一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及高爐冶煉裝置領域，尤其涉及一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括高爐及與高爐出鐵口連接的鐵水溝，還包括加硅裝置、吹噴裝置和鐵水運載裝置，加硅裝置通過加硅管道與鐵水溝相連，鐵水運載裝置在鐵水溝和吹噴裝置間自由移動。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速、有效地向爐外鐵水中增加硅鐵粉，在環(huán)保衛(wèi)生，降低能耗的前提下，提高鐵水含硅量。
【專利說明】一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高爐冶煉裝置領域，尤其涉及一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在高爐冶煉行業(yè)，高爐要長期生產(chǎn)滿足球墨鑄鐵用低S(含S≤0.020%)、高Si鐵，從高爐爐內(nèi)脫硫在技術上可行，但經(jīng)濟上不合理，難度較大，需采用高爐溫、高堿度、大渣量工藝，導致高爐焦比增高，產(chǎn)量降低，冶煉成本增高，企業(yè)高產(chǎn)低耗的目標難以實現(xiàn)。
[0003]目前，國內(nèi)高爐冶煉球墨鑄鐵有三種方法。第一種方法是控制鐵礦石中P、Mn、Ti的含量:為達到產(chǎn)品要求或是鑄造鐵中Mn、Ti含量的要求，需要采購P、Mn、Ti含量較低的礦種，資源受到限制，而且成本很高，不能滿足目前鋼鐵市場低成本的要求；第二種方法是爐外鐵水增硅:人工在鐵水溝中加入硅鐵粉，因硅鐵的密度比鐵水的密度輕，投入鐵水中的硅鐵粉一部分熔化，另一部分硅鐵粉浮在鐵水表面上，鑄鐵塊時造成硅鐵粘結和浪費，提高了生產(chǎn)成本，而且增硅時要求按計算量均勻加入硅鐵粉，但在實際操作中很難控制，同時這種方法的勞動強度很大；第三種方法是鐵水噴吹硅鐵粉:將噴槍插入鐵水中噴吹硅鐵粉，因為鐵水要達到Si含量約為75%，硅鐵粉噴吹用量大、耗時長，且硅鐵粉噴吹時的氣流在鐵水中超劇烈攪拌，產(chǎn)生大量煙塵污染并帶走大量熱，造成鐵水流動性差，能量損失大，能耗高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術不足，本實用新型提供了一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速、有效地向爐外鐵水中增加硅鐵粉，在環(huán)保衛(wèi)生，降低能耗的iu提下，提聞鐵水含娃量。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，包括高爐及與高爐出鐵口連接的鐵水溝，所述系統(tǒng)還包括加硅裝置、吹噴裝置和鐵水運載裝置，加硅裝置通過加硅管道與鐵水溝相連，鐵水運載裝置在鐵水溝和吹噴裝置間自由移動。
[0007]高爐中冶煉好的鐵水從出鐵口除渣后，流入鐵水溝中，然后加硅裝置按照鐵水的流量，向鐵水溝中加入硅鐵粉或硅鐵塊，其中一部分硅鐵溶于鐵水中，另一部分硅鐵隨著鐵水最終從鐵水溝中流出，流入鐵水運載裝置，然后鐵水運載裝置自由移動，移至吹噴裝置下方，吹噴裝置向鐵水運載裝置的鐵水中吹噴氮氣，氮氣攪拌鐵水運動，促進鐵水中硅鐵的進
一步融化。
[0008]優(yōu)選的，所述的吹噴裝置包括氮氣儲存器和氮氣吹槍。
[0009]吹噴裝置工作時，將氮氣吹槍插入鐵水液面以下，氮氣吹槍的出氣口到鐵水底部的垂直距離為0.2 m -0.3m;合理設計吹噴氮氣量和吹噴氣壓，確保氮氣吹噴過程平穩(wěn)進行，根據(jù)鐵水中硅鐵的溶解情況，設計氮氣的吹噴時長，促進硅鐵完全溶解，使鐵水均勻。
[0010]優(yōu)選的，所述的吹噴裝置還包括除塵裝置，除塵裝置包括設置在氮氣吹槍上的除塵罩和一端與除塵罩連接的除塵管道，除塵管道另一端與吸塵裝置連接。[0011]當?shù)獨獯禈尣迦腓F水以下時，除塵罩覆蓋在鐵水液面以上，然后吸塵裝置啟動，通過除塵管道，將除塵罩下方生成的煙氣吸走，環(huán)保衛(wèi)生。
[0012]優(yōu)選的，所述的鐵水運載裝置為鐵水罐車。
[0013]優(yōu)選的，所述的系統(tǒng)還包括固設在鐵水溝和吹噴裝置間的軌道，鐵水罐車與軌道活動連接。
[0014]這樣的設計，規(guī)定了鐵水罐車的運動軌跡，更加適用于工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0016]I)結構簡單，操作方便，爐外鐵水增硅快速、有效，減輕了高爐爐內(nèi)增硅負擔，降低了焦比，為高爐的低成本冶煉創(chuàng)造了有利條件；
[0017]2)環(huán)保衛(wèi)生，且提高了鐵塊質(zhì)量，使得后續(xù)的冶煉裝置能夠保持穩(wěn)定生產(chǎn)，并降低了能耗和成本，有利于高爐對能源和資源的高效利用，提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用 新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，包括高爐I及與高爐I出鐵口連接的鐵水溝2，所述系統(tǒng)還包括加硅裝置3、吹噴裝置和鐵水罐車5，加硅裝置3通過加硅管道4與鐵水溝2相連，吹噴裝置和鐵水溝2間固設有軌道6，鐵水罐車5與軌道6活動連接。吹噴裝置包括氮氣儲存器?和氮氣吹槍8，氮氣吹槍8上設有除塵罩9，除塵管道10 —端與除塵罩9連接，另一端與吸塵裝置11連接。
[0021]本實用新型工作時，高爐I中冶煉好的鐵水從出鐵口除渣后，流入鐵水溝2中，然后加硅裝置3按照鐵水的流量，通過加硅管道4向鐵水溝2中加入硅鐵粉或硅鐵塊，其中一部分硅鐵溶于鐵水中，一部分硅鐵隨著鐵水最終從鐵水溝2中流出，流入鐵水罐車5中，然后鐵水罐車5沿軌道6移至氮氣吹槍8下方，氮氣吹槍8插入鐵水罐車5中的鐵水液面以下，調(diào)整好氮氣吹噴的速度、壓強和時長，氮氣儲存器7通過氮氣吹槍8向鐵水罐車5中鐵水中吹噴氮氣，氮氣攪拌鐵水運動，促進硅鐵的進一步融化，此時，除塵罩9覆蓋在鐵水罐車5中鐵水液面以上，然后吸塵裝置11啟動，通過除塵管道10，將除塵罩9下方生成的煙氣吸走，環(huán)保衛(wèi)生。
【權利要求】
1.一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，包括高爐及與高爐出鐵口連接的鐵水溝，其特征在于:所述系統(tǒng)還包括加硅裝置、吹噴裝置和鐵水運載裝置，加硅裝置通過加硅管道與鐵水溝相連，鐵水運載裝置在鐵水溝和吹噴裝置間自由移動。
2.如權利要求1所述的一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，其特征在于:所述的吹噴裝置包括氮氣儲存器和氮氣吹槍。
3.如權利要求2所述的一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，其特征在于:所述的吹噴裝置還包括除塵裝置，除塵裝置包括設置在氮氣吹槍上的除塵罩和一端與除塵罩連接的除塵管道，除塵管道另一端與吸塵裝置連接。
4.如權利要求1所述的一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，其特征在于:所述的鐵水運載裝置為鐵水罐車。
5.如權利要求4所述的一種爐外鐵水增硅系統(tǒng)，其特征在于，所述的系統(tǒng)還包括固設在鐵水溝和吹噴裝置間的軌道，鐵水罐車與軌道活動連接。
【文檔編號】C21C1/10GK203484616SQ201320516773
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】葉斌, 黃新高, 孫濤, 閆東然, 余治科, 張付昌, 蘇柏林, 王文中, 王維, 徐楊斌, 周志雄, 冉新紅, 魏海蛟, 李 浩, 李志偉, 王朝斗 申請人:安陽鋼鐵股份有限公司