之間設(shè)有用于密封的環(huán)形橡膠墊,圓盤上設(shè)有若干不同直徑的通孔,筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)且底部直徑與筒體內(nèi)徑相等的推桿件,所述推桿件包括上部的推桿和連接于推桿下端的扁平圓柱體。
2.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述筒體外徑為f 160mm,內(nèi)徑為 f 150mm,高度為 280mm。
3.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述儲蠟缸體內(nèi)徑為Φ 150mm,外徑為Φ 240mm,高度為20_。
4.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述儲蠟缸體外緣上均勻設(shè)有四個(gè)# 20mm的螺孔。
5.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述圓盤厚度為20mm,外徑為 β 240mm。
6.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述推桿的長度為 260mm。
7.如權(quán)利要求1所述的蠟件組合用修補(bǔ)蠟條的制作裝置,其特征是,所述扁平圓柱體直徑為f 150mm,高20_。
【文檔編號】B22C7/02GK203737925SQ201420089876
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】呂學(xué)進(jìn), 趙星, 胡安軍, 曹乃紅, 劉銀生, 王凱, 史秀寶 申請人:山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
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