內(nèi)澆口磨削的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種內(nèi)澆口磨削機，包括機架，機架下部設有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機構驅(qū)動位于機架上部的砂帶機，砂帶機包括接觸輪機構和從動輪結構，以及張緊在接觸輪機構和從動輪機構上的砂帶，其特征在于：從動輪機構連接有快速換砂帶機構，快速換砂帶機構包括與從動輪機構連接的滑動機構、限位機構和與機架連接的支撐機構；滑動機構與支撐機構滑動連接；限位機構位于支撐機構上并限制滑動機構的位移?？焖贀Q砂帶機構采用彈簧張緊機構張緊砂帶，調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整砂帶松緊程度，更換砂帶時，拉動拉塊從而帶動從動輪向右移動靠近，進而松開砂帶，通過限位裝置上的上滑板與固定塊卡接限位，更換砂帶，極大的提高了單位時間內(nèi)的勞動效率。
【專利說明】內(nèi)澆口磨削機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)澆口磨削設備，特別是一種在鑄造行業(yè)中去除精密鑄造件內(nèi)澆口的一種磨削加工設備。
【背景技術】
[0002]目前，我國鑄造行業(yè)主要使用傳統(tǒng)的手工磨削機來進行鑄造件內(nèi)澆口的磨削加工。這種傳統(tǒng)的磨削加工設備存在諸多的弊端，例如:工作勞動強度大，危險系數(shù)高，工作環(huán)境惡劣，粉塵、噪音污染嚴重，同時要求操作者有較高的操作經(jīng)驗和素質(zhì)，并且因為磨削砂帶在磨削加工中屬于耗材，置換砂帶就成為經(jīng)常性過程，現(xiàn)有技術中更換砂帶則較為復雜。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述【背景技術】中的不足，提供一種可以實現(xiàn)精密鑄造件內(nèi)澆口自動磨削加工、降低操作者的勞動強度、降低對操作者的技術要求，能改善工作環(huán)境，同時能方便置換砂帶的內(nèi)澆口磨削機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:內(nèi)澆口磨削機，包括機架，機架下部設有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動機構驅(qū)動位于機架上部的砂帶機，所述砂帶機包括接觸輪機構和從動輪結構，以及張緊在接觸輪機構和從動輪機構上的砂帶，其特征在于:所述從動輪機構連接有快速換砂帶機構，所述快速換砂帶機構包括與從動輪機構連接的滑動機構、限位機構和與機架連接的支撐機構；所述滑動機構與支撐機構滑動連接；所述限位機構位于支撐機構上并限制滑動機構的位移。
[0005]進一步地，所述支撐機構包括支撐底板，在支撐底板上設有導向塊；所述支撐底板與機架連接；所述滑動機構與導向塊滑動連接。
[0006]進一步地，所述滑動機構包括與從動輪軸連接的輪叉、與導向塊滑動連接的滑塊；所述輪叉一端與滑塊連接。
[0007]更進一步地，所述輪叉通過位于滑塊中部的轉軸與滑塊連接，所述輪叉可繞轉軸轉動；在輪叉與滑塊之間且位于轉軸兩側對稱設有調(diào)節(jié)螺釘。
[0008]進一步地，所述限位機構包括與機架固定連接的固定塊，固定塊與滑塊之間設有彈簧張緊機構；所述彈簧張緊機構一端與滑塊固定連接，一端穿過固定塊并與拉塊連接；所述滑塊和固定塊的上方還連接有上滑板，所述上滑板可與固定塊卡接。
[0009]更進一步地，所述支撐底板上還設有加力桿支柱,加力桿支柱上轉動連接有加力桿套筒，加力桿與加力桿套筒可拆卸連接；所述加力桿套筒可與拉塊卡接。
[0010]進一步地，所述機架上平行設有兩個砂帶機，所述砂帶機的接觸輪機構的傳動軸為同一根軸，所述傳動裝置與該軸連接。
[0011]進一步地，所述機架上還設有工作臺，所述工作臺位于接觸輪機構的前方，且用于控制工作臺的開關設在工作臺旁。
[0012]進一步地，所述接觸輪機構下方設有粉塵收集盒，所述粉塵收集盒位于機架內(nèi)部。[0013]進一步地，所述機架外側還設有鼓風機，所述鼓風機的出風口的朝向與砂帶機平行。
[0014]本實用新型的有益效果是:快速換砂帶機構采用彈簧張緊機構張緊砂帶，調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整砂帶松緊程度，更換砂帶時，拉動拉塊從而帶動從動輪向右移動靠近，進而松開砂帶，通過限位裝置上的上滑板與固定塊卡接限位，更換砂帶，整個過程簡單快捷，提高了設備維護效率、極大的提高了單位時間內(nèi)的勞動效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結構示意圖
[0016]圖2是本實用新型的主視示意圖
[0017]圖3是本實用新型的快速換砂帶機構的立體結構示意圖
[0018]圖4是本實用新型的上滑板和固定塊的卡接結構示意圖
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，內(nèi)澆口磨削機，包括機架1，機架I下部設有驅(qū)動裝置2，驅(qū)動裝置2通過傳動機構3驅(qū)動位于機架I上部的砂帶機4，所述砂帶機4包括接觸輪機構4.1和從動輪結構4.2，以及張緊在接觸輪機構4.1和從動輪機構4.2上的砂帶4.3，所述從動輪機構4.2連接有快速換砂帶機構5，所述快速換砂帶機構5包括與從動輪機構4.2連接的滑動機構5.1、限位機構5.2和與機架連接的支撐機構5.3 ;所述滑動機構5.1與支撐機構5.3滑動連接；所述限位機構5.2位于支撐機構5.3上并限制滑動機構5.2的位移。
[0020]進一步地，所述支撐機構5.3包括支撐底板5.31，在支撐底板5.31上設有導向塊
5.32 ;所述支撐底板5.31與機架I連接；所述滑動機構5.1與導向塊5.32滑動連接。所述滑動機構5.1包括與從動輪軸4.21連接的輪叉5.11、與導向塊5.32滑動連接的滑塊5.12 ；所述輪叉5.11 一端通過位于滑塊5.12中部的轉軸5.4與滑塊5.12連接，所述輪叉5.11可繞轉軸5.4轉動；在輪叉5.11與滑塊5.12之間且位于轉軸5.4的兩側對稱設有調(diào)節(jié)螺釘 5.5。
[0021]進一步地，所述限位機構5.2包括與機架I固定連接的固定塊5.21，固定塊5.21與滑塊5.12之間設有彈簧張緊機構5.6 ;所述彈簧張緊機構5.6 一端與滑塊5.12固定連接，一端穿過固定塊5.21并與拉塊5.22連接；所述滑塊5.12和固定塊5.21的上方還連接有上滑板5.23，所述上滑板5.23與滑塊5.12固定連接并可與固定塊5.21卡接，進一步的，所述上滑板5.23的底端設有凸出端5.231，上滑板5.23通過所述凸出端5.231與所述固定塊5.21卡接，所述凸出端5.231的底端為斜面，這樣，上滑板5.23可沿著該斜面自然的頂起，然后在重力的作用下與固定塊5.21卡接。更進一步地，所述限位機構5.2還包括設在支撐底板5.31上的加力桿支柱5.26，加力桿支柱5.26上轉動連接有加力桿套筒5.24，力口力桿5.25與加力桿套筒5.24可拆卸連接；所述加力桿套筒5.24可與拉塊5.22卡接。在拉塊5.22的末端上設有一個豎直向上伸出端，加力桿套筒5.24與所述伸出端卡接。
[0022]進一步地，所述機架I上平行設有兩個砂帶機4，所述砂帶機4的接觸輪機構4.1的傳動軸4.12為同一根軸，所述傳動裝置3與該軸連接。
[0023]進一步地，所述機架I上還設有工作臺6，所述工作臺6位于接觸輪機構4.1的前方，且用于控制工作臺6的開關6.1設在工作臺6旁。
[0024]進一步地，所述接觸輪機構4.1下方設有粉塵收集盒7，所述粉塵收集盒7位于機架I內(nèi)部。
[0025]進一步地，所述機架I外側還設有鼓風機8，所述鼓風機8的出風口的朝向與砂帶機4平行。
【權利要求】
1.內(nèi)澆口磨削機，包括機架(I)，機架(I)下部設有驅(qū)動裝置(2)，驅(qū)動裝置(2)通過傳動機構(3 )驅(qū)動位于機架(I)上部的砂帶機(4)，所述砂帶機(4)包括接觸輪機構(4.1)和從動輪結構(4.2)，以及張緊在接觸輪機構(4.1)和從動輪機構(4.2)上的砂帶(4.3)，其特征在于:所述從動輪機構(4.2)連接有快速換砂帶機構(5)，所述快速換砂帶機構(5)包括與從動輪機構(4.0)連接的滑動機構(5.1)、限位機構(5.2)和與機架(I)連接的支撐機構(5.3);所述滑動機構(5.1)與支撐機構(5.3)滑動連接；所述限位機構(5.2)位于支撐機構(5.3)上并限制滑動機構(5.2)的位移。
2.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述支撐機構(5.3)包括支撐底板(5.31)，在支撐底板(5.31)上設有導向塊(5.32);所述支撐底板(5.31)與機架(I)連接；所述滑動機構(5.1)與導向塊(5.32)滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述滑動機構(5.1)包括與從動輪軸(4.21)連接的輪叉(5.11)、與導向塊(5.32)滑動連接的滑塊(5.12);所述輪叉(5.11)一端與滑塊(5.12)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述輪叉(5.11)通過位于滑塊(5.12)中部的轉軸(5.4)與滑塊(5.12)連接，所述輪叉(5.11)可繞轉軸(5.4)轉動；在輪叉(5.11)與滑塊(5.12)之間且位于轉軸(5.4)兩側對稱設有調(diào)節(jié)螺釘(5.5)。
5.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述限位機構(5.2)包括與機架(I)固定連接的固定塊(5.21)，固定塊(5.21)與滑塊(5.12 )之間設有彈簧張緊機構(5.6);所述彈簧張緊機構(5.6)—端與滑塊(5.12)固定連接，一端穿過固定塊(5.21)并與拉塊(5.22)連接；所述滑塊(5.12)和固定塊(5.21)的上方還連接有上滑板(5.23)，所述上滑板(5.23)可與固定塊(5.21)卡接。
6.根據(jù)權利要求5所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述支撐底板(5.31)上還設有加力桿支柱(5.26)，加力桿支柱(5.26)上轉動連接有加力桿套筒(5.24)，加力桿(5.25)與加力桿套筒(5.24)可拆卸連接；所述加力桿套筒(5.24)可與拉塊(5.22)卡接。
7.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)上平行設有兩個砂帶機(4)，所述砂帶機(4)的接觸輪機構(4.1)的傳動軸(4.12)為同一根軸，所述傳動裝置(3)與該軸連接。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)上還設有工作臺(6)，所述工作臺(6)位于接觸輪機構(4.1)的前方，且用于控制工作臺(6)的開關設在工作臺(6 )芳。
9.根據(jù)權利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述接觸輪機構(4.1)下方設有粉塵收集盒(7 )，所述粉塵收集盒(7 )位于機架(I)內(nèi)部。
10.根據(jù)權利要求1或7所述的內(nèi)澆口磨削機，其特征在于:所述機架(I)外側還設有鼓風機(8 )，所述鼓風機(8 )的出風口的朝向與砂帶機(4 )平行。
【文檔編號】B24B21/16GK203579364SQ201320749257
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張耘 申請人:武漢中精金屬制品有限公司