一種在rh真空爐中脫氧的方法
【專利摘要】一種在RH真空爐中脫氧的方法：轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼水直接進入RH真空爐進行處理；在真空爐中加入增碳劑脫氧：增碳劑加入量按照：m=(T0+T升-T降-T目標(biāo))×0.02kg/噸鋼或m=[（O到站-O合金化前+200）÷1.33-C到站]×0.0012kg/t計算，兩個公式都予以計算，最后取結(jié)果小的值為加入量；當(dāng)計算的m值未超過20kg時，則一次性加完；當(dāng)m值超過20kg時，則采取分批加入方式，每批加入量最高為20kg，加入時間間隔不低于10秒鐘，并在6分鐘內(nèi)加完；按照常規(guī)進行后工序。本發(fā)明在真空條件下加入增碳劑不會產(chǎn)生劇烈反應(yīng)噴爆，從而實現(xiàn)利用增碳劑與鋼水中的氧反應(yīng)，降低鋼水合金化前的氧含量，達到提高鋼水純凈度，降低鋁丸消耗至1.1kg/噸鋼以下。
【專利說明】一種在RH真空爐中脫氧的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼水冶煉中去除有害元素的方法，具體地屬于一種在RH真空爐中脫氧的方法，特別適用于生產(chǎn)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼及超低碳鋼時在RH真空爐中脫氧的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼及超低碳鋼時，出鋼碳通?？刂圃?.03%~0.06%,對應(yīng)出鋼的氧含量一般在40(T800ppm，在操作失誤情況下出鋼氧更高。在不進行出鋼預(yù)脫氧的工藝方式下，到真空爐中的氧含量通常大于400ppm。在傳統(tǒng)RH真空精煉工藝下，真空循環(huán)過程碳氧反應(yīng)可以獲得較低碳含量水平，但是氧含量高的爐次鋼水在合金化之前的氧含量仍然較高。為此，在鋼水終脫氧時采取加鋁丸的方式完成脫氧。鋁作為常規(guī)脫氧合金，不僅相對價格昂貴，且其脫氧產(chǎn)物，即AL203上浮去除如果不充分就會形成夾雜物而影響鋼水的純凈度。
[0003]根據(jù)碳氧反應(yīng)的熱力學(xué)方程，在真空處理條件下，碳是很好的脫氧劑，并且C、O反應(yīng)的產(chǎn)物為CO氣體，被泵系統(tǒng)抽走，不污染鋼水，提高了鋼水的純凈度。而且增碳劑的價格遠遠低于鋁丸，經(jīng)濟實惠，降低生產(chǎn)成本。RH真空利用碳作為脫氧劑進行脫氧，可以減少AL203夾雜。由于碳氧反應(yīng)產(chǎn)物CO不會對鋼水造成污染，碳脫氧一直是公認的最潔凈的脫氧劑。但是在真空條件下添加增碳劑進行強制脫氧，反應(yīng)十分劇烈，加增碳劑操作控制不當(dāng)可能引發(fā)噴濺、爆炸等安全事故；并且真空室內(nèi)的劇烈噴濺導(dǎo)致真空室內(nèi)壁結(jié)瘤嚴重使頂部排氣口內(nèi)徑變小，影響RH真空的冶金功能；在RH真空添加增碳劑脫氧可能對鋼水質(zhì)量產(chǎn)生不良影響:影響碳含量的準(zhǔn)確控制以及在真空下降管內(nèi)形成逆流，使鋼水循環(huán)流量下降，導(dǎo)致合金成分不能及時的均勻，夾雜物不能有效去除?；谝陨喜焕绊?，故導(dǎo)致用增碳劑脫氧的方法沒有得到有效實施。如果能有效控制添加增碳劑后的反應(yīng)劇烈程度，使之安全可行，就可以使增碳劑脫氧方法應(yīng)用與實際生產(chǎn)。
[0004]當(dāng)轉(zhuǎn)爐出鋼氧含量過高時，對應(yīng)碳含量處于較低水平。因此，即使在真空條件下利用鋼水中碳含量進行脫氧，在合金化前富余的氧含量仍然較高而不能滿足要求。如果能使鋼水中碳氧含量基本相當(dāng)，則可利用碳氧反應(yīng)降鋼水中氧含量降低至較低水平。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在冶煉低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼及超低碳鋼時，通過在RH真空處理過程中向高含氧量的鋼水中添加增碳劑，及控制真空度調(diào)整增碳劑加入的方法，使在真空條件下加入增碳劑不會產(chǎn)生劇烈反應(yīng)噴爆的問題，從而實現(xiàn)利用增碳劑與鋼水中的氧反應(yīng)，降低鋼水合金化前的氧含量，達到提高鋼水純凈度，降低鋁丸消耗的在RH真空爐中脫氧的方法。
[0006]實現(xiàn)上述目的的措施:
一種在RH真空爐中脫氧的方法，其步驟:
I)經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉后，鋼水直接進入RH真空爐進行真空處理，并使出鋼溫度比常規(guī)出鋼溫度提高10~15°C ；
2)在RH真空爐中加入增碳劑進行脫氧:控制爐中真空度在4~6KPa;自開始進行真空處理的6分鐘內(nèi)，將要加入的增碳劑全部加完；增碳劑脫氧溫降按照3~4kg/°C計；增碳劑的加入量按照以下公式計算:
【權(quán)利要求】
1.一種在RH真空爐中脫氧的方法，其步驟: 1)經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉后，鋼水直接進入RH真空爐進行真空處理，并使出鋼溫度比常規(guī)出鋼溫度提高10~15。。； 2)在RH真空爐中加入增碳劑進行脫氧:控制爐中真空度在4~6KPa;自開始進行真空處理的6分鐘內(nèi)，將要加入的增碳劑全部加完；增碳劑脫氧溫降按照3~4kg/°C計；增碳劑的加入量按照以下公式計算:
【文檔編號】C21C7/10GK103602784SQ201310584893
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】許成英, 李海洋, 張春勝, 楊文軍, 宋澤啓, 林利平, 肖漢波, 沈武, 鄧品團, 彭長波 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司