扳扣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扳扣機(jī)，用于將壓鑄件中的紐扣扳落，包括機(jī)架；設(shè)置于所述機(jī)架上的能夠帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)的傳輸裝置以及驅(qū)動(dòng)所述傳輸裝置循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；固定于所述傳輸裝置上方的按壓裝置，且所述按壓裝置包括多排按壓塊和驅(qū)動(dòng)所述按壓塊上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其中一排按壓塊能夠壓緊壓鑄件的中間角料，其余每排按壓塊能夠?qū)⑵鋵?duì)應(yīng)的一排紐扣按壓脫離邊角料；位于所述按壓塊以及傳輸裝置下方的角料槽和紐扣槽；位于所述傳輸裝置的一端的能夠?qū)鸿T件抓起并放置在傳輸裝置上的機(jī)械手。如此可以利用機(jī)械手將上一工序中壓鑄箱中的壓鑄件抓起放置在傳輸裝置上，而避免了人工參與，相應(yīng)的提高了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作效率。
【專利說明】扳扣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紐扣制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種扳扣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在制造加工紐扣時(shí)，往往將多個(gè)紐扣分兩排共同進(jìn)行壓鑄成型，即將多個(gè)紐扣壓 鑄形成一個(gè)整體的壓鑄件，因此在壓鑄完畢后需要將壓鑄件上的多個(gè)紐扣進(jìn)行按壓，使邊 角料脫離紐扣，進(jìn)而得到多個(gè)單個(gè)的紐扣?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般使用扳扣機(jī)對(duì)壓鑄件進(jìn)行按 壓，以得到多個(gè)單個(gè)的紐扣。扳扣機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的傳輸裝置以及按壓裝置。其 中，壓鑄件在壓鑄完畢后，需要人工將壓鑄件從壓鑄箱中取出后置于扳扣機(jī)的傳輸裝置上 進(jìn)行傳輸按壓，得到多個(gè)紐扣。然而，如此進(jìn)行按壓，每個(gè)扳扣機(jī)旁必須配備工人將壓鑄件 從壓鑄箱中取出放置到扳扣機(jī)上，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且工作效率較低，相應(yīng)的提高了紐扣的 生產(chǎn)成本。
[0003] 綜上所述，如何有效地解決扳扣過程中勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低的問題，是目前 本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種扳扣機(jī)，該扳扣機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有 效地解決扳扣過程中勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低的問題。
[0005] 為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種扳扣機(jī)，用于將壓鑄件中的紐扣扳落，包括：
[0007]機(jī)架；
[0008] 設(shè)置于所述機(jī)架上的能夠帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)的傳輸裝置以及驅(qū)動(dòng)所述傳輸裝置循 環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置；
[0009] 固定于所述傳輸裝置上方的按壓裝置，且所述按壓裝置包括多排按壓塊和驅(qū)動(dòng)所 述按壓塊上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其中一排按壓塊能夠壓緊壓鑄件的中間角料，其余每 排按壓塊能夠?qū)⑵鋵?duì)應(yīng)的一排紐扣按壓脫離邊角料；
[0010] 位于所述按壓塊以及傳輸裝置下方的角料槽和紐扣槽；
[0011] 位于所述傳輸裝置的一端的能夠?qū)鸿T件抓起并放置在傳輸裝置上的機(jī)械手。
[0012] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述按壓塊具體為三排，其中中間一排能夠壓緊壓鑄件的 中間角料，位于兩側(cè)的每排按壓塊包括能夠按壓壓鑄件邊側(cè)角料的第一按壓塊和能夠按壓 一排紐扣的第二按壓塊，且第一按壓塊和第二按壓塊沿著傳輸裝置帶動(dòng)壓鑄件的移動(dòng)方向 排布。
[0013] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，位于兩邊的兩排按壓塊從底端至頂端逐漸向遠(yuǎn)離中間一 排按壓塊的方向傾斜。
[0014] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置具體為與多個(gè)按壓塊一一對(duì)應(yīng)的多個(gè) 驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0015] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述傳輸裝置具體包括輸送鏈條、位于所述輸送鏈條一端 的旋轉(zhuǎn)斗以及連接旋轉(zhuǎn)斗和輸送鏈條的傾斜滑道，所述機(jī)械手將壓鑄件置于旋轉(zhuǎn)斗上后， 所述旋轉(zhuǎn)斗旋轉(zhuǎn)后傾斜，壓鑄件經(jīng)傾斜滑道滑至輸送鏈條上。
[0016] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述旋轉(zhuǎn)斗的遠(yuǎn)離傳輸鏈條的一端下方連接有升降氣缸， 且旋轉(zhuǎn)斗的中部與基座鉸接，所述旋轉(zhuǎn)斗的下方還連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0017] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述輸送鏈條上還設(shè)置有多個(gè)定位塊，壓鑄件定位于相鄰 的兩個(gè)定位塊之間。
[0018] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述還包括旋轉(zhuǎn)座和一端與所述旋轉(zhuǎn)座連接的連接臂，所 述連接臂的另一端與機(jī)械手連接。
[0019] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述傳輸裝置還包括位于所述輸送鏈條上方的上下伸縮 的加壓器。
[0020] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述加壓器包括氣缸和固定在氣缸的伸縮端的按壓板。
[0021] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述機(jī)架上還設(shè)置有急停按鈕和啟動(dòng)按鈕。
[0022] 優(yōu)選地，上述扳扣機(jī)中，所述機(jī)架上還設(shè)置有手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕，手動(dòng)時(shí)，所述機(jī) 械手停止工作。
[0023] 本實(shí)用新型提供的扳扣機(jī)，用于將壓鑄件中的紐扣扳落，包括機(jī)架、傳輸裝置、第 一驅(qū)動(dòng)裝置、按壓裝置、角料槽、紐扣槽以及機(jī)械手。其中，傳輸裝置設(shè)置于機(jī)架上并且能 夠帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)傳輸裝置循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。按壓裝置固定于傳輸裝置 上方，并且按壓裝置包括多排按壓塊和驅(qū)動(dòng)按壓塊上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其中一排按 壓塊能夠壓緊壓鑄件的中間角料，其余每排按壓塊能夠?qū)⑵鋵?duì)應(yīng)的一排紐扣按壓脫離邊角 料。另外，角料槽和紐扣槽也固定在機(jī)架上，并且位于按壓塊以及傳輸裝置下方，用于盛裝 按壓完畢的紐扣和掉落的邊角料。機(jī)械手位于傳輸裝置的一端，其能夠?qū)鸿T件抓起并放 置在傳輸裝置上。
[0024] 應(yīng)用本實(shí)用新型提供的扳扣機(jī)時(shí)，可以利用機(jī)械手將上一工序中壓鑄箱中的壓鑄 件抓起放置在傳輸裝置上，進(jìn)而傳輸裝置帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到按壓裝置下方時(shí)，利用 第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)按壓塊下移，中間一排的按壓塊壓緊壓鑄件的中間角料，其余排的按壓 塊分別壓住其對(duì)應(yīng)的一排紐扣向下進(jìn)行按壓，最終使紐扣脫離邊角料，進(jìn)而紐扣落入紐扣 槽，邊角料落入角料槽。由上可知使用本實(shí)用新型提供的扳扣機(jī)，不再需要人工參與，相應(yīng) 的提高了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳扣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)斗的機(jī)械手的連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 附圖中標(biāo)記如下：
[0030] 1-機(jī)架、2-傳輸裝置、21-旋轉(zhuǎn)斗、22-傾斜滑道、23-加壓器、24-輸送鏈條、25-定 位塊、26-旋轉(zhuǎn)氣缸、27-升降氣缸、3-按壓塊、31-第一按壓塊、32-第二按壓塊、4-紐扣槽、 5_角料槽、6-啟動(dòng)按鈕、7-手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕、8-急停按鈕、9-連接臂、10-旋轉(zhuǎn)座。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種扳扣機(jī)，該扳扣機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決扳 扣過程中勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低的問題。
[0032] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033] 請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的扳扣機(jī)，用于將壓鑄件中的紐扣扳落， 包括機(jī)架1、傳輸裝置2、第一驅(qū)動(dòng)裝置、按壓裝置、角料槽5、紐扣槽4以及機(jī)械手。其中，傳 輸裝置2設(shè)置于機(jī)架1上并且能夠帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)傳輸裝置2循 環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。按壓裝置固定于傳輸裝置2上方，并且按壓裝置包括多排按壓塊3和驅(qū)動(dòng)按壓塊 3上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其中一排按壓塊3能夠壓緊壓鑄件的中間角料，其余每排按壓 塊3能夠?qū)⑵鋵?duì)應(yīng)的一排紐扣按壓脫離邊角料。另外，角料槽5和紐扣槽4也固定在機(jī)架1 上，并且位于按壓塊3以及傳輸裝置2下方，用于盛裝按壓完畢的紐扣和掉落的邊角料。機(jī) 械手位于傳輸裝置2的一端，其能夠?qū)鸿T件抓起并放置在傳輸裝置2上。
[0034] 應(yīng)用本實(shí)用新型提供的扳扣機(jī)時(shí)，可以利用機(jī)械手將上一工序中壓鑄箱中的壓鑄 件抓起放置在傳輸裝置2上，進(jìn)而傳輸裝置2帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到按壓裝置下方時(shí)， 利用第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)按壓塊3下移，中間一排的按壓塊3壓緊壓鑄件的中間角料，其余排 的按壓塊3分別壓住其對(duì)應(yīng)的一排紐扣向下進(jìn)行按壓，最終使紐扣脫離邊角料，進(jìn)而紐扣 落入紐扣槽4,邊角料落入角料槽5。由上可知使用本實(shí)用新型提供的扳扣機(jī)，不再需要人 工參與，相應(yīng)的提高了勞動(dòng)強(qiáng)度和工作效率。
[0035] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，其中按壓塊3具體為三排，其中中間一排能夠壓 緊壓鑄件的中間角料，位于兩側(cè)的每排按壓塊3包括能夠按壓壓鑄件邊側(cè)角料的第一按壓 塊31和能夠按壓一排紐扣的第二按壓塊32。即除中間一排按壓塊，其余每排按壓塊都包括 第一按壓塊31和第二按壓塊32,并且第一按壓塊31和第二按壓塊32可以沿著傳輸裝置2 帶動(dòng)壓鑄件的移動(dòng)方向排布，當(dāng)傳輸裝置2帶動(dòng)壓鑄件位于第一按壓塊31下方時(shí)，利用第 二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一按壓塊31下降，按壓壓鑄件的邊側(cè)角料，直至使邊側(cè)角料脫落。然后 第一按壓塊31上移，傳輸裝置2繼續(xù)帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)，當(dāng)傳輸裝置2帶動(dòng)壓鑄件位于第二 按壓塊32下方時(shí)，利用第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二按壓塊32下降，按壓壓鑄件的紐扣，直至使 紐扣脫落落入紐扣槽4。如此利用第一按壓塊31和第二按壓塊32分兩次按壓實(shí)現(xiàn)紐扣分 離脫落的目的。另外，上述過程中，無論第一按壓塊31下降還是第二按壓塊32下降，中間 一排的按壓塊3均同時(shí)下降。即中間一排的按壓塊3均與第一按壓塊31或者第二按壓塊 32同時(shí)下降。其中，角料槽5應(yīng)該與第一按壓塊31相對(duì)，紐扣槽4應(yīng)該與第二按壓塊32相 對(duì)。
[0036] 當(dāng)然，按壓塊3還可以為更多排，比如五個(gè)、七個(gè)，在此不作限定。
[0037] 進(jìn)一步地，位于兩邊的兩排按壓塊3從底端至頂端逐漸向遠(yuǎn)離中間一排按壓塊3 的方向傾斜，即兩邊的兩排按壓塊3之間呈V型，并且兩排按壓塊3頂端之間的距離大于底 端之間的距離。如此設(shè)置，可以更加方便多排按壓塊3的設(shè)置，使得相鄰兩排按壓塊3之間 的空間增加。
[0038] 其中，第二驅(qū)動(dòng)裝置可以為與多個(gè)按壓塊3 -一對(duì)應(yīng)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸，即驅(qū)動(dòng)氣 缸的伸縮桿與按壓塊3固定連接。當(dāng)然第二驅(qū)動(dòng)裝置還可以為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，在此不作限 定。
[0039] 另外，第一驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)。
[0040] 其中，傳輸裝置2可以具體包括輸送鏈條24、位于輸送鏈條24 -端的旋轉(zhuǎn)斗21以 及連接旋轉(zhuǎn)斗21和輸送鏈條24的傾斜滑道22,機(jī)械手將壓鑄件置于旋轉(zhuǎn)斗21上后，旋轉(zhuǎn) 斗21旋轉(zhuǎn)后傾斜，壓鑄件經(jīng)傾斜滑道22滑至輸送鏈條24上。即機(jī)械手將壓鑄件置于旋轉(zhuǎn) 斗21上后，旋轉(zhuǎn)斗21旋轉(zhuǎn)后傾斜，壓鑄件滑至傾斜滑道22最終滑至輸送鏈條24上，通過 輸送鏈條24的帶動(dòng)移動(dòng)至按壓塊3下方進(jìn)行按壓。其中，機(jī)械手可以包括能夠相互靠近或 者遠(yuǎn)離的多個(gè)夾持板，并且夾持板可以靠氣缸驅(qū)動(dòng)，多個(gè)夾持板相互靠近時(shí)抓住壓鑄件，相 互遠(yuǎn)離時(shí)，松開壓鑄件。當(dāng)然輸送裝置也可以僅包括輸送鏈條24,在此不作限定。
[0041] 其中，旋轉(zhuǎn)斗21的遠(yuǎn)離傳輸鏈條的一端下方連接有升降氣缸27,且旋轉(zhuǎn)斗21的中 部與基座鉸接，旋轉(zhuǎn)斗21的下方還連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸26。即旋轉(zhuǎn)氣缸26可以 驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)斗21旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)升降氣缸27升起時(shí)，旋轉(zhuǎn)斗21的遠(yuǎn)離傳輸鏈條的一端升起，由 于旋轉(zhuǎn)斗21的中部與基座鉸接，因此靠近傳輸鏈條的一端下降，如此實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)斗21向輸送 鏈條24的一側(cè)傾斜的目的。進(jìn)一步地，輸送鏈條24上還設(shè)置有多個(gè)定位塊25,壓鑄件定位 于兩個(gè)相鄰的兩個(gè)定位塊25之間，即相鄰的兩個(gè)定位塊25之間的距離稍大于壓鑄件的長(zhǎng) 度，以便于將壓鑄件定位于相鄰的兩個(gè)定位塊25之間。
[0042] 當(dāng)然，傳輸裝置2還可以僅包括傳輸鏈條和旋轉(zhuǎn)斗21，在此不作限定。
[0043] 另外，傾斜滑道22的一端與旋轉(zhuǎn)斗21相接，另一端與輸送鏈條24相接，并且傾斜 滑道22的兩邊的擋板為可拆卸結(jié)構(gòu)，以便于通過調(diào)整傾斜滑道22的兩邊擋板的固定位置， 調(diào)整傾斜滑道22的寬度。
[0044] 進(jìn)一步地，傳輸裝置2還包括位于輸送鏈條24上方的上下伸縮的加壓器23,當(dāng)壓 鑄件懸浮在兩個(gè)定位塊25之間時(shí)，可以利用加壓器23下壓壓鑄件使其位于相鄰的兩個(gè)定 位塊25最下端，如此可以防止壓鑄件在輸送鏈條24上的位置發(fā)生偏移。其中，加壓器23 可以包括氣缸和固定在氣缸的伸縮端的按壓板，即氣缸的伸縮桿可以上下伸縮，進(jìn)而帶動(dòng) 按壓板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)按壓壓鑄件的目的。
[0045] 另外，還包括旋轉(zhuǎn)座10和一端與旋轉(zhuǎn)座10連接的連接臂9,連接臂9的另一端與 機(jī)械手連接，如此可以通過旋轉(zhuǎn)座10和連接臂9帶動(dòng)機(jī)械手移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的轉(zhuǎn)動(dòng)。其 中旋轉(zhuǎn)座10可以靠第二旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)，當(dāng)然也可以靠蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在此不作限定。
[0046] 另外，還可以在機(jī)架1上設(shè)置急停按鈕8和啟動(dòng)按鈕6,即按下急停按鈕8后，控制 器會(huì)所有部件均停止工作，以防止事故發(fā)生。按下啟動(dòng)按鈕6則控制器會(huì)控制所有部件正 常工作，即當(dāng)事故解除后，可以控制所有部件正常工作。
[0047] 另外，機(jī)架1上還可以設(shè)置手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕7,手動(dòng)時(shí)，機(jī)械手停止工作。即按下 手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕7切換至手動(dòng)時(shí)，控制器控制機(jī)械手停止工作，此時(shí)可以由人工操作。再 次按下手動(dòng)自動(dòng)切換按鈕7切換至自動(dòng)時(shí)，機(jī)械手恢復(fù)正常工作，此時(shí)可以避免人工參與， 提供工作效率。
[0048] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種扳扣機(jī)，用于將壓鑄件中的紐扣扳落，其特征在于，包括： 機(jī)架（1); 設(shè)置于所述機(jī)架（1)上的能夠帶動(dòng)壓鑄件移動(dòng)的傳輸裝置（2)以及驅(qū)動(dòng)所述傳輸裝置 (2)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置； 固定于所述傳輸裝置（2)上方的按壓裝置，且所述按壓裝置包括多排按壓塊（3)和驅(qū) 動(dòng)所述按壓塊（3)上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其中一排按壓塊（3)能夠壓緊壓鑄件的中間 角料，其余每排按壓塊（3)能夠?qū)⑵鋵?duì)應(yīng)的一排紐扣按壓脫離邊角料； 位于所述按壓塊（3)以及傳輸裝置（2)下方的角料槽（5)和紐扣槽（4); 位于所述傳輸裝置（2)的一端的能夠?qū)鸿T件抓起并放置在傳輸裝置（2)上的機(jī)械 手。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述按壓塊（3)具體為三排，其中中間 一排能夠壓緊壓鑄件的中間角料，位于兩側(cè)的每排按壓塊（3)包括能夠按壓壓鑄件邊側(cè)角 料的第一按壓塊（31)和能夠按壓一排紐扣的第二按壓塊（32)，且第一按壓塊（31)和第二 按壓塊（32)沿著傳輸裝置（2)帶動(dòng)壓鑄件的移動(dòng)方向排布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扳扣機(jī)，其特征在于，位于兩邊的兩排按壓塊（3)從底端至頂 端逐漸向遠(yuǎn)離中間一排按壓塊（3)的方向傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置具體為與多個(gè)按壓 塊（3) -一對(duì)應(yīng)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述傳輸裝置（2)具體包括輸送鏈條 (24)、位于所述輸送鏈條（24) -端的旋轉(zhuǎn)斗（21)以及連接旋轉(zhuǎn)斗（21)和輸送鏈條（24)的 傾斜滑道（22)，所述機(jī)械手將壓鑄件置于旋轉(zhuǎn)斗（21)上后，所述旋轉(zhuǎn)斗（21)旋轉(zhuǎn)后傾斜， 壓鑄件經(jīng)傾斜滑道（22)滑至輸送鏈條（24)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)斗（21)的遠(yuǎn)離傳輸鏈條的一 端下方連接有升降氣缸（27)，且旋轉(zhuǎn)斗（21)的中部與基座鉸接，所述旋轉(zhuǎn)斗（21)的下方還 連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸（26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述輸送鏈條（24)上還設(shè)置有多個(gè)定 位塊（25)，壓鑄件定位于相鄰的兩個(gè)定位塊（25)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳扣機(jī)，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)座（10)和一端與所述旋轉(zhuǎn) 座（10)連接的連接臂（9)，所述連接臂（9)的另一端與機(jī)械手連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述傳輸裝置（2)還包括位于所述輸送 鏈條（24)上方的上下伸縮的加壓器（23)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述加壓器（23)包括氣缸和固定在氣 缸的伸縮端的按壓板。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架（1)上還設(shè)置有急停按鈕 ⑶和啟動(dòng)按鈕（6)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扳扣機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架（1)上還設(shè)置有手動(dòng)自動(dòng)切 換按鈕（7)，手動(dòng)時(shí)，所述機(jī)械手停止工作。
【文檔編號(hào)】B22D31/00GK203900436SQ201420060128
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】張中強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司