一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，包括過濾器殼體和內(nèi)澆道，過濾器殼體的出水端設(shè)有圓形的出水孔，內(nèi)澆道的入水端為圓管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)澆道的入水端插入過濾器殼體的出水孔中且與出水孔為間隙配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本澆注系統(tǒng)的過濾器殼體通過圓孔與內(nèi)澆道連接，能夠便于過濾器殼體和內(nèi)澆道的加工。
【專利說明】一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及實型鑄造技術(shù)，具體地說，本實用新型涉及一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯。在實際的鑄造澆注過程中，熔煉金屬產(chǎn)生的熔渣和泡沫燃燒產(chǎn)生的泡沫渣進入鑄型型腔，會影響鑄件的質(zhì)量，造成鑄件產(chǎn)生夾渣、夾雜物、氣孔、縮松和表面粗糙等缺陷。為阻止雜質(zhì)進入鑄型型腔，會在澆注系統(tǒng)中設(shè)置過濾器。
[0003]目前的側(cè)注式澆注系統(tǒng)包括與過濾器、內(nèi)澆道和橫澆道，過濾器包括殼體和過濾片，內(nèi)澆道與殼體的出口連通，橫澆道與殼體的入口連通。殼體出口的截面為矩形，尺寸為80X25mm，因此內(nèi)澆道的截面也呈矩形，導(dǎo)致殼體和內(nèi)澆道不容易加工，由于內(nèi)澆道為泡沫澆道，散熱較快，導(dǎo)致降低了流過的鐵水溫度，且容易出現(xiàn)沖涂料片的缺陷；另外在澆注后內(nèi)澆道的粘砂嚴重，給后續(xù)清砂及熔煉帶來不必要的工作量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，目的是便于過濾器殼體和內(nèi)澆道的加工制作。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，包括過濾器殼體和內(nèi)澆道，過濾器殼體的出水端設(shè)有圓形的出水孔，內(nèi)澆道的入水端為圓管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)澆道的入水端插入過濾器殼體的出水孔中且與出水孔為間隙配合。
[0006]所述出水孔為臺階孔。
[0007]所述過濾器殼體的材質(zhì)為陶瓷。
[0008]本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本澆注系統(tǒng)的過濾器殼體通過圓孔與內(nèi)澆道連接，能夠便于過濾器殼體和內(nèi)澆道的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為過濾器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0012]圖4為圖1中B-B剖視圖；
[0013]上述圖中的標記均為:1、過濾器殼體；2、出水孔；3、內(nèi)澆道；4、橫澆道。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，包括橫澆道4、過濾器和內(nèi)澆道3，過濾器殼體I的入水端與橫澆道4連接，出水端與內(nèi)澆道3連接，過濾器殼體I中設(shè)有過濾片。本澆注系統(tǒng)的過濾器殼體I的出水端設(shè)有圓形的出水孔2，內(nèi)澆道3的入水端為圓管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)澆道3的入水端插入過濾器殼體I的出水孔2中且與出水孔2為間隙配合，從而使內(nèi)澆道3與過濾器殼體I實現(xiàn)連接，相比于矩形孔，圓孔加工簡單，從而能夠便于過濾器殼體I和內(nèi)澆道3的加工制作。
[0015]具體地說，過濾器殼體I是由上部的本體部分和下部的圓管部分構(gòu)成，為一體鑄造成型，本體部分的內(nèi)部是由一個矩形孔和一個梯形孔構(gòu)成的空腔，圓管部分需要沿軸向開一個與本體部分的內(nèi)腔連通的孔作為過濾器殼體I的出水端的出水孔2。作為優(yōu)選的，該出水孔2為臺階孔，具有一個臺階面，臺階孔的小徑段位于大徑段和內(nèi)腔之間，小徑段的孔徑為50mm，大徑段的孔徑為63mm。內(nèi)澆道3為一根L型的圓管，加工制作更方便，其內(nèi)孔徑與出水孔2的小徑段的孔徑相等，內(nèi)澆道3的上端入水端可以直接插入出水孔2的大徑段中，并通過臺階面限位，內(nèi)澆道3與出水孔2為間隙配合，確保安裝牢固。
[0016]過濾器殼體I和內(nèi)澆道3的材質(zhì)均為陶瓷，具有一定的保溫性能，避免散熱。內(nèi)澆道3的材質(zhì)采用陶瓷，內(nèi)澆道內(nèi)部不容易粘砂，從而可以避免給后續(xù)清砂及熔煉帶來不必要的工作量。
[0017]另外，內(nèi)澆道3的下端排內(nèi)澆口可以設(shè)置成矩形孔，以適應(yīng)筋板比較多的鑄件的澆注，較圓孔澆注更方便。
[0018]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，包括過濾器殼體和內(nèi)澆道，其特征在于:所述過濾器殼體的出水端設(shè)有圓形的出水孔，所述內(nèi)澆道的入水端為圓管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)澆道的入水端插入過濾器殼體的出水孔中且與出水孔為間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述出水孔為臺階孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實型鑄造側(cè)注式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器殼體和內(nèi)澆道的材質(zhì)為陶瓷。
【文檔編號】B22C9/08GK203664597SQ201320765395
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】田萬剛, 左從軍, 高瑞飛 申請人:蕪湖瑞鵠鑄造有限公司