雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑及微觀組織觀察方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為35-45%。本發(fā)明還公開了一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟：1）制樣：將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；2）腐蝕：將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在溫度為40-45℃的條件下浸入如上所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕50-70分鐘；3）觀察：利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
【專利說(shuō)明】雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑及微觀組織觀察方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金相腐蝕劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織暴露劑及采用該暴露劑觀察雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鎳比鈷來(lái)源豐富、耐腐蝕性強(qiáng)且毒性低，因此WC-Ni硬質(zhì)合金作為WC-Co硬質(zhì)合金的替代品正在被廣泛的研究。在雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的研究及生產(chǎn)過(guò)程中，材料成分、加工熱處理工藝的不同往往會(huì)得到不同類型的金相組織，進(jìn)而導(dǎo)致合金的性能也有所差別，為了獲得所需性能的WC-Ni硬質(zhì)合金，須對(duì)合金的圍觀組織進(jìn)行觀察。
[0003]現(xiàn)有的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織一般采用掃描電鏡觀測(cè)，在觀測(cè)前，必須要先用微觀組織暴露劑對(duì)經(jīng)過(guò)金相制樣的合金表面進(jìn)行腐蝕，使其中的一相被腐蝕掉，而另一項(xiàng)不發(fā)生變化，然后才能在掃描電鏡下觀測(cè)合金的微觀組織結(jié)構(gòu)。
[0004]目前還沒有專用于雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織暴露劑?，F(xiàn)有的WC-Co硬質(zhì)合金采用鐵氰化鉀和氫氧化鈉的混合溶液作為其微觀組織暴露劑，腐蝕時(shí)間大約為3-5分鐘，雖然該腐蝕劑能同時(shí)腐蝕碳化鎢和鈷，但其對(duì)于鈷的腐蝕速度要遠(yuǎn)快于對(duì)碳化鎢的腐蝕速度，經(jīng)過(guò)3飛分鐘的腐蝕后，鈷相已被明顯的腐蝕，而碳化鎢相則基本上沒有發(fā)生什么變化，于是在經(jīng)過(guò)金相制樣的合金表面鈷相和碳化鎢相會(huì)呈現(xiàn)出一定的高度差，即出現(xiàn)襯度，這樣就可以在掃面電鏡下觀察其微觀組織形貌。
[0005]然而，對(duì)于雙相WC-Ni硬質(zhì)合金而言，由于Ni的耐腐蝕性要比Co強(qiáng)很多，當(dāng)采用鐵氰化鉀和氫氧化鈉的混合溶液作為其微觀組織暴露劑時(shí)，至少需要10分鐘左右的時(shí)間才能將合金表面的鎳相腐蝕完全，而此時(shí)碳化鎢相也被過(guò)度腐蝕了，如圖1所示，這將導(dǎo)致微觀組織觀測(cè)結(jié)果的失真。`

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑及微觀組織觀察方法，該暴露劑能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明首先提出了一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為35-45%。
[0008]本發(fā)明還提出了一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:
1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在溫度為40-45°C的條件下浸入如上所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕50-70分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟I)中，先將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法中，通過(guò)采用上述雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，并在溫度為40-45°C的條件下腐蝕雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品50-70分鐘，使得雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品能夠被充分腐蝕，即能夠在雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面上出現(xiàn)明顯的襯度，同時(shí)，由于該暴露劑不會(huì)和硬質(zhì)相碳化鎢發(fā)生反應(yīng)，因此不會(huì)存在不存在硬質(zhì)相碳化鎢的失真情況，所以利用掃描電鏡能夠清晰地觀察雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織，滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為采用現(xiàn)有的鐵氰化鉀和氫氧化鈉的暴露劑觀察雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織的效果圖；
圖2為采用本發(fā)明雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑觀察雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織的效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]實(shí)施例1
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為35%，能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0014]實(shí)施例2
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為40%，能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0015]實(shí)施例3
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為45%，能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0016]實(shí)施例4
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為38%，能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0017]實(shí)施例5
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為42%，能夠滿足雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的微觀組織觀察要求。
[0018]實(shí)施例6
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:
1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品先在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光，磨削過(guò)程中，采用顆粒度為800目的金剛石砂輪，且為了確保顯露真實(shí)的組織，具有足夠的磨削量；雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在保溫箱溫度為40°C的條件下浸入如實(shí)施例1所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕70分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0019]實(shí)施例7
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:
1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品先在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光，磨削過(guò)程中，采用顆粒度為800目的金剛石砂輪，且為了確保顯露真實(shí)的組織，具有足夠的磨削量；雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在保溫箱溫度為45°C的條件下浸入如實(shí)施例2所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕60分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0020]實(shí)施例8
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:` 1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品先在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光，磨削過(guò)程中，采用顆粒度為800目的金剛石砂輪，且為了確保顯露真實(shí)的組織，具有足夠的磨削量；雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在保溫箱溫度為42°C的條件下浸入如實(shí)施例3所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕50分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0021]實(shí)施例9
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:
1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品先在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光，磨削過(guò)程中，采用顆粒度為800目的金剛石砂輪，且為了確保顯露真實(shí)的組織，具有足夠的磨削量；雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在保溫箱溫度為44°C的條件下浸入如實(shí)施例4所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕55分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0022]實(shí)施例10
本實(shí)施例的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，包括如下步驟:
I)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品先在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光，磨削過(guò)程中，采用顆粒度為800目的金剛石砂輪，且為了確保顯露真實(shí)的組織，具有足夠的磨削量；雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品；
2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在保溫箱溫度為43°C的條件下浸入如實(shí)施例4所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕65分鐘；
3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
[0023]最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì) 其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑，其特征在于:包括硝酸和水，且所述硝酸的質(zhì)量濃度為35-45%。
2.一種雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)制樣:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金的樣品經(jīng)磨削、拋光處理后，得到具有拋光觀察面的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品； 2)腐蝕:將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的拋光觀察面在溫度為40-45°C的條件下浸入如權(quán)利要求1所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織暴露劑中腐蝕50-70分鐘； 3)觀察:利用掃描電鏡觀察腐蝕后的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品的微觀組織。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙相WC-Ni硬質(zhì)合金微觀組織觀察方法，其特征在于:所述步驟I)中，先將雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品在平磨床上用粒度為800目的金剛石砂輪粗磨，再在拋光機(jī)上用 粒度逐漸減小至Ium的金剛石研磨膏對(duì)雙相WC-Ni硬質(zhì)合金樣品拋光。
【文檔編號(hào)】C23F1/30GK103866325SQ201410099672
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】望軍, 蔣顯全 申請(qǐng)人:重慶市科學(xué)技術(shù)研究院