專利名稱：旋刀式修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種磨修裝置，尤指一種適用于膠輪的表面處理以銑整成同一外徑，并達(dá)到膠輪表面平整及修整快速的旋刀式修整裝置。
背景技術(shù)：
由于人們的生活水平不斷地提升，以及環(huán)保意識的抬頭，使得在包裝產(chǎn)品時(shí)，使用紙類來包裝已然成為一種愈來愈普及的風(fēng)尚，然而，在各類紙板中具有一種瓦楞紙板，其除了具有印刷方便、堅(jiān)固等特點(diǎn)之外，透過內(nèi)部呈波浪形狀的紙板，更可產(chǎn)生有彈性、防震的功能，因此功能為一般紙板所無法企及者，是以，瓦楞紙板便被廣泛的用來制成紙箱、紙盒，使紙箱或紙盒在包裝物品后，具有保護(hù)商品及減輕碰撞、受損機(jī)率的功能，亦可方便進(jìn)行倉儲與搬運(yùn)。制造業(yè)一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展的樞鈕，產(chǎn)品的生產(chǎn)制造有賴于工具機(jī)的輔助，日常生活當(dāng)中，許多日常用品及機(jī)械組件等都是由工具機(jī)所輔助生產(chǎn)制造，并隨著自動化機(jī)械引進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)。一般瓦楞紙箱的軋切制程是由圓壓圓的模切機(jī)構(gòu)生產(chǎn)制作，經(jīng)由一刀輪與一膠輪的同步轉(zhuǎn)動，達(dá)到紙板的軋制工序，由于膠輪配合產(chǎn)能多次使用后，膠輪表面外徑受到自然損耗，導(dǎo)致膠輪外徑不平整，形成凹凸弧面的情形，因而瓦楞紙加工時(shí)無法有效加工，易讓產(chǎn)品加工具有瑕疵率。因此，隨著科技的不斷進(jìn)步，對應(yīng)各種不同產(chǎn)品的制程機(jī)臺也日漸地被發(fā)展出來。因此，為加工不同制程機(jī)臺的基本工件，各種研磨加工設(shè)備的重要性也逐漸地提高，因此，對于損耗的膠輪進(jìn)行研磨的動作，得以配合加工形態(tài)所需，讓生產(chǎn)維持正常的高效能。是以，如何解決膠輪不平整外徑的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在者。故，創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考慮，并以從 事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種膠墊修整的實(shí)用新型專利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題即在提供一種旋刀式修整裝置，尤指一種適用于膠輪的表面處理以銑整成同一外徑，并達(dá)到膠輪表面平整與修整快速，并可依據(jù)切削后膠輪的平整外徑換算，提供速度補(bǔ)償，取得預(yù)設(shè)的表面速度，以達(dá)到紙板軋制后的精準(zhǔn)尺寸。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。為達(dá)上揭目的，本實(shí)用新型“旋刀式修整裝置”，其至少包含有一第一傳動件、一切削刀輪、一移動組件及一第二傳動件；其中該切削刀輪接觸一膠輪，而第一傳動件帶動該切削刀輪旋轉(zhuǎn)，以使切削刀輪得以銑整該膠輪表面，且第二傳動件帶動該移動組件以移動位置，以使移動組件帶動該切削刀輪，令切削刀輪于膠輪表面作軸向位移，有助于切削刀輪得以精準(zhǔn)且快速銑除膠輪外表的不平面，得到同一平整的外徑面，從而達(dá)到膠輪表面平整及修整快速的功效。[0009]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該切削刀輪外徑布設(shè)復(fù)數(shù)銑刀片。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該第一傳動件為馬達(dá)及皮帶組件，且該切削刀輪穿設(shè)一軸件，而皮帶組件分別連結(jié)馬達(dá)及軸件以傳動該切削刀輪。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該移動組件為齒輪嵌入嚙合一齒條，且該第二傳動件為馬達(dá)，而該馬達(dá)連動該齒輪于該齒條位移，以使該切削刀輪作軸向位移。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該第一傳動件及該第二傳動件承置裝設(shè)于一固定座，而該固定座相對于移動組件另側(cè)設(shè)有滑動組件。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該該滑動組件可為滑軌及滑輪組設(shè)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該該滑動組件可為滑軌及滑槽組設(shè)。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該切削刀輪一側(cè)設(shè)有感測組件以感測膠輪并計(jì)算磨修厚度。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述該感測組件具有一感測桿及一譯碼器。依據(jù)上述主要技術(shù)特征，進(jìn)一步設(shè)有調(diào)整件，以調(diào)整膠輪位置。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:適用于膠輪的表面處理以銑整成同一外徑，并達(dá)到膠輪表面平整與修整快速，并可依據(jù)切削后膠輪的平整外徑換算，提供速度補(bǔ)償，取得預(yù)設(shè)的表面速度，以達(dá)到紙板軋制后的精準(zhǔn)尺寸。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的切削刀輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖4為本實(shí)用新型的感測組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明:第一傳動件10軸件11第一馬達(dá)12皮帶組件13切削刀輪20銑刀片21感測組件22感測桿221譯碼器222移動組件30齒輪31齒條32第二傳動件40第二馬達(dá)41固定座50[0040]滑動組件60滑軌61滑槽62膠輪70。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型“旋刀式修整裝置”，其應(yīng)用于磨修膠輪70，其至少包含有一第一傳動件10、一切削刀輪20、一移動組件30及一第二傳動件40 ;其中，該第一傳動件10以產(chǎn)生動力；該切削刀輪20連結(jié)該第一傳動件10，且該第一傳動件10帶動該切削刀輪20以旋轉(zhuǎn)；該移動組件30固設(shè)該切削刀輪20，而該移動組件30帶動該切削刀輪20以軸向位移；該第二傳動件40連結(jié)該移動組件30，而該第二傳動件40帶動該移動組件30以移動位置。據(jù)以，實(shí)際實(shí)施如圖2及圖3所不，第一傳動件10承置裝設(shè)于一固定座50,而切削刀輪20外徑布設(shè)復(fù)數(shù)銑刀片21，并將切削刀輪20穿設(shè)于一軸件11，且該第一傳動件10具有一第一馬達(dá)12及一皮帶組件13，而皮帶組件13分別連結(jié)第一馬達(dá)12及軸件11，當(dāng)?shù)谝获R達(dá)12產(chǎn)生動力時(shí)，藉由皮帶組件13傳動以驅(qū)動該切削刀輪20旋轉(zhuǎn)，而使切削刀輪20得以銑整該膠輪70表面。其次，該切削刀輪20藉由該移動組件30而沿膠輪70作軸向移動位置，第二傳動件20亦承置裝設(shè)于該固定座50，該第二傳動件40具有一第二馬達(dá)41，又該移動組件30具有一齒輪31嵌設(shè)一齒條32，且該第二馬達(dá)41連動該齒輪31，而使該齒輪31于該齒條32上作往復(fù)位移，進(jìn)而帶動該切削刀輪20以依循該齒條32的軸線達(dá)到軸向位移，有助于切削刀輪20快速銑除膠輪70外表的不平面，而使膠輪70表面得到均勻的同一平整外徑，從而達(dá)到加工精度及磨銑效率的功效，大幅提升經(jīng)濟(jì)效益。再者，該固定座50相對于該齒條32另側(cè)設(shè)有滑動組件60，而該滑動組件60可為滑軌61及滑槽62組設(shè)，有利于該切削刀輪20軸向位移更益平穩(wěn)?；蛘?，該滑動組件60可為滑軌及滑輪組設(shè)(圖未示)，有利于該切削刀輪20軸向位移更益平穩(wěn)。此外，如圖4及圖5所示，該切削刀輪20 —側(cè)設(shè)有感測組件22，而該感測組件具有一感測桿221及一譯碼器222，將感測桿221接觸膠輪70表面，并藉由第二馬達(dá)41連動該齒輪31，而使該齒輪31于該齒條32上作往復(fù)位移，進(jìn)而帶動感測桿221軸向位移自膠輪70 —側(cè)移動至另側(cè)，而由譯碼器222計(jì)算感測桿221量測該膠輪70凹凸面其需磨修的厚度。進(jìn)一步，本實(shí)用新型設(shè)有調(diào)整件(圖未示)，使膠輪70做高低位置移動，而使該切削刀輪20銑整膠輪70在感測桿221所量測尺寸。
權(quán)利要求1.一種旋刀式修整裝置，其應(yīng)用于模切膠輪，其特征在于，至少包含有: 一第一傳動件，其以產(chǎn)生動力； 一切削刀輪，其連結(jié)該第一傳動件，且該第一傳動件帶動該切削刀輪以旋轉(zhuǎn)； 一移動組件，其固設(shè)該切削刀輪，而該移動組件帶動該切削刀輪以軸向位移； 一第二傳動件，其連結(jié)該移動組件，而該第二傳動件帶動該移動組件以移動位置。
2.如權(quán)利要求1所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該切削刀輪外徑布設(shè)復(fù)數(shù)銑刀片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該第一傳動件具有一第一馬達(dá)及一皮帶組件，且該切削刀輪穿設(shè)一軸件，而皮帶組件分別連結(jié)馬達(dá)及軸件以傳動該切削刀輪。
4.如權(quán)利要求3所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該移動組件為齒輪嵌合一齒條，且該第二傳動件具有一第二馬達(dá)，而該馬達(dá)連動該齒輪于該齒條位移，以使該切削刀輪作軸向位移。
5.如權(quán)利要求4所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該第一傳動件及該第二傳動件承置裝設(shè)于一固定座，而該固定座相對于移動組件另側(cè)設(shè)有滑動組件。
6.如權(quán)利要求5所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該滑動組件可為滑軌及滑輪組設(shè)。
7.如權(quán)利要求5所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該滑動組件可為滑軌及滑槽組設(shè)。
8.如權(quán)利要求4所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該切削刀輪一側(cè)設(shè)有感測組件以感測膠輪并計(jì)算磨修厚度。
9.如權(quán)利要求8所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，該感測組件具有一感測桿及一譯碼器。
10.如權(quán)利要求4所述的旋刀式修整裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有調(diào)整件，以調(diào)整膠輪位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于膠輪的表面進(jìn)行整平工作的旋刀式修整裝置。而本實(shí)用新型的旋刀式修整裝置其至少包含有一第一傳動件、一切削刀輪、一移動組件及一第二傳動件；其中該切削刀輪接觸一膠輪，而第一傳動件帶動該切削刀輪旋轉(zhuǎn)，以使切削刀輪得以銑整該膠輪表面，且第二傳動件帶動該移動組件以移動位置，以使移動組件帶動該切削刀輪，令切削刀輪于膠輪表面作軸向位移，有助于切削刀輪得以精準(zhǔn)且快速銑除膠輪外表的不平面，得到同一平整的外徑面，從而達(dá)到膠輪表面平整及快速修整的目的。
文檔編號B24B53/12GK203077101SQ201320052480
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者陳枝旺 申請人:長聲工業(yè)股份有限公司