鑄鋁熔煉爐頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄鋁熔煉爐頭，所述的鑄鋁熔煉爐頭包含一中空的圓筒的爐腔，所述的爐腔的上表面的中心設(shè)有一用于注入融鋁的入料筒，所述的爐腔的下表面的周向上設(shè)有由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列。本實(shí)用新型的鑄鋁熔煉爐頭利用爐腔的下表面的周向上的由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列，一旦爐嘴發(fā)生損壞，使用者僅僅更換爐嘴即可，大大降低了使用成本。另外，由于爐管傾斜設(shè)置在爐嘴基板上，有效提高了鋁液的流速，同時(shí)降低浪鋁腔內(nèi)的鋁液殘留。該鑄鋁熔煉爐頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】鑄鋁熔煉爐頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄鋁裝置，更確切地說(shuō)，是一種鑄鋁熔煉爐頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在熔煉鋁錠的過(guò)程中，需要將融化的鋁液通過(guò)爐頭倒在鋁錠模具中，現(xiàn)有的爐頭為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，一旦發(fā)生損壞，則必須更換整個(gè)爐頭，成本較高。另外，現(xiàn)有的爐頭的爐嘴的設(shè)置方向與爐腔的底部相互垂直，部分鋁液無(wú)法從爐嘴中流出，鋁液的流速也較慢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種鑄鋁熔煉爐頭。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種鑄鋁熔煉爐頭，所述的鑄鋁熔煉爐頭包含一中空的圓筒的爐腔，所述的爐腔的上表面的中心設(shè)有一用于注入融鋁的入料筒，所述的爐腔的下表面的周向上設(shè)有由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列。
[0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，所述的爐腔的下表面的周向上設(shè)有由出料圓孔組成的出料圓孔陣列，所述的出料圓孔的周向上分別設(shè)有一連接通孔，所述的爐嘴包含一平板狀的爐嘴基板，所述的爐嘴基板上設(shè)有一中空的傾斜設(shè)置的爐管，所述的爐嘴基板的四角上分別設(shè)有一基板通孔，所述的基板通孔和連接通孔通過(guò)連接螺釘固定連接。
[0007]本實(shí)用新型的鑄鋁熔煉爐頭利用爐腔的下表面的周向上的由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列，一旦爐嘴發(fā)生損壞，使用者僅僅更換爐嘴即可，大大降低了使用成本。另外，由于爐管傾斜設(shè)置在爐嘴基板上，有效提高了鋁液的流速，同時(shí)降低浪鋁腔內(nèi)的鋁液殘留。該鑄鋁熔煉爐頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的鑄鋁熔煉爐頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的鑄鋁熔煉爐頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為另一個(gè)視角；
[0011]圖3為圖2中的鑄鋁熔煉爐頭的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖4為圖3中的鑄鋁熔煉爐頭的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
[0013]圖5為圖4中的鑄鋁熔煉爐頭的爐嘴的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，
[0015]1、鑄鋁熔煉爐頭；2、爐腔；21、出料圓孔；22、連接通孔；3、入料筒；4、爐嘴；41、爐嘴基板；42、爐管；43、基板通孔；5、連接螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的鑄鋁熔煉爐頭I包含一中空的圓筒的爐腔2，該爐腔2的上表面的中心設(shè)有一用于注入融鋁的入料筒3，該爐腔2的下表面的周向上設(shè)有由可拆卸的爐嘴4組成的爐嘴陣列。
[0018]該爐腔2的下表面的周向上設(shè)有由出料圓孔21組成的出料圓孔陣列，該出料圓孔21的周向上分別設(shè)有一連接通孔22，該爐嘴4包含一平板狀的爐嘴基板41，該爐嘴基板41上設(shè)有一中空的傾斜設(shè)置的爐管42，該爐嘴基板41的四角上分別設(shè)有一基板通孔43，該基板通孔43和連接通孔22通過(guò)連接螺釘5固定連接。
[0019]該實(shí)用新型的鑄鋁熔煉爐頭利用爐腔的下表面的周向上的由可拆卸的爐嘴組成的爐嘴陣列，一旦爐嘴發(fā)生損壞，使用者僅僅更換爐嘴即可，大大降低了使用成本。另外，由于爐管傾斜設(shè)置在爐嘴基板上，有效提高了鋁液的流速，同時(shí)降低浪鋁腔內(nèi)的鋁液殘留。該鑄鋁熔煉爐頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020]不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄鋁熔煉爐頭，其特征在于，所述的鑄鋁熔煉爐頭(I)包含一中空的圓筒的爐腔(2)，所述的爐腔(2)的上表面的中心設(shè)有一用于注入融鋁的入料筒(3)，所述的爐腔(2)的下表面的周向上設(shè)有由可拆卸的爐嘴(4)組成的爐嘴陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁熔煉爐頭，其特征在于，所述的爐腔(2)的下表面的周向上設(shè)有由出料圓孔(21)組成的出料圓孔陣列，所述的出料圓孔(21)的周向上分別設(shè)有一連接通孔(22)，所述的爐嘴(4)包含一平板狀的爐嘴基板(41)，所述的爐嘴基板(41)上設(shè)有一中空的傾斜設(shè)置的爐管(42)，所述的爐嘴基板(41)的四角上分別設(shè)有一基板通孔(43),所述的基板通孔(43)和連接通孔(22)通過(guò)連接螺釘(5)固定連接。
【文檔編號(hào)】B22D7/12GK203592146SQ201320745485
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】仲如新 申請(qǐng)人:泰州市穩(wěn)興冶金電力機(jī)械廠