一種鋼坯托運用鞍座的制作方法
【專利摘要】一種鋼坯托運用鞍座，包括鞍座本體，所述鞍座本體上設(shè)置有對正板，它還包括對正面調(diào)整機構(gòu)，所述對正面調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整墊板和夾緊板，所述夾緊板通過螺栓固定在對正板上，所述調(diào)整墊板位于對正板和夾緊板之間。本鞍座針對對正板的磨損及對正面不可調(diào)整問題，設(shè)計了對正面調(diào)整機構(gòu)，使得多個夾緊板的對正面在同一條直線上；當(dāng)夾緊板損壞后，可以更換夾緊板，防止了對正板的損壞，增加了鞍座的使用壽命。本鋼坯托運用鞍座具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、零件易加工等優(yōu)點。
【專利說明】一種鋼坯托運用鞍座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械托運【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種鋼坯托運用鞍座。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐裝鋼機的托桿是用來將鋼坯裝入加熱爐的設(shè)備，多件托桿并排使用，鞍座用螺栓緊固在每件托桿頭部位置，當(dāng)鋼坯在輥道上停止后，鞍座對鋼坯打正，然后托運入爐，實現(xiàn)鋼坯對正和托運功能。目前常用的鞍座在鋼坯對正過程中，鞍座承受鋼坯對正沖擊的部位經(jīng)常出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，強度不足；另外，由于鞍座不可調(diào)整，經(jīng)過長時間使用和磨損，多件托桿上的鞍座對正面不在同一豎直面上，降低了設(shè)備精度；當(dāng)鞍座安裝誤差較大時，也會導(dǎo)致多件鞍座的對正面不在同一豎直面上的情況，影響了設(shè)備安裝的精度。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種鋼坯托運用鞍座，其對正面調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種鋼坯托運用鞍座，包括鞍座本體，所述鞍座本體上設(shè)置有對正板，它還包括對正面調(diào)整機構(gòu)，所述對正面調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整墊板和夾緊板，所述夾緊板通過螺栓固定在對正板上，所述調(diào)整墊板位于對正板和夾緊板之間。 [0005]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述鞍座本體與對正板連接的前后兩端設(shè)置有筋板，所述筋板和對正面調(diào)整機構(gòu)位于對正板的兩側(cè)。設(shè)置的筋板，提高了對正板的強度，增加了鞍座的使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述鞍座本體的下部設(shè)置有卡槽。設(shè)置的卡槽與拖桿上的相應(yīng)的卡槽配合，能夠減小鞍座的安裝誤差，有效的保證多個鞍座的對正面位于同一條直線上。
[0007]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述鞍座本體上設(shè)置有螺紋孔。所述鞍座本體通過螺栓固定在托桿上。
[0008]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述鞍座本體、對正板和筋板為鑄造一體成型結(jié)構(gòu)。鞍座本體、對正板和筋板為鑄造一體成型結(jié)構(gòu)，加工方便。
[0009]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述鞍座本體和對正板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述筋板與鞍座本體、對正板焊接。
[0010]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述螺紋孔為沉孔。所述螺紋孔為沉孔，保證螺栓完全落入鞍座本體內(nèi)，避免阻礙鋼坯的運動。
[0011]作為優(yōu)選，本方案的技術(shù)特征還包括:上述螺栓為沉頭螺栓。所述螺栓為沉頭螺栓，保證螺栓頭部完全落入夾緊板內(nèi)，避免影響鋼坯的對正。
[0012]本發(fā)明的有益效果從上述的技術(shù)方案可以得知:一種鋼坯托運用鞍座，包括鞍座本體，所述鞍座本體上設(shè)置有對正板，它還包括對正面調(diào)整機構(gòu)，所述對正面調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整墊板和夾緊板，所述夾緊板通過螺栓固定在對正板上，所述調(diào)整墊板位于對正板和夾緊板之間。本鞍座針對對正板的磨損及對正面不可調(diào)整問題，設(shè)計了對正面調(diào)整機構(gòu)，使得多個夾緊板的對正面在同一條直線上；當(dāng)夾緊板損壞后，可以更換夾緊板，防止了對正板的損壞，增加了鞍座的使用壽命。本鞍座具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、零件易加工等優(yōu)點。
[0013]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)意圖。
[0015]圖中:1-對正板，2-調(diào)整墊板，3-夾緊板，4-沉頭螺栓，5-鞍座本體，6_螺紋孔，7-卡槽I，8_卡槽II，9-筋板I，10_筋板II。
【具體實施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0017]如圖所不:一種鋼還托運用鞍座，包括鞍座本體5,所述鞍座本體5上設(shè)置有對正板1，它還包括對正面調(diào)整機構(gòu)，所述對正面調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整墊板2和夾緊板3，所述夾緊板3通過沉頭螺栓4固定在對正板I上,所述調(diào)整墊板2位于對正板I和夾緊板3之間。本鞍座針對對正板I的磨損及對正面不可調(diào)整問題，設(shè)計了對正面調(diào)整機構(gòu)，使得多個夾緊板3的對正面在同一條直線上；當(dāng)夾緊板3損壞后，可以更換夾緊板3，防止了對正板I的損壞，增加了鞍座的使用壽命。本鞍座具有結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、零件易加工等優(yōu)點。
[0018]在本實施例中，所述鞍座本體5與對正板I連接的前后兩端設(shè)置有筋板I 9和筋板II 10，所述I 9、筋板II 10和對正面調(diào)整機構(gòu)位于對正板I的兩側(cè)，設(shè)置的I 9和筋板II 10，提高了對正板I的強度，增加了鞍座的使用壽命；所述鞍座本體5的下部設(shè)置有卡槽I 7和卡槽II 8,設(shè)置的I 7和卡槽II 8與拖桿上的相應(yīng)的卡槽配合,能夠減小鞍座的安裝誤差，有效的保證多個鞍座的對正面位于同一條直線上；所述鞍座本體5上設(shè)置有螺紋孔6，所述螺紋孔6為沉孔，所述鞍座本體5通過沉頭螺栓固定在托桿上；所述鞍座本體5、對正板I和筋板I 9和筋板II 10為鑄造一體成型結(jié)構(gòu)，加工方便；所述調(diào)整墊板2的厚度可調(diào)，調(diào)整墊板2的厚度不固定，可加工成不同厚度規(guī)格，根據(jù)實際要求使用。
[0019]本 發(fā)明中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼坯托運用鞍座，包括鞍座本體，所述鞍座本體上設(shè)置有對正板，其特征是:它還包括對正面調(diào)整機構(gòu)，所述對正面調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整墊板和夾緊板，所述夾緊板通過螺栓固定在對正板上，所述調(diào)整墊板位于對正板和夾緊板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述鞍座本體與對正板連接的前后兩端設(shè)置有筋板，所述筋板和對正面調(diào)整機構(gòu)位于對正板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述鞍座本體的下部設(shè)置有卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述鞍座本體上設(shè)置有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述鞍座本體、對正板和筋板為鑄造一體成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述鞍座本體和對正板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述 筋板與鞍座本體、對正板焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述螺紋孔為沉孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼坯托運用鞍座，其特征是:所述螺栓為沉頭螺栓。
【文檔編號】C21D9/70GK103966420SQ201410229998
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王福強, 高廣洲, 張慶余 申請人:濟鋼集團(tuán)有限公司