一種鋁合金清渣劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金清渣劑，所述的清渣劑的組分配方重量比為：NaNO35～8%、Na2SO415～22%、Na2SiF617～20%、NaCl22～26%?、KCl22～25%、CaF23～5%。本發(fā)明的有益效果是：采用本清渣劑發(fā)熱效果好，有利于渣鋁分離，渣中含鋁量極低，且渣為干性渣，容易清除。
【專利說明】一種紹合金清渲劑
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金清渣劑，屬于金屬液雜質(zhì)清除【技術領域】。
【背景技術】
[0002]除渣是鋁合金熔體凈化處理的最終目的，鋁和鋁合金中如果含有雜質(zhì)會影響金屬性能，一般通過精煉來去除。目前除渣常用的清渣劑是《輕金屬材料加工手冊》下冊第15頁所記載的，其化學成分為47% KCl、30% NaCl和23%ALF6，使用時候需要裝入精煉框中送入爐內(nèi)熔體里進行清渣精煉，這種傳統(tǒng)的清渣劑在實際應用時除了具有操作不方便的不足外，其清渣效果不佳，因而鋁熔體中的氧化夾渣除不盡，所形成的渣又不易與鋁熔體分離，使鋁液的純度不高，渣中含鋁量高，一般達到3-10%，成本大量提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種鋁合金清渣劑。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種鋁合金清渣劑，所述的的清渣劑的組分配方重量比為:NaN03 5 ~8% ,Na2SO4 15 ~22%、Na2SiF6 17 ~20% ,NaCl 22 ~26%、KCl 22 ~25%、CaF2 3 ~5%。
[0005]進一步，作為一種最優(yōu)方案，所述的清渣劑的組分配方重量比為:NaNO3 5%、Na2SO4 20%、Na2SiF6 20%、NaCl 25%、KCl 25%、CaF2 5%。
[0006]在鋁或鋁合金精煉前或精煉后，鋁液表面出現(xiàn)渣、鋁不分時，將清渣劑均勻撒于鋁液表面，清渣劑反應會釋放出大量熱量，使熔渣迅速升溫，此時及時攪拌鋁渣，使熔劑與鋁渣充分接觸3~5分鐘，待鋁渣`呈干性粉狀后即可清除。在升溫反應過程中，能將鋁質(zhì)從鋁渣中分離出來并回收。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:采用本清渣劑發(fā)熱效果好，有利于渣鋁分離，渣中含鋁量極低，且渣為干性渣，容易清除。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0009]實施例1
一種鋁合金清渣劑，所述的清渣劑的組分配方重量比為:NaNO3 5%、Na2SO4 20%、Na2SiF6 20%、NaCl 25%、KCl 25%、CaF2 5%。
[0010]實施例2
一種鋁合金清渣劑，所述的的清渣劑的組分配方重量比為:NaNO3 8%、Na2SO4 22%、Na2SiF6 20%、NaCl 22% 、KCl 25%、CaF2 3%。
[0011]實施例3
一種鋁合金清渣劑，所述的的清渣劑的組分配方重量比為:NaNO3 5%、Na2SO4 20%、Na2SiF6 20%、NaCl 26% 、KCl 25%、CaF2 4%。[0012]本發(fā)明的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術方案做出的技術變形，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。`
【權利要求】
1.一種鋁合金清渣劑，其特征在于:所述的的清渣劑的組分配方重量比為:NaNO3 5~8% ,Na2SO4 15 ~22%、Na2SiF6 17 ~20% ,NaCl 22 ~26% 、KC1 22 ~25%、CaF2 3 ~5% ο
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金清渣劑，其特征在于:所述的清渣劑的組分配方重量比為:NaN03 5%、Na2SO4 20%、Na2SiF6` 20%、NaCl 25%、KCl 25%、CaF2 5%。
【文檔編號】C22C21/00GK103757456SQ201310747431
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙建國, 張梅, 呂鵬 申請人:焦作市圣昊鋁業(yè)有限公司