一種觸摸屏手套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種觸摸屏手套及其在裝配有觸控屏電子設(shè)備操作上的用途。本發(fā)明觸摸屏手套拳手套由本發(fā)明制備混紡線紡織而成。本發(fā)明手套制造簡單，成本低廉、穿戴舒適，穿戴后操控電容屏方便，靈敏度好，準(zhǔn)確率高。此外，本發(fā)明觸摸屏手套還具有防電磁輻射和防靜電的功能，亦可以作為防靜電和防輻射手套使用。
【專利說明】一種觸摸屏手套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種觸摸屏手套及其在裝配有觸控屏電子設(shè)備操作上的用途。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著平板電腦，觸屏手機(jī)等觸摸屏電子產(chǎn)品的普及，觸摸屏手套行業(yè)也隨之興起。普通手套只具備幫助人們在冬天保暖雙手的功能，冬天在外面使用觸屏手機(jī)的時(shí)候很容易讓雙手受凍，如果帶上手套使用觸屏手機(jī)又無法正常順暢的使用手機(jī)，并不具備利用自身結(jié)構(gòu)來讓使用者更加方便使用觸屏手機(jī)的功能。
[0003]普通手套在觸控電阻屏手套時(shí)，還有一定的效果，但是在操控電容屏?xí)r就完全無效，電容式觸摸屏是在玻璃表面貼上一層透明的特殊金屬導(dǎo)電物質(zhì)。當(dāng)手指觸摸在金屬層上時(shí)，觸點(diǎn)的電容就會發(fā)生變化，使得與之相連的振蕩器頻率發(fā)生變化，通過測量頻率變化可以確定觸摸位置獲得信息。觸屏手套就是利用導(dǎo)電紗的防電作用，將手上的靜電釋放，來完美模擬真實(shí)手指在觸摸屏上的操作。
[0004]2010年，澀谷設(shè)計(jì)師白鳥哲也第一次將觸屏手套引入中國市場，于2011年在中國成立了觸族貿(mào)易有限公司，注冊了觸族品牌，開始了中國的觸屏手套時(shí)代！而導(dǎo)電紗是制作觸摸屏手套最重要的材料。觸族Thunderon導(dǎo)電紗因其除電、抗菌、防臭、蓄熱、電磁波吸收和智能發(fā)熱的效果，而在觸屏手套領(lǐng)域大受歡迎。
[0005]Thunderon是全球最先進(jìn)的導(dǎo)電紗，屬于腈綸纖維，是在尼龍纖維表面上一層非常薄的digenite(Cu9S5)皮膜層形成的有機(jī)導(dǎo)電性纖維。Thunderon導(dǎo)電紗在剛開始的時(shí)候，主要用于高精度加工、防核福射等軍事用途。然觸族Thunderon導(dǎo)電紗,價(jià)格昂貴,鑒于此，目前的觸族品牌手套僅在手套指尖部位設(shè)置有觸族Thunderon導(dǎo)電紗，大多數(shù)也僅僅只有三個(gè)手指指尖設(shè)置有導(dǎo)電纖維，這給很多喜歡全手操控觸屏電子設(shè)備的使用者帶來諸多不便，尤其不適用于那些需要在惡劣環(huán)境條件下操作觸屏平板電腦的使用者。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種價(jià)格低廉，操控準(zhǔn)確，制備方法簡單的觸摸屏手套。
[0007] 申請人:通過大量的實(shí)驗(yàn)摸索，發(fā)現(xiàn)了解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案，具體地本發(fā)明主要是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種觸摸屏手套，由本發(fā)明混紡線紡織而成，本發(fā)明所述混紡線按照如下步驟制備得
到:
1)將質(zhì)量比為20-30:1的不銹鋼粉和銅粉粉碎至I微米以下；
2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；
3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物；
4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.1-0.5的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄟ^熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:40-80混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為2-10%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40-55°C，保溫30-60分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明混紡線按照如下步驟制備得到:
1)將質(zhì)量比為25:1的不銹鋼粉和銅粉粉碎至I微米以下；
2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；
3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物；
4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.2的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:66混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為5%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40°C，保溫45分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0009]本發(fā)明所述不銹鋼粉和銅粉的粉碎可以現(xiàn)有技術(shù)中的任何廢碎技術(shù)，優(yōu)選地本發(fā)明不銹鋼粉和銅粉粉碎方法為:取不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米以下后，蒸發(fā)掉無水乙醇，即得。
[0010]本發(fā)明所提供的一種觸摸屏手套，包括手掌部分以及與手掌部連接的五個(gè)手指部分,全部由本發(fā)明混紡紗線紡織而成。
[0011]本發(fā)明手套與現(xiàn)有觸屏手套相比，制造簡單，成本低廉，在較差的環(huán)境中的穿戴實(shí)驗(yàn)證實(shí)，本發(fā)明手套穿戴舒適，穿戴后操控電容屏方便，準(zhǔn)確率高，靈敏度好。
[0012]此外，本發(fā)明觸摸屏手套除了用于操作裝配有觸控屏電子設(shè)備外，還具有防電磁輻射和防靜電的功能，亦可以作為防靜電和防輻射手套使用。由于本發(fā)明的特殊制備工藝，本發(fā)明混紡線金屬絲與紡織物的結(jié)合能力，防輻射抗靜電性能性能強(qiáng)，對皮膚的親和性以及柔軟性好，且抗磨損，使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]實(shí)施例1
一種觸摸屏手套，由本發(fā)明混紡線紡織而成，本發(fā)明所述混紡線按照如下步驟制備得
到: I)將質(zhì)量比為20:1的不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米
后，蒸發(fā)掉無水乙醇。
[0015]2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散。
[0016]3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物。
[0017]4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.1的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄟ^熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:50混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為3%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40°C，保溫40分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0018]實(shí)施例2
一種觸摸屏手套，由本發(fā)明混紡線紡織而成，本發(fā)明所述混紡線按照如下步驟制備得
到:
I)將質(zhì)量比為30:1的不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米以下后，蒸發(fā)掉無水乙醇。
[0019]2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；
3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物；
4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.5的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:40混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為2-10%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到45°C，保溫45分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0020]實(shí)施例3
一種觸摸屏手套，由本發(fā)明混紡線紡織而成，本發(fā)明所述混紡線按照如下步驟制備得
到:
I)將質(zhì)量比為25:1的不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米以下后，蒸發(fā)掉無水乙醇。
[0021]2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；
3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物；
4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.3的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:60混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為4%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到55°C，保溫60分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0022]實(shí)施例4
一種觸摸屏手套，由本發(fā)明混紡線紡織而成，本發(fā)明所述混紡線按照如下步驟制備得
到:
I)將質(zhì)量比為25:1的不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米
左右后，蒸發(fā)掉無水乙醇。
[0023]2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；
3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物；
4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.2的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；
5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:66混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為5%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40°C，保溫45分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0024]對比實(shí)施例1:
一種觸摸屏手套，按照發(fā)明專利201310010760.6中的實(shí)施例中的制備方法制備:其主要由金屬絲混紡線紡織而成，金屬絲混紡線按照如下方法制備而成:將物料A、物料B以及物料C按照3:1:2的質(zhì)量比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄟ^熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲；然后將金屬絲與棉紗按照重量比為1:60混紡而成，然后浸泡于3% (質(zhì)量體積比)膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到45°C，保溫30分鐘后取出，低溫烘干即得。
[0025]上述物料A的制備方法如下:取不銹鋼粉和鈦粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，所述不銹鋼粉和鈦粉的質(zhì)量比例為20:1 ;按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨時(shí)間為12小時(shí)，球磨溫度為室溫，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，把金屬粉的直徑磨至I微米左右，蒸發(fā)掉無水乙醇，上述物料B的制備方法如下:按照硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；上述物料C的制備方法如下:在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:1:1質(zhì)量比例的混合物，硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為1:3。
[0026]靈敏度實(shí)驗(yàn):為了驗(yàn)證本發(fā)明手套的使用效果，本發(fā)明進(jìn)行了如下穿戴實(shí)驗(yàn):
隨機(jī)選取18-35歲男性和女性各50名，測試分別戴上本發(fā)明實(shí)施例4制備的觸摸屏手套和對比實(shí)施例1以及市售某品牌觸屏手套(僅在拇指，食指和中指三個(gè)手指指肚上采用導(dǎo)電纖維)時(shí)對手機(jī)的準(zhǔn)確操作程度。
[0027]注:本發(fā)明實(shí)施例4以及對比實(shí)施例1手套的紡織工藝以及厚度均與市售某品牌觸屏手套相同。
[0028]測試環(huán)境:溫度:零下5°C至零下6°C，相對濕度:25-30%。
[0029]測試方法:將用來的測試的同一型號的某品牌電容屏手機(jī)(10部)的屏幕設(shè)置手勢密碼，為Z字解鎖密碼，解鎖時(shí)需要用手指一次性滑動:第一行橫著的三個(gè)觸控點(diǎn)，第二行中間的一個(gè)觸控點(diǎn)，以及第三行的三個(gè)觸控點(diǎn)。每人裸手以及分別戴上本發(fā)明實(shí)施例4制備的觸摸屏手套、對比實(shí)施例1制備的觸屏手套以及市售某品牌觸屏手套分別解鎖10次，計(jì)算操作準(zhǔn)確率=成功解鎖次數(shù)/解鎖次數(shù)*100%。
[0030]試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)學(xué)處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入SPSS211.0統(tǒng)計(jì)軟件包，統(tǒng)計(jì)方法選用t檢驗(yàn)，p〈0.05為差異有顯著性意義。
[0031]測試結(jié)果如下表1:
表1靈敏度實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果____
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏手套，其由混紡線紡織而成，其特征在于，所述混紡線按照如下步驟制備得到: 1)將質(zhì)量比為20-30:1的不銹鋼粉和銅粉粉碎至I微米以下； 2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散； 3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物； 4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.1-0.5的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲； 5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:40-80混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為2-10%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40-55°C，保溫30-60分鐘后取出，低溫烘干即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種觸摸屏手套，其由如下混紡線紡織而成，其特征在于，所述混紡線按照如下步驟制備得到: 1)將質(zhì)量比為25:1的不銹鋼粉和銅粉粉碎至I微米以下； 2)將硫化鉛和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物按照1:1的質(zhì)量比例混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘； 3)在硫酸鋇粉末中，加入漿化劑，所述硫酸鋇粉末與漿化劑的質(zhì)量比例為2:5，攪拌均勻，然后進(jìn)行超聲波分散10分鐘；所述漿化劑為乙烯、苯乙烯以及馬來酸按照1:2:2質(zhì)量比例的混合物； 4)將步驟I)步驟2)步驟3所得物質(zhì)按照2:1:1的質(zhì)量比例混合，后加入與混合物質(zhì)量比例為混合物:炭黑=100:0.2的炭黑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，通過熱壓燒結(jié)制備合金，采用單絲拉拔法制備成直徑為2微米的金屬絲； 5)將步驟4)金屬絲與棉紗按照重量比為1:66混紡而成，然后浸泡于質(zhì)量體積比為5%膠原蛋白溶液中，緩慢升溫到40°C，保溫45分鐘后取出，低溫烘干即得。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種觸摸屏手套，其特征在于，步驟I)不銹鋼粉和銅粉粉碎方法為:取不銹鋼粉和銅粉放入到含有無水乙醇的球磨罐中，按照球料比為50:1的重量比加入氧化鋁陶瓷球，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，將不銹鋼粉粉碎至I微米以下后，蒸發(fā)掉無水乙醇。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種觸摸屏手套在裝配有觸控屏電子設(shè)備操作上的用途。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種觸摸屏手套在裝配有電容屏和電阻屏電子設(shè)備操作上的用途。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種觸摸屏手套在裝配有電容屏電子設(shè)備操作上的用途。
【文檔編號】C22C1/05GK103767177SQ201410075946
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】魏元龍 申請人:臨沂高新區(qū)無敵盾新材料科技有限公司