一種lf精煉爐用電極的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種LF精煉爐用電極，它包括電極本體和與其螺紋連接的電極接頭，所述電極接頭為梭形回轉體，電極接頭的外側面設置有連接螺紋，所述電極本體的一端設置有與電極接頭配合的接頭孔，接頭孔的內側面設置有內螺紋，采用這種結構后，通過電極接頭方便的將相鄰的兩電極本體連接在一起，且螺紋連接結構拆裝方便，容易實現(xiàn)。其中，接頭孔的最大內徑為D，D的取值范圍為270～276mm，所述電極接頭的一端直徑為d1、另一端直徑為d2，d1的取值范圍為260～268mm，d2的取值范圍為195～200mm，電極接頭的長度為L，L的取值范圍為350～360mm。這種結構形式有效的提高了電極接頭的抗折斷能力，提高了電極接頭的使用壽命。
【專利說明】—種LF精煉爐用電極
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種LF精煉爐，尤其是一種LF精煉爐用電極。
【背景技術】
[0002]LF精煉爐是當前鋼鐵行業(yè)提升自身行業(yè)競爭力，冶煉高附加值產(chǎn)品必備的精煉設備，也是各鋼廠協(xié)調生產(chǎn)節(jié)奏以及挽救事故必需的生產(chǎn)設備，其已成為各大鋼廠的主流精煉配置。但是，隨著LF精煉爐技術的快速發(fā)展，LF精煉爐自身的一些缺陷也逐漸暴露出來，并且伴隨著每個鋼廠不同的使用條件，LF鋼包精煉爐暴露的問題也不一樣，最常見的是電極折斷的問題，尤其是電極接頭斷裂的問題，由于電極接頭承受的力最大，所以，電極接頭是使用的薄弱環(huán)節(jié)，出現(xiàn)電極接頭斷裂的幾率也較多。
[0003]濟鋼中厚板廠120轉爐區(qū)120tLF爐，根據(jù)鋼包尺寸以及鋼包底部透氣磚的布置的因素綜合考慮，選用了公稱直徑為450mm的電極本體，用于連接電極間的電極接頭也選用了與之配套的450的電極接頭。由于在加熱過程中，電極震動，從而導致450的電極接頭頻繁斷裂，平均每月斷裂4-6次，一度影響到正常的生產(chǎn)，這就是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題，就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種LF精煉爐用電極，該電極的抗折斷能力高，不容易發(fā)生電極接頭斷裂的情況。 [0005]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:該LF精煉爐用電極包括電極本體和與其螺紋連接的電極接頭，所述電極接頭為梭形回轉體，電極接頭的外側面設置有連接螺紋，所述電極本體的一端設置有與電極接頭配合的接頭孔，接頭孔的內側面設置有內螺紋，所述接頭孔的最大內徑為D，D的取值范圍為270~276mm，所述電極接頭的一端直徑為(I1、另一端直徑為d2，Cl1的取值范圍為260~268mm，d2的取值范圍為195~200mm，電極接頭的長度為L，L的取值范圍為350~360mm。
[0006]上述電極本體的公稱直徑為450mm。
[0007]上述D的取值范圍為273~274mm，(I1的取值范圍為264~265mm，d2的取值范圍為198~199mm，L的取值范圍為355~356mm。
[0008]上述接頭孔的最大內徑D=273.05mm。
[0009]上述電極接頭的一端直徑(^=264.62mm。
[0010]上述電極接頭的另一端直徑d2=198.70mm。
[0011]上述電極接頭的長度L=355.60mm。
[0012]上述電極接頭中，以其最大直徑處為分界點，將電極接頭沿軸向分為兩段，兩段電極接頭分別與兩相鄰電極本體的接頭孔配合。
[0013]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該LF精煉爐用電極中，其電極接頭為梭形回轉體，即使電極在加熱過程中出現(xiàn)晃動，因為電極接頭中位于兩根電極連接面處的直徑最大，所以電極接頭中此處的承受力最大，有效的增加了此處的抗折斷能力。電極接頭的外側面設置有連接螺紋，所述電極本體的一端設置有與電極接頭配合的接頭孔，接頭孔的內側面設置有內螺紋，采用這種結構后，通過電極接頭方便的將相鄰的兩電極本體連接在一起，且螺紋連接結構拆裝方便，容易實現(xiàn)。其中，接頭孔的最大內徑為D，D的取值范圍為270~276mm，所述電極接頭的一端直徑為(I1、另一端直徑為d2，(I1的取值范圍為260~268mm，d2的取值范圍為195~200mm，電極接頭的長度為L，L的取值范圍為350~360_。這種結構形式有效的提高了電極接頭的抗折斷能力，提高了電極接頭的使用壽命。由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的結構示意圖。
[0015]圖中，1-電極本體，2-接頭孔，3-電極接頭。
【具體實施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0017]實施例1:
一種LF精煉爐用電極，如圖所示，它包括電極本體I和與其螺紋連接的電極接頭3，電極本體I的公稱直徑 為450mm，所述電極接頭3為梭形回轉體(即兩端直徑小于中間部分的直徑，其橫截面為圓形)，電極接頭3的外側面設置有連接螺紋，所述電極本體I的一端設置有與電極接頭3配合的接頭孔2，接頭孔2的內側面設置有內螺紋。電極接頭3中，以其最大直徑處為分界點，將電極接頭3沿軸向分為兩段，兩段電極接頭3分別與兩相鄰電極本體I的接頭孔2配合，從而實現(xiàn)電極接頭3通過螺紋連接將相鄰兩電極本體I連接在一起。
[0018]其中，接頭孔2的最大內徑為D，D的取值范圍為270~276mm，電極接頭3的一端直徑為Cl1 (接頭的最大尺寸)、另一端直徑為d2 (接頭的最小尺寸Xd1的取值范圍為260~268mm, d2的取值范圍為195~200_，電極接頭3的長度為L，L的取值范圍為350~360_。這種結構形式的電極接頭3，其抗折斷能力有效提高，電極接頭3平均三年會出現(xiàn)一次斷裂，較現(xiàn)有技術而言，電極接頭3的斷裂頻率降低，從而保證了生產(chǎn)的順利進行，也降低了生產(chǎn)成本。
[0019]電極接頭3在出電極廠家前，電極接頭3的一段(長度如圖1中的H長度)已通過螺紋連接預接在電極本體I的接頭孔2內；電極接頭3的另一段到達煉鋼廠后，在使用前通過旋轉接電極的方式與另外一根電極本體I的接頭孔2進行對接，達到連接電極的目的，連接到足夠的長度即可安裝到電極夾持器上使用，并通電對鋼水進行加熱。
[0020]實施例2:
本實施例與實施例1的區(qū)別在于:接頭孔2的最大內徑D的取值范圍為273~274_，電極接頭3的一端直徑Cl1的取值范圍為264~265mm，電極接頭3的另一端直徑d2的取值范圍為198~199mm，電極接頭3的長度L的取值范圍為355~356mm。
[0021]這種結構形式的電極接頭3，其抗折斷能力有效提高，電極接頭3平均五年會出現(xiàn)一次斷裂，較現(xiàn)有技術而言，電極接頭3的斷裂頻率降低，從而保證了生產(chǎn)的順利進行，也降低了生產(chǎn)成本。
[0022]實施例3:
本實施例與實施例1的區(qū)別在于:接頭孔2的最大內徑D=273.05mm,電極接頭3的一端直徑屯=264.62mm,電極接頭3的另一端直徑d2=198.70mm,電極接頭3的長度L=355.60mm。
[0023]這種結構形式的電極接頭3，其抗折斷能力有效提高，電極接頭3經(jīng)試用至今八年還未出現(xiàn)斷裂，從而保證了生產(chǎn)的順利進行，也降低了生產(chǎn)成本。 [0024]本發(fā)明中未經(jīng)描述的技術特征可以通過現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不僅限于上述【具體實施方式】，本領域普通技術人員在本發(fā)明的實質范圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種LF精煉爐用電極，它包括電極本體和與其螺紋連接的電極接頭，其特征是:所述電極接頭為梭形回轉體，電極接頭的外側面設置有連接螺紋，所述電極本體的一端設置有與電極接頭配合的接頭孔，接頭孔的內側面設置有內螺紋，所述接頭孔的最大內徑為D，D的取值范圍為270~276mm，所述電極接頭的一端直徑為(I1、另一端直徑為d2，(I1的取值范圍為260~268mm，d2的取值范圍為195~200mm，電極接頭的長度為L，L的取值范圍為350 ~360mmo
2.根據(jù)權利要求1所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述電極本體的公稱直徑為 450mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述D的取值范圍為273~274mm，Cl1的取值范圍為264~265mm，d2的取值范圍為198~199mm，L的取值范圍為 355 ~356mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述接頭孔的最大內徑D=273.05mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述電極接頭的一端直徑(^=264.62mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述電極接頭的另一端直徑 d2=198.70mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述電極接頭的長度L=355.60mmo
8.根據(jù)權利要求7所述的LF精煉爐用電極接頭，其特征是:所述電極接頭中，以其最大直徑處為分界點，將電極接頭沿軸向分為兩段，兩段電極接頭分別與兩相鄰電極本體的接頭孔配合。
【文檔編號】C21C7/00GK104017947SQ201410296099
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】李君彥, 胡勤東, 尚玉民, 牛宏波, 梁亞 申請人:濟鋼集團有限公司