一種高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，包括風(fēng)口小套模托（1）、支撐桿、承托底座（4），所述的風(fēng)口小套模托（1）通過支撐桿固接于承托底座（4）。本實(shí)用新型采用風(fēng)口小套模托、橫向支撐桿、豎向支撐桿、承托底座制作成換高爐風(fēng)口小套用工裝，風(fēng)口小套模托與所需更換的風(fēng)口小套相適配，橫向支撐桿可橫向調(diào)節(jié)，更換風(fēng)口小套時(shí)，將更換裝置固定在叉車上，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷，不使用時(shí)將橫向支撐桿收起，不占位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠縮短高爐更換風(fēng)口的時(shí)間，提高了工作效率，降低了高爐休風(fēng)率，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】—種高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于煉鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的冶煉作業(yè)中，風(fēng)口小套是高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的重要設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著將熱風(fēng)送進(jìn)高爐內(nèi)的任務(wù)，在高溫高熱的環(huán)境下工作，風(fēng)口小套極易損壞，需要進(jìn)行定期更換。目前國(guó)內(nèi)高爐大型化，送風(fēng)裝置大型化，風(fēng)口小套體形大且笨重，爐前和配管操作工在更換過程中，工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，更換時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，而且還存在安全隱患。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換安全簡(jiǎn)便，工作效率高的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置是解決這一問題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，便于機(jī)械配合操作的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括風(fēng)口小套模托、支撐桿、承托底座，所述的風(fēng)口小套模托通過支撐桿固接于承托底座。
[0005]本實(shí)用新型采用風(fēng)口小套模托通過橫向支撐桿、豎向支撐桿固接于承托底座制作成更換高爐風(fēng)口小套裝置，風(fēng)口小套模托外緣與高爐風(fēng)口小套的內(nèi)緣相適應(yīng)，與風(fēng)口小套內(nèi)腔承托配合連接結(jié)構(gòu)，且承托底座設(shè)有與叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)向作用還可防止偏移，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠縮短高爐更換風(fēng)口的時(shí)間，提高了工作效率，降低了高爐休風(fēng)率，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中:1_風(fēng)口小套模托，2-橫向支撐桿，3-豎向支撐桿，4-承托底座。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如附圖1所示，本實(shí)用新型包括風(fēng)口小套模托1、支撐桿、承托底座4，所述的風(fēng)口小套模托I通過支撐桿固接于承托底座4。
[0010]所述的風(fēng)口小套模托I的外緣形狀與高爐風(fēng)口小套的內(nèi)緣形狀相適應(yīng)。
[0011]所述的風(fēng)口小套模托I為圓錐形結(jié)構(gòu)，與風(fēng)口小套的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)。
[0012]所述的風(fēng)口小套模托I為與風(fēng)口小套內(nèi)壁相匹配空心圓錐管狀結(jié)構(gòu)。[0013]于所述的風(fēng)口小套模托I為與風(fēng)口小套內(nèi)壁相匹配實(shí)心圓錐結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的風(fēng)口小套模托I為封閉式的圓錐結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的支撐桿由橫向支撐桿2與豎向支撐桿3固接而成。
[0016]所述的橫向支撐桿2與豎向支撐桿3壁厚為l(T20mm。
[0017]所述的風(fēng)口小套模托I為框架構(gòu)成的空心錐體結(jié)構(gòu)。
[0018]所述的承托底座I設(shè)有適應(yīng)叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型工作原理及工作過程:
[0020]本實(shí)用新型采用風(fēng)口小套模托與風(fēng)口小套內(nèi)腔承托配合連接結(jié)構(gòu)，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷。
[0021]工作時(shí)，操作人員將該裝置固定于叉車上，將所需更換的風(fēng)口小套置于風(fēng)口小套模托并固定好，即可進(jìn)行更換，且承托底座設(shè)有與叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，利用叉車更穩(wěn)定的進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換。
[0022]以實(shí)示例說明，在沒有使用該裝置以前，單個(gè)風(fēng)口小套更換需要2小時(shí)，使用后單個(gè)風(fēng)口小套更換需要I小時(shí)，極大的縮短了風(fēng)口小套的更換時(shí)間，同時(shí)也縮短高爐休風(fēng)的時(shí)間，利于高爐恢復(fù)，增加高爐產(chǎn)能。由于采用叉車進(jìn)行更換減少更換人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算:休風(fēng)I小時(shí)影響產(chǎn)量220噸，每年更換小套20個(gè)，噸鐵成本2500元/噸。即:避免損失=(2-1) X220X2500X20=1100萬元/年。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，包括風(fēng)口小套模托(I)、支撐桿、承托底座(4)，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)通過支撐桿固接于承托底座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)的外緣形狀與高爐風(fēng)口小套的內(nèi)緣形狀相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)為圓錐形結(jié)構(gòu)，與風(fēng)口小套的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)為與風(fēng)口小套內(nèi)壁相匹配空心圓錐管狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)為與風(fēng)口小套內(nèi)壁相匹配實(shí)心圓錐結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)為封閉式的圓錐結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的支撐桿由橫向支撐桿(2)與豎向支撐桿(3)固接而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的橫向支撐桿(2)與豎向支撐桿(3)壁厚為l(T20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的風(fēng)口小套模托(I)為框架構(gòu)成的空心錐體結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口小套便捷更換裝置，其特征在于所述的承托底座(I)設(shè)有適應(yīng)叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK203451546SQ201320495313
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】盧鄭汀, 麻德銘, 王楠, 李智強(qiáng) 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司