一種鋼錠模內孔掃磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼錠模加工領域，特指一種鋼錠模內孔掃磨機，包括龍門架、掃磨機構、升降機構，所述掃磨機構通過繩索與升降機構聯動，所述升降機構設置在龍門架上；掃磨機構包括連接盤、旋轉套、所述旋轉套內設置有伺服電機，所述伺服電機與絲桿聯動，絲桿上設置有絲母，所述絲母與擺桿的一端樞接，所述擺桿的另一端與連接盤上的滑座連接，擺桿中開設有滑槽，所述連接盤上固定有滾輪，滾輪設置在滑槽中；所述掃磨滾刷設置在滑座中，所述滑座能在連接盤上徑向滑動，滑座中設置有掃磨滾刷。采用了上述方案后，提高了鋼錠模內壁打磨質量和效率。
【專利說明】一種鋼錠模內孔掃磨機
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及鋼錠模加工領域，特指一種鋼錠模內孔掃磨機。
[0003]

【背景技術】
[0004]鋼錠模是鋼水借以凝固成型的鑄鐵模型，是煉鋼廠模鑄生產必備的、周轉使用的大宗鑄錠設備，它對鋼錠的表面和內部質量以及鋼錠成本有重要影響。鋼錠模內壁清理質量直接決定鋼錠的表面質量(裂紋等)和內部夾渣等質量問題，煉鋼分廠鋼錠模內壁的清理工作為拋丸機清理和人工打磨清理兩種方法。有些情況下，拋丸機清理后還需要人工打磨，人工打磨方式比較落后，勞動強度大、效率低、小的凹槽處打磨效果差。
[0005]因此，本發(fā)明人對此做進一步研究，研發(fā)出一種鋼錠模內孔掃磨機，本案由此產生。
[0006]


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼錠模內孔掃磨機，提高了鋼錠模內壁打磨質量和效率。
[0008]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種鋼錠模內孔掃磨機，包括龍門架、掃磨機構、升降機構，所述掃磨機構通過繩索與升降機構聯動，所述升降機構設置在龍門架上；掃磨機構包括連接盤、旋轉套、所述旋轉套內設置有伺服電機，所述伺服電機與絲桿聯動，絲桿上設置有絲母，所述絲母與擺桿的一端樞接，所述擺桿的另一端與連接盤上的滑座連接，擺桿中開設有滑槽，所述連接盤上固定有滾輪，滾輪設置在滑槽中；所述掃磨滾刷設置在滑座中，所述滑座能在連接盤上徑向滑動，滑座中設置有掃磨滾刷。
[0009]進一步,所述旋轉套通過連桿與連接盤連接。
[0010]進一步，所述的連桿還包括連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定在連接盤上。
[0011]進一步，所述的連桿的長度是可調節(jié)的。
[0012]進一步，所述掃磨滾刷包括由電機帶動的轉軸、設置在轉軸上的刷子，所述電機位于連接盤上方，所述刷子位于連接盤下方。
[0013]進一步，所述的刷子包括刷套、鋼絲繩，所述刷套套設在轉軸外，刷套為五邊形棱柱體，刷套的每一個側面上設置有刷座，鋼絲繩把合鑲嵌在刷座中，鋼絲繩排列設置在刷套的側邊上。
[0014]采用上述方案后，本發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:
提高了鋼錠模內壁打磨質量和效率，降低員工勞動強度，實現了煉鋼專業(yè)化、自動化的前提條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是掃磨機構的示意圖；
圖3是掃磨滾刷的仰視圖；
標號說明
龍門架I，升降機構2，掃磨機構3，
掃磨滾刷31，轉軸311，鋼絲繩312，刷套313，刷座314，
連接盤32，滾輪321，連桿322，連接彈簧323，旋轉套324，
滑座325，絲桿33，擺桿34。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]如圖所示，本發(fā)明揭示的一種鋼錠模內孔掃磨機，包括龍門架1、掃磨機構3、升降機構2、所述掃磨機構3通過繩索與升降機構2聯動，所述升降機構2設置在龍門架I上。
[0018]龍門架I由左立柱、右立柱、聯接支撐梁、梯子、護欄、拖鏈等組成，立柱、聯接支撐梁、梯子、護欄均采用焊接件，立柱與地基、聯接支撐梁間分別用螺栓聯接固定。梯子設置在左立柱左側，拖鏈及電纜橋架布置在右立柱一側，立柱前后兩側均有護欄。
[0019]掃磨機構3、升降機構2設置在聯接支撐梁上，升降機構2由卷揚機、底座、定滑輪和動滑輪組成。卷揚機由變頻電機驅動經減速器降速，驅動卷筒旋轉實現繩索的收放，繩索經過3個定滑輪和4個動滑輪后使掃磨滾刷31的垂直移動。卷揚電機帶有編碼器，可讀取卷筒的轉速，卷筒規(guī)格Φ 219X400。
[0020]掃磨機構3包括掃磨滾刷31六個(為了顯示清晰，在圖中僅作出其中之一的掃磨滾刷31、連桿322、滑座325)，掃磨滾刷31包括由電機帶動的轉軸311、設置在轉軸311上的刷子，所述電機位于連接盤32上方，所述刷子位于連接盤32下方。掃磨滾刷31均勻分布在連接盤32上的滑座325中，而滑座325能在連接盤32徑向開設的滑槽中滑動。
[0021]在本實施例中，刷子由刷套313、鋼絲繩312組成，所述刷套313套設在轉軸311夕卜，刷套313為五邊形棱柱體，刷套313的每一個側面上設置有刷座314，鋼絲繩312把合鑲嵌在刷座314中，鋼絲繩312排列設置在刷套313的側邊上。由電機驅動經降速比為16的減速器減速，實現鋼絲繩312的旋轉，刷子的旋轉速度為90r/min。
[0022]為了實現滑座325在連接盤32上的徑向滑移，在連接盤32中間設置有一連接主軸，連接主軸的一端通過減速器與伺服電機聯動，連接主軸的另一端與絲桿33聯動，絲桿33上設置有絲母，絲母與滑座325之間通過擺桿34聯動，所述的擺桿34中間開設有滑槽，連接盤32上固定有滾輪321，滾輪321設置在滑槽中；當伺服電機通過連接主軸、絲桿33實現絲母上下移動時，絲母會帶動擺桿34的一端上下移動:由于擺桿34受到滑槽中滾輪321的限制，靠近絲桿33的擺桿34端上升時，與滑座325連接的擺桿34端向外移動，從而使得滑座325向連接盤32邊緣移動，實現了掃磨滾刷31在連接盤32上徑向上的移動。
[0023]在掃磨滾刷31與鋼錠模內孔接觸掃磨時，因摩擦力的作用會使連接盤32旋轉，因此在連接盤32中設置一個旋轉套324，旋轉套324通過若干軸承設置在連接主軸外面，且旋轉套324通過連桿322與連接盤32連接，在每個掃磨滾刷31之間都設置有一連桿322，連桿322的一部分還可以用連接彈簧323取代，連接彈簧323的一端固定在連接盤32，另一端與連桿322相連，通過調節(jié)連桿322的長短可以控制連接彈簧323的松緊。
[0024]為了使掃磨滾刷31旋轉驅動電機和掃磨滾刷31徑向移動電機的電纜及控制線不發(fā)生纏繞，在旋轉套324上安裝有配電滑環(huán)。在掃磨過程中粉塵較大，旋轉套324內部需要有氣密封，配有空氣清潔防護。
[0025]掃刷工件時，移動平車負責將工件送到指定位置，掃磨機構3在卷揚機的牽引下下降，接近工件時，掃磨滾刷31中的刷子開始旋轉，(旋轉方向分為兩組，旋轉方向相反)，同時掃磨機構3中的滑座325徑向移動，掃磨滾刷31的直徑大小可以改變，根據操作調整，使刷子略大于工件內徑，掃磨機構3在掃磨滾刷31的帶動下，在工件內部旋轉且逐漸下降，由于工件為內錐孔，掃磨機構3在下降掃刷的過程中徑向有縮回動作，掃刷內孔變小，完成內孔掃刷。
[0026]掃刷結束后，掃磨機構3中的滑座325進行動作，掃磨機構3直徑變?yōu)樽钚。瑫r卷揚機對掃磨機構3進行提升至工件上方，移動平車將工件運走。
[0027]上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:包括龍門架、掃磨機構、升降機構，所述掃磨機構通過繩索與升降機構聯動，所述升降機構設置在龍門架上；掃磨機構包括連接盤、旋轉套、所述旋轉套內設置有伺服電機，所述伺服電機與絲桿聯動，絲桿上設置有絲母，所述絲母與擺桿的一端樞接，所述擺桿的另一端與連接盤上的滑座連接，擺桿中開設有滑槽，所述連接盤上固定有滾輪，滾輪設置在滑槽中；所述掃磨滾刷設置在滑座中，所述滑座能在連接盤上徑向滑動，滑座中設置有掃磨滾刷。
2.根據權利要求1所述的一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:所述旋轉套通過連桿與連接盤連接。
3.根據權利要求2所述的一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:所述的連桿還包括連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定在連接盤上。
4.根據權利要求2所述的一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:所述的連桿的長度是可調節(jié)的。
5.根據權利要求1所述的一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:所述掃磨滾刷包括由電機帶動的轉軸、設置在轉軸上的刷子，所述電機位于連接盤上方，所述刷子位于連接盤下方。
6.根據權利要求5所述的一種鋼錠模內孔掃磨機，其特征在于:所述的刷子包括刷套、鋼絲繩，所述刷套套設在轉軸外，刷套為五邊形棱柱體，刷套的每一個側面上設置有刷座，鋼絲繩把合鑲嵌在刷座中，鋼絲繩排列設置在刷套的側邊上。
【文檔編號】B22D7/12GK104259409SQ201410519397
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】楊志勇, 孫先柱, 錢琳, 張文武, 王會東, 關濤, 梅慶林, 張叢花 申請人:一重集團紹興重型機床有限公司