一種低成本x70管線鋼及軋制工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于管線鋼制備領域，尤其涉及一種不添加Mo元素低成本X70管線鋼及軋制工藝。該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括：C：0.06％～0.08％；Si：0.14％～0.25％；Mn：1.7％～1.85％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.055％～0.07％；Ti：0.008％～0.018％；Cr：0.25％～0.35％；V：0.03％～0.05％；余量為Fe。本發(fā)明通過降低昂貴合金元素Mo的含量，通過添加相對較為便宜的Cr元素及調(diào)整軋制工藝等方面的手段，噸鋼可降低成本386元，為高級別管線鋼爭奪市場創(chuàng)造有利條件，由于成本大幅降低，X70管線鋼合同量可增加10萬噸。
【專利說明】一種低成本X70管線鋼及軋制工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于管線鋼制備領域，尤其涉及一種不添加Mo元素低成本X70管線鋼及軋制工藝。

【背景技術】
[0002]目前鋼廠在生產(chǎn)17.5mm厚度規(guī)格X70管線鋼時，為了保證良好的-15°C下的DWTT性能，需在鋼中添加適量的Mo元素，使鋼在冷卻過程中能迅速進入貝氏體區(qū)域，最終使產(chǎn)品得到理想的B+F組織，提高DWTT性能。
[0003]當前鋼材市場形勢較差，各鋼廠在X70等高級別管線鋼的市場競爭尤為激烈，如何在保證性能的前提下降低合金成本，從而降低整體生產(chǎn)成本顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種通過無Mo元素添加，以Cr帶Mo的方式，不僅力學性能完全滿足運輸標準的要求，同時使X70管線鋼的合金成本極大降低的不添加Mo元素低成本X70管線鋼及工藝。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種低成本X70管線鋼，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:c:0.06%?0.08% ；Si:0.14%?0.25% ；Mn:1.7%?1.85% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002 % ；Nb:0.055 % ?0.07 % ；T1:0.008 % ?0.018 % ；Cr:0.25 % ?0.35 % ；V:0.03%?(λ 05% ;余量為 Fe。
[0006]優(yōu)選地，該管線鋼的化學成分按照重量百分比優(yōu)選地包括:C:0.07% ；Si:0.2% ；Μη:1.8% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.06% ；T1:0.015% ；Cr -.0.3% ；V:0.04% ;余量為Fe。
[0007]本發(fā)明還提供了一種低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其中:
[0008]1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量35?40mm，粗軋最后一道次壓下率25?28 %，保證原始奧氏體晶粒的充分細化；
[0009]2)精軋工序中，控制進精軋溫度920?960°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化；
[0010]3)卷取工序中，卷取溫度設定為350?450 °C，冷速要求30?40 °C /S。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于:本發(fā)明通過降低昂貴合金元素Mo的含量，通過添加相對較為便宜的Cr元素及調(diào)整軋制工藝等方面的手段，噸鋼可降低成本386元，為高級別管線鋼爭奪市場創(chuàng)造有利條件，由于成本大幅降低，X70管線鋼合同量可增加10萬噸。
[0012]良好的X70管線鋼組織為B+F+MA (少量)，這種組織結構使X70管線鋼在低溫下具有良好的韌性及抗撕裂能力，本發(fā)明中由于取消了 Mo元素的添加，使形成這種組織變的困難，因此需要通過其他方式對此進行彌補，從而得到理想組織。
[0013]Mo在高級別管線鋼中是重要的合金元素，Mo抑制先共析鐵素體以及珠光體轉(zhuǎn)變的作用明顯，對貝氏體轉(zhuǎn)變的推遲較小，因此，管線鋼中添加Mo有利于獲得貝氏體組織，進而提高其強度和韌性。
[0014]與Mo在鋼中的作用不同，研宄發(fā)現(xiàn)，Cr對鐵素體的影響相對較弱，但可以降低貝氏體開始轉(zhuǎn)變的臨界冷速，這樣通過適當?shù)墓に囌{(diào)整也有利于獲得貝氏體組織。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明X70管線鋼單獨添加Cr或者Mo的TTT曲線，其中Cr通過降低貝氏體孕育期促進貝氏體轉(zhuǎn)變，而Mo通過延遲鐵素體轉(zhuǎn)變方式促進貝氏體轉(zhuǎn)變。

【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]實施例1
[0018]—種低成本X70管線鋼，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:C:0.07% ;Si:0.2% ；Mn:1.8% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.06% ；T1:0.015% ；Cr -.0.3% ；V:
0.04% ;余量為Fe。
[0019]低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其中:
[0020]1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量35mm，粗軋最后一道次壓下率26 %，保證原始奧氏體晶粒的充分細化；
[0021]2)精軋工序中，控制進精軋溫度960°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化；
[0022]3)卷取工序中，卷取溫度設定為400 °C，冷速要求30 °C /S。
[0023]實施例2
[0024]—種低成本X70管線鋼，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:C:0.06%% ；Si:0.14% % ；Mn:1.；P ^ 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.055% ；T1:0.008% ；Cr:
0.25% ；V:0.05% ;余量為 Fe。
[0025]低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其中:
[0026]1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量40mm，粗軋最后一道次壓下率28 %，保證原始奧氏體晶粒的充分細化；
[0027]2)精軋工序中，控制進精軋溫度920°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化；
[0028]3)卷取工序中，卷取溫度設定為350 °C，冷速要求40 °C /S。
[0029]實施例3
[0030]一種低成本X70管線鋼，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:C:0.08% ;Si:0.25% ；Mn:1.85% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.07% ；T1:0.018% ；Cr:0.35% ；V:0.03% ;余量為 Fe。
[0031]本發(fā)明還提供了一種低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其中:
[0032]1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量35?40mm，粗軋最后一道次壓下率25?28%，保證原始奧氏體晶粒的充分細化；
[0033]2)精軋工序中，控制進精軋溫度920?960°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化；
[0034]3)卷取工序中，卷取溫度設定為350?450 °C，冷速要求30?40 °C /S。
[0035]實施例4
[0036]一種低成本X70管線鋼，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:C:0.07% ;Si:0.23% ；Mn:1.8% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.065% ；T1:0.001% ；Cr:0.35% ；V:0.04% ;余量為 Fe。
[0037]低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其中:
[0038]1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量38mm，粗軋最后一道次壓下率27 %，保證原始奧氏體晶粒的充分細化；
[0039]2)精軋工序中，控制進精軋溫度950°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化；
[0040]3)卷取工序中，卷取溫度設定為390 °C，冷速要求35 °C /S。
[0041]參見圖1，本發(fā)明X70管線鋼單獨添加Cr或者Mo的TTT曲線，其中Cr通過降低貝氏體孕育期促進貝氏體轉(zhuǎn)變，而Mo通過延遲鐵素體轉(zhuǎn)變方式促進貝氏體轉(zhuǎn)變。
[0042]采用Cr替代Mo合金進行相變控制時，需要對工藝進行調(diào)整和改進。經(jīng)工藝的調(diào)整和改進，可以降低貝氏體開始轉(zhuǎn)變的臨界冷速，這樣通過適當?shù)墓に囌{(diào)整也有利于獲得貝氏體組織。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種低成本X70管線鋼，其特征在于，該管線鋼的化學成分按照重量百分比包括:C:0.06%?0.08% ；Si:0.14%?0.25% ；Mn:1.7%?1.85% ；P 彡 0.015% ；S 彡 0.002% ；Nb:0.055%?0.07% ；T1:0.008%?0.018% ；Cr:0.25%?0.35% ；V:0.03%?0.05% ；余量為Fe。
2.如權利要求1所述的低成本X70管線鋼，其特征在于，該管線鋼的化學成分按照重量百分比優(yōu)選地包括:C:0.07% ；Si:0.2% ；Mn:1.8% ；P ( 0.015% ；S ( 0.002% ；Nb:0.06% ；Ti:0.015% ；Cr:0.3% ；V:0.04% ;余量為 Fe。
3.一種按照權利要求1或2所述低成本X70管線鋼的軋制工藝，包括粗軋工序、精軋工藝以及卷取，其特征在于， 1)粗軋工序中，粗軋兩道次壓下量35?40mm，粗軋最后一道次壓下率25?28%，保證原始奧氏體晶粒的充分細化； 2)精軋工序中，控制進精軋溫度920?960°C，使精軋區(qū)域變形發(fā)生在Tnr溫度以下，進一步對組織進行細化； 3)卷取工序中，卷取溫度設定為350?450°C，冷速要求30?40°C/S。
【文檔編號】C21D8/00GK104498833SQ201410779055
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】趙迪, 劉志璞, 劉宏亮, 文小明, 張城銘, 姜文超, 申強 申請人:本鋼板材股份有限公司