一種鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鑄造模具，涉及鑄造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，包括上模和下模，所述上模左側(cè)設(shè)有把手b，下模的前部靠近左右兩側(cè)分別設(shè)有把手a，把手a以下模中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布于下模后部，下模上靠近中心位置設(shè)有型腔，型腔呈“環(huán)形”，型腔外側(cè)的后部設(shè)有排氣槽，排氣槽共有4個(gè)，排氣槽環(huán)繞型腔分布，排氣槽之間呈90°夾角，型腔內(nèi)側(cè)設(shè)有澆道，澆道中心設(shè)有鋼液注入口。本發(fā)明具有排氣性好、鑄件質(zhì)量高和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，模具上有把手a，移動(dòng)方便，工人操作時(shí)安全可靠，鑄件合格率高。
【專利說(shuō)明】一種鑄造模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鑄造模具。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。鑄造業(yè)的發(fā)展，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力。鑄造的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步，要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好，同時(shí)仍具有良好的機(jī)械加工性能；另一個(gè)原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給鑄造業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。如檢測(cè)手段的發(fā)展，保證了鑄件質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，并給鑄造理論的發(fā)展提供了條件；電子顯微鏡等的發(fā)明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結(jié)晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)。
[0003]目前，鑄造一般采用向模型內(nèi)注入熔融金屬液冷卻后成型的加工方法，普通的鑄造模具在熔融金屬液注入模型的過(guò)程中排氣性不好，鑄件容易出現(xiàn)質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率相對(duì)較高的問(wèn)題；同時(shí)鑄造模具不夠安全，工人在操作時(shí)存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種排氣性好、鑄件質(zhì)量高和操作簡(jiǎn)單的模具，即一種鑄造模具。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鑄造模具，包括上模和下模，所述上模左側(cè)設(shè)有把手b，上模右側(cè)與下模左側(cè)通過(guò)鉸鏈相連接，下模的前部靠近左右兩側(cè)分別設(shè)有把手a，把手a以下模中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布于下模后部，下模上靠近中心位置設(shè)有型腔，型腔呈“環(huán)形”，型腔外側(cè)的后部設(shè)有排氣槽，排氣槽共有4個(gè)，排氣槽環(huán)繞型腔分布，排氣槽之間呈90°夾角，型腔內(nèi)側(cè)設(shè)有澆道，澆道中心設(shè)有鋼液注入口。把手a可以方便人工或者用機(jī)械移動(dòng)模具，方便實(shí)用。把手b用于打開(kāi)或者關(guān)閉上模。
[0007]所述澆道呈“十”型分布?！笆毙蜐驳郎峋鶆颍T件成型后更自然。
[0008]所述排氣槽深度為6mm?10mm。排氣槽可以收集型腔內(nèi)多余的氣體或者液體，保證鑄件的質(zhì)量。
[0009]所述把手a與下模通過(guò)焊接固連，把手b與上模通過(guò)焊接固連。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有排氣性好、鑄件質(zhì)量高和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，模具上有把手a，移動(dòng)方便，工人操作時(shí)安全可靠，鑄件合格率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖中，1、下模，2、把手a, 3、鉸鏈,4、上模,5、把手b,6、排氣槽,7、型腔,8、燒道,9、
鋼液注入口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種鑄造模具，包括上模4和下模I，上模4左側(cè)設(shè)有把手b5，上模4右側(cè)與下模I左側(cè)通過(guò)鉸鏈3相連接，下模I的前部靠近左右兩側(cè)分別設(shè)有把手a2，把手a2以下模I中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布于下模I后部，下模I上靠近中心位置設(shè)有型腔7，型腔7呈“環(huán)形”，型腔7外側(cè)的后部設(shè)有排氣槽6，排氣槽6共有4個(gè)，排氣槽6環(huán)繞型腔7分布，排氣槽6之間呈90°夾角，型腔7內(nèi)側(cè)設(shè)有澆道8，澆道8中心設(shè)有鋼液注入口9。
[0016]澆道8呈“十”型分布；排氣槽6深度為6mm?1mm ;把手a2與下模I通過(guò)焊接固連，把手b5與上模4通過(guò)焊接固連。
[0017]工作時(shí)，將熔融金屬液通過(guò)鋼液注入口 9注入，金屬液通過(guò)“十”型澆道8從四個(gè)方向流入型腔7，通過(guò)把手b5閉合上下模，型腔7內(nèi)多余的氣體或者液體通過(guò)上模4上對(duì)應(yīng)加工的連通槽進(jìn)入排氣槽6內(nèi)，冷卻一段時(shí)間后，打開(kāi)上模4，從型腔7取出件鑄件，得到質(zhì)量較好的鑄件，完成對(duì)鑄件的成型加工。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造模具，包括上模和下模，其特征在于:所述上模左側(cè)設(shè)有把手b，上模右側(cè)與下模左側(cè)通過(guò)鉸鏈相連接，下模的前部靠近左右兩側(cè)分別設(shè)有把手a，把手a以下模中心為對(duì)稱中心對(duì)稱分布于下模后部，下模上靠近中心位置設(shè)有型腔，型腔呈“環(huán)形”，型腔外側(cè)的后部設(shè)有排氣槽，排氣槽共有4個(gè)，排氣槽環(huán)繞型腔分布，排氣槽之間呈90°夾角，型腔內(nèi)側(cè)設(shè)有澆道，澆道中心設(shè)有鋼液注入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鑄造模具，其特征在于:所述澆道呈“十”型分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鑄造模具，其特征在于:所述排氣槽深度為6mm?10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鑄造模具，其特征在于:所述把手a與下模通過(guò)焊接固連，把手b與上模通過(guò)焊接固連。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK104139158SQ201410373194
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉大喜 申請(qǐng)人:寧國(guó)市大泉機(jī)械有限公司