一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，該裝置是由機床臺板、推料氣缸、推料導桿、推料滑塊、推料固定塊、升降調(diào)整螺桿、推料升降座、推料升降座壓塊和復合推料板組成。推料導桿有兩根，每根推料導桿上均安裝有推料滑塊，推料滑塊通過關節(jié)軸承與推料氣缸連接，推料滑塊的上端與推料固定塊固定，推料升降座的上端與推料升降座壓塊固定連接，復合推料板固定安裝在稚料升降座壓塊上。采用本發(fā)明的技術方案，結構簡單，成本低，穩(wěn)定可靠，推料時可調(diào)節(jié)推料高度，無需更換推料板，提高了效率，保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。
【專利說明】一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車上活塞環(huán)的加工設備，具體涉及一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置。
【背景技術】
[0002]汽車用活塞環(huán)在加工設備走向自動化進程中，如何在加工前把需要加工的活塞環(huán)有序推進到加工設備的工裝內(nèi)，是人們一直都在攻關的難題。活塞環(huán)推料裝置目前國際上采用的推料方式有水平式薄板推料方式、豎直式復合推料方式和氣動分環(huán)旋轉(zhuǎn)推料板推料方式，這幾種推料方式都存在不同程度的缺陷。水平式薄板推料方式由于推料板很薄，易彎曲變形，推料時造成推料不準確，精度較差，且薄板制作難度大、使用數(shù)量多相對成本高；豎直式復合推料方式存在推料板在推料過程中磨損嚴重，而容易造成活塞環(huán)端面拉傷，影響活塞環(huán)的加工質(zhì)量；復合擺料后推料方式存在設計復雜、制作成本高、使用故障率高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，該裝置結構簡單，成本低，穩(wěn)定可靠，推料時可調(diào)節(jié)推料高度，無需更換推料板，提高了效率，保證了活塞環(huán)的加
工質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，包括機床臺板，其特征是:該推料裝置還包括推料氣缸、推料導桿、推料滑塊、推料固定塊、升降調(diào)整螺桿、推料升降座、推料升降座壓塊和復合推料板；所述推料氣缸固定安裝在推料氣缸固定板上，所述推料導桿有兩根，其兩端均分別固定`安裝在推料氣缸固定板和推料導桿固定座上，推料氣缸固定板和推料導桿固定座均與機床臺板固定，每根推料導桿上均安裝有推料滑塊，推料滑塊與推料導桿之間通過直線軸承連接，推料滑塊通過關節(jié)軸承與推料氣缸的氣缸軸連接，推料滑塊的上端固定連接在推料固定塊上，升降調(diào)整螺桿與推料固定塊螺紋連接，推料升降座通過固定塊導向銷與推料固定塊固定，推料升降座的上端與推料升降座壓塊固定連接，復合推料板固定安裝在稚料升降座壓塊上。
[0005]所述復合推料板是由兩層板構成，上層板是由樹脂材料制成，下層板是由鋼質(zhì)材料制成。
[0006]在上述技術方案中，本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，有以下優(yōu)點--第一，推料氣缸通過滑塊在兩根推料導桿進行推料，結構穩(wěn)定可靠。第二，在實際推料過程中，通過旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整螺桿，可帶動推料升降座、推料升降壓塊和復合推料板上升或下降，這樣通過調(diào)整復合推料板的高度以適應不同環(huán)高活塞環(huán)推料的需求。解決了過去要通過更換推料板才能達到目的問題，從而降低了設備的使用成本、減少了更換工裝的時間，提高了效率。第三，采用鋼質(zhì)和樹脂材質(zhì)結合的復合推料板，其剛性好，不易彎曲變形，加上推料機構高度升降可調(diào)，可做到一板多用，使用工裝成本大為降低，保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置的結構示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明的一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置作進一步詳細說明。
[0009]由圖1、圖2可見，本實施例一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置是由機床臺板1、推料氣缸2、推料導桿3、推料滑塊4、推料固定塊5、升降調(diào)整螺桿6、推料升降座7、推料升降座壓塊8和復合推料板9組成。推料氣缸2通過螺絲固定安裝在推料氣缸固定板10上，本實施例中，推料導桿3有兩根，兩根的推料導桿3的左端通過鎖緊螺母分別與推料氣缸固定板10固定，兩根的推料導桿3的右端通過鎖緊螺母分別與推料導桿固定座11固定。推料氣缸固定板10和推料導桿固定座11均通過螺絲與機床臺板I固定連接，每根推料導桿3上均通過直線軸承12安裝有推料滑塊4，每根推料導桿3上的推料滑塊4均通過關節(jié)軸承13與推料氣缸2的氣缸軸連接，每根推料導桿3上的推料滑塊4的上端通過螺絲固定連接在推料固定塊5上，升降調(diào)整螺桿6與推料固定塊5螺紋連接，旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整螺桿6，可帶動推料升降座7、推料升降壓塊8和復合推料板9上升或下降，這樣通過調(diào)整復合推料板9的高度以適應不同環(huán)高活塞環(huán)推料的需求，解決了過去要通過更換推料板才能達到目的問題。推料升降座7通過固定塊導向銷14與推料固定塊5固定，推料升降座7的上端與推料升降座壓塊8通過螺絲固定連接，復合推料板9通過螺絲固定安裝在稚料升降座壓塊8上。本實施例中，復合推料板9是由兩層板構成，上層板是由樹脂材料制成，下層板是由鋼質(zhì)材料制成。
[0010]本實施例在操作時，啟動推料氣缸2，氣缸軸推動與之連接的推料滑塊4沿推料導桿3向右滑動，帶動推料升降座7、推料升降壓塊8和復合推料板9向右移動，復合推料板9沿機床臺板I向右推動活塞環(huán)15進入下一工序。本實施例的推料裝置結構簡單，成本低，穩(wěn)定可靠，推料時可調(diào)節(jié)推料高度，無需更換推料板，提高了效率，保證了活塞環(huán)的加工質(zhì)量。本實施例的推料裝置不但可以用在活塞環(huán)修口設備上，還可以經(jīng)改進后用于其他活塞環(huán)生產(chǎn)設備，為實現(xiàn)活塞環(huán)加工設備單機自動化和多機連線自動化，解決了活塞環(huán)物料運送的難題。
【權利要求】
1.一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，包括機床臺板(1)，其特征是:該推料裝置還包括推料氣缸(2)、推料導桿(3)、推料滑塊(4)、推料固定塊(5)、升降調(diào)整螺桿(6)、推料升降座(7 )、推料升降座壓塊(8 )和復合推料板(9 );所述推料氣缸(2 )固定安裝在推料氣缸固定板(10)上，所述推料導桿(3)有兩根，其兩端均分別固定安裝在推料氣缸固定板(10)和推料導桿固定座(11)上，推料氣缸固定板(10)和推料導桿固定座(11)均與機床臺板(I)固定，每根推料導桿(3)上均安裝有推料滑塊(4)，推料滑塊(4)與推料導桿(3)之間通過直線軸承(12)連接，推料滑塊(4)通過關節(jié)軸承(13)與推料氣缸(2)的氣缸軸連接，推料滑塊(4)的上端固定連接在推料固定塊(5)上，升降調(diào)整螺桿(6)與推料固定塊(5)螺紋連接，推料升降座(7)通過固定塊導向銷(14)與推料固定塊(5)固定，推料升降座(7)的上端與推料升降座壓塊(8)固定連接，復合推料板(9)固定安裝在稚料升降座壓塊(8)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種活塞環(huán)自動修口機的推料裝置，其特征是:所述復合推料板(9)是由兩層板構成，上層板是由樹脂材料制成，下層板是由鋼質(zhì)材料制成。
【文檔編號】B24B19/11GK103769979SQ201410064420
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】曹虹 申請人:安徽省佳瑞德機械設備有限公司