一種絲錐刃磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絲錐刃磨機(jī)，包括機(jī)座、導(dǎo)向板、雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和砂輪切削結(jié)構(gòu)，雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)包括拖滑板、軸承座一、軸承座二、手輪一、手輪二、頂尖一和頂尖二，拖滑板中間設(shè)有一條縱向貫穿拖滑板的I字形槽，I字形槽的兩端分別設(shè)有軸承座一和軸承座二，軸承座一和軸承座二的外側(cè)分別設(shè)有手輪一和手輪二，內(nèi)側(cè)分別設(shè)有頂尖一和頂尖二，砂輪切削結(jié)構(gòu)包括底板、滑塊座、墊塊、固定板、調(diào)節(jié)螺桿、燕尾滑塊、燕尾滑塊鎖緊手輪、直流電機(jī)和砂輪，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點(diǎn)。
【專利說明】—種絲錐刃磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刃磨裝置，更具體的說是一種絲錐刃磨機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]通常情況下，使用手工刃磨絲錐存在以下缺點(diǎn):一方面效率不高且精度難以控制，另一方面，特別對(duì)于操作工人的技術(shù)要求很高，不僅增大了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安全性能差。所以市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些多功能刃磨機(jī)和螺旋絲錐刃磨機(jī)，但是這些設(shè)備無法滿足一些小型的工廠或者學(xué)校的要求，因?yàn)樾⌒偷墓S或者學(xué)校根據(jù)其實(shí)際情況都希望購(gòu)置的設(shè)備具有操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全性能高、成本低、性能針對(duì)性強(qiáng)的特點(diǎn)，而市場(chǎng)上的這些設(shè)備存在著成本高、操作性復(fù)雜、性能多樣化的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種操作方便、安全性能高、勞動(dòng)強(qiáng)度小且精度高的絲錐刃磨機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種絲錐刃磨機(jī)，包括機(jī)座、導(dǎo)向板、雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和砂輪切削結(jié)構(gòu)，所述機(jī)座上沿著縱向依次設(shè)有導(dǎo)向板、所述雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和所述砂輪切削結(jié)構(gòu)，所述雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)包括拖滑板、軸承座一、軸承座二、手輪一、手輪二、頂尖一和頂尖二，所述拖滑板中間設(shè)有一條縱向貫穿所述拖滑板的I字形槽，所述I字形槽的兩端分別設(shè)有軸承座一和軸承座二，所述軸承座一和所述軸承座二的外側(cè)分別設(shè)有手輪一和手輪二，內(nèi)側(cè)分別設(shè)有頂尖一和頂尖二，所述頂尖一與所述手輪一相連，所述頂尖二與所述手輪二相連，所述砂輪切削結(jié)構(gòu)包括底板、滑塊座、墊塊、固定板、調(diào)節(jié)螺桿、燕尾滑塊、燕尾滑塊鎖緊手輪、直流電機(jī)和砂輪，所述底板的一端緊挨著所述拖滑板，另一端上設(shè)有滑塊座，所述滑塊座上方設(shè)有墊塊，所述墊塊上方設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有螺栓孔一，所述滑塊座前方設(shè)有燕尾滑塊，后方設(shè)有燕尾滑塊緊鎖手輪，所述燕尾滑塊上對(duì)應(yīng)所述螺栓孔一的位置處設(shè)有螺栓孔二，所述調(diào)節(jié)螺桿依次通過所述螺栓孔一和所述螺栓孔二，所述燕尾滑塊的前方設(shè)有直流電機(jī)，所述直流電機(jī)的前方設(shè)有砂輪，所述砂輪的前方設(shè)有鎖緊螺母。
[0005]作為優(yōu)選，所述手輪一和所述手輪二上都均勻的設(shè)有4個(gè)銷孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述砂輪設(shè)置在所述I字形槽的正上方。
[0007]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向板、拖滑板和底板的厚度都相同。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型砂輪切削結(jié)構(gòu)中利用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)燕尾滑塊上下移動(dòng)位置，也就是調(diào)節(jié)砂輪的上下縱向進(jìn)給量，并且利用燕尾滑塊鎖緊手輪鎖緊燕尾滑塊在滑塊座上的位置，勞動(dòng)強(qiáng)度小且操作方便；雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)中利用拖滑板移動(dòng)進(jìn)行橫向進(jìn)給，以完成絲錐整槽的加工，操作方便，頂尖一和頂尖二分別安裝在軸承座一和軸承座二的內(nèi)側(cè)上，而軸承座一和軸承座二分別安裝在拖滑板的I字形槽的兩端，這樣就保證了雙頂尖的軸對(duì)中性，精確度高，頂尖一和頂尖二分別與手輪一和手輪二連接，手輪一和手輪二上都均勻的設(shè)有4個(gè)銷孔，能夠使安裝在雙頂尖上的絲錐均勻裝過90度，從而方便的完成四條槽的轉(zhuǎn)換，拖滑板安裝在機(jī)座上，并利用同樣安裝在機(jī)座上的導(dǎo)向板橫向?qū)?，通過拖滑板地橫向移動(dòng)以完成砂輪對(duì)絲錐整槽的磨削。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0012]圖中:1_機(jī)座，2-導(dǎo)向板，3-拖滑板，4-軸承座一，5-軸承座二，6-手輪一，7-手輪二，8-頂尖一，9-頂尖二，10-1字形槽，11-底板，12-滑塊座，13-墊塊，14-固定板，15-調(diào)節(jié)螺桿，16-燕尾滑塊，17-燕尾滑塊鎖緊手輪，18-直流電機(jī)，19-砂輪，20-鎖緊螺母，21-銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種絲錐刃磨機(jī)，包括機(jī)座1、導(dǎo)向板2、雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和砂輪切削結(jié)構(gòu)，機(jī)座I上沿著縱向依次設(shè)有導(dǎo)向板2、雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和砂輪切削結(jié)構(gòu)，雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)包括拖滑板3、軸承座一 4、軸承座二 5、手輪一 6、手輪二 7、頂尖一 8和頂尖二 9，拖滑板3中間設(shè)有一條縱向貫穿拖滑板3的I字形槽10，I字形槽10的兩端分別設(shè)有軸承座一 4和軸承座二 5，軸承座一 4和軸承座二 5的外側(cè)分別設(shè)有手輪一 6和手輪二 7,內(nèi)側(cè)分別設(shè)有頂尖一 8和頂尖二 9,頂尖一 8與手輪一 6相連,頂尖二 9與手輪二 7相連，砂輪切削結(jié)構(gòu)包括底板11、滑塊座12、墊塊13、固定板14、調(diào)節(jié)螺桿15、燕尾滑塊16、燕尾滑塊鎖緊手輪17、直流電機(jī)18和砂輪19，底板11的一端緊挨著拖滑板3，另一端上設(shè)有滑塊座12，滑塊座12上方設(shè)有墊塊13，墊塊13上方設(shè)有固定板14，固定板14上設(shè)有螺栓孔一，滑塊座12前方設(shè)有燕尾滑塊16，后方設(shè)有燕尾滑塊緊鎖手輪17，燕尾滑塊16上對(duì)應(yīng)螺栓孔一的位置處設(shè)有螺栓孔二，調(diào)節(jié)螺桿15依次通過螺栓孔一和螺栓孔二，燕尾滑塊16的前方設(shè)有直流電機(jī)18，直流電機(jī)18的前方設(shè)有砂輪19，砂輪19的前方設(shè)有鎖緊螺母20，手輪一 6和手輪二 7上都均勻的設(shè)有4個(gè)銷孔21，砂輪19設(shè)置在I字形槽10的正上方，導(dǎo)向板2、拖滑板3和底板11的厚度都相同。
[0015]本實(shí)用新型砂輪切削結(jié)構(gòu)中利用調(diào)節(jié)螺桿15調(diào)節(jié)燕尾滑塊16上下移動(dòng)位置，也就是調(diào)節(jié)砂輪19的上下縱向進(jìn)給量，并且利用燕尾滑塊鎖緊手輪17鎖緊燕尾滑塊16在滑塊座12上的位置，勞動(dòng)強(qiáng)度小且操作方便；雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)中利用拖滑板3移動(dòng)進(jìn)行橫向進(jìn)給，以完成絲錐整槽的加工，操作方便，頂尖一 8和頂尖二 9分別安裝在軸承座一 4和軸承座二 5的內(nèi)側(cè)上，而軸承座一 4和軸承座二 5分別安裝在拖滑板3的I字形槽10的兩端，這樣就保證了雙頂尖的軸對(duì)中性，精確度高，頂尖一 8和頂尖二 9分別與手輪一 6和手輪二 7連接，手輪一 6和手輪二 7上都均勻的設(shè)有4個(gè)銷孔21，能夠使安裝在雙頂尖上的絲錐均勻裝過90度，從而方便的完成四條槽的轉(zhuǎn)換，拖滑板3安裝在機(jī)座I上，并利用同樣安裝在機(jī)座I上的導(dǎo)向板2橫向?qū)颍ㄟ^拖滑板3地橫向移動(dòng)以完成砂輪19對(duì)絲錐整槽的磨削。本實(shí)用新型具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作方便、精度高且安全性能高的特點(diǎn)。
[0016]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐刃磨機(jī)，包括機(jī)座(1)、導(dǎo)向板(2)、雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和砂輪切削結(jié)構(gòu)，所述機(jī)座(1)上沿著縱向依次設(shè)有導(dǎo)向板(2)、所述雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)和所述砂輪切削結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙頂尖夾持絲錐結(jié)構(gòu)包括拖滑板(3)、軸承座一(4)、軸承座二(5)、手輪一 (6)、手輪二(7)、頂尖一(8)和頂尖二(9)，所述拖滑板(3)中間設(shè)有一條縱向貫穿所述拖滑板(3)的I字形槽(10)，所述I字形槽(10)的兩端分別設(shè)有軸承座一(4)和軸承座二(5)，所述軸承座一(4)和所述軸承座二(5)的外側(cè)分別設(shè)有手輪一(6)和手輪二(7)，內(nèi)側(cè)分別設(shè)有頂尖一(8)和頂尖二(9)，所述頂尖一(8)與所述手輪一(6)相連，所述頂尖二(9)與所述手輪二(7)相連，所述砂輪切削結(jié)構(gòu)包括底板(11)、滑塊座(12)、墊塊(13)、固定板(14)、調(diào)節(jié)螺桿(15)、燕尾滑塊(16)、燕尾滑塊鎖緊手輪(17)、直流電機(jī)(18)和砂輪(19)，所述底板(11)的一端緊挨著所述拖滑板(3)，另一端上設(shè)有滑塊座(12)，所述滑塊座(12)上方設(shè)有墊塊(13)，所述墊塊(13)上方設(shè)有固定板(14)，所述固定板(14)上設(shè)有螺栓孔一，所述滑塊座(12)前方設(shè)有燕尾滑塊(16)，后方設(shè)有燕尾滑塊緊鎖手輪(17)，所述燕尾滑塊(16)上對(duì)應(yīng)所述螺栓孔一的位置處設(shè)有螺栓孔二，所述調(diào)節(jié)螺桿(15)依次通過所述螺栓孔一和所述螺栓孔二，所述燕尾滑塊(16)的前方設(shè)有直流電機(jī)(18)，所述直流電機(jī)(18)的前方設(shè)有砂輪(19)，所述砂輪(19)的前方設(shè)有鎖緊螺母(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐刃磨機(jī)，其特征在于:所述手輪一(6)和所述手輪二(7)上都均勻的設(shè)有4個(gè)銷孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐刃磨機(jī)，其特征在于:所述砂輪(19)設(shè)置在所述I字形槽(10)的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐 刃磨機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向板(2)、拖滑板(3)和底板(11)的厚度都相同。
【文檔編號(hào)】B24B3/18GK203542253SQ201320774163
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張毅 申請(qǐng)人:上虞市職業(yè)教育中心